1730℃超高溫膠粘劑1730℃超高溫膠粘劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱等性能。不耐沸水，耐溫可達1730℃。用途1730℃超高溫膠水應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂層，如高溫鑄件、破損或斷裂的耐酸罐、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復，以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。高溫修補料具有優異的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持穩定的物理和化學性質。徐匯區附近高溫修補料廠家電話

高溫搪瓷修補劑 ★ 高溫搪瓷修補劑 [1]與搪瓷具有較高的結合強度，高溫搪瓷修補劑（搪瓷反應釜修補劑）是一種高分子合金修補劑，主要適用于各種搪玻璃設備及其零部件的表面修補、垂直面、凸面或凹面修補修復。高溫搪瓷修補★ 具有優良的物理機械性能，粘接強度、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學物質，其收縮率和吸水率低的特性。★ 固化后可進行各類機械加工，混合后可在常溫下固化，硬化形成一種牢固的類似金屬狀的材料，可進行鉆孔、攻絲傳統的各種機械加工及涂漆。施工場所不受限制，不用電，不用火，施工比較安全。徐匯區附近高溫修補料廠家電話調配比例：必須嚴格按照規定的比例配制修補劑，以確保其性能達到。

1. 表面處理： 除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用**或酒精清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2. 涂膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配比，將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規定的可使用時間內用完，余膠不可再用；3. 將混合好的修補劑涂抹在經處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到比較好效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹；

(2)可用于軸座、箱體裂紋、根據裂紋長度，分段做出5×20×20mm一個槽坑，做出略小0.4mm周邊尺寸合適的鋼板并在鋼板兩邊打孔與箱體連通做銷釘孔為3mm銷釘比孔要小0.2mm，將整個區域打毛、清洗，再將鋼板、銷釘、V槽（裂紋加工后的形狀）、正孔，全部采用BD112鋼修補劑一次壓入，上面涂膠加蓋增強帶再涂上膠壓實，固化后結合強度基本符合要求。修補氣孔、砂眼將氣孔、砂眼里面用銼刀將疏松的材質除去，用丙銅清洗，涂膠底層要充分浸潤，填滿壓實，如果虛填氣孔，極易短期內脫落，待金屬修補劑固化后進行各種機加工。修補導軌劃傷、油缸拉毛與金屬、陶瓷等材料具有較高的結合強度，固化后無收縮，確保修補部位的牢固性。

項目 參數 項目 參數 A劑顏色 灰 A劑揮發性 無 B劑顏色 灰 B劑揮發性 無 配比（重量比） 2∶1(A：B) 可操作時間100g膠（分鐘） 40-80 配比（體積比） 2∶1(A：B) 完全固化時間（H） 24 固化條件 涂膠后室溫2小時→加溫60℃-80℃保持2小時→緩慢冷卻 固化收縮率（%） 無 密度(g/cm3) 1.51 剪切強度（Mpa） 22.8 絕緣強(KV/mm) 16 彎曲強度(MPa) 41.2 抗壓強度(MPa) 85.1 工作溫度(℃) -60～280溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，*供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶于使用時，以測試數據準。用于油管、油箱、齒輪箱、法蘭等設備的破裂、穿孔、腐蝕、泄露等的緊急修補。閔行區附近高溫修補料圖片

先在表面涂抹少量混合好的高溫緊急修補劑，用工具反復按壓，使之充分浸潤到被修表面，然后再大量涂敷。徐匯區附近高溫修補料廠家電話

高溫膠分類： 高溫膠按性質可以分為有機高溫膠和無機高溫膠兩大類。有機硅膠常見的有機硅高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。這類膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能。無機膠常見的無機高溫膠一般可以達到500-1750℃，其中**原始的膠包括粘土、水泥等，工業生產的包括硅酸鹽類、硫酸鋁鹽類、磷酸類鹽類。這類膠幾乎都是剛性硬質的，幾乎沒有韌性。這類膠可以用于石棉、陶瓷、金硬質合金等粘合。高溫膠按用途可以分為密封型高溫膠和粘接填充型高溫膠。徐匯區附近高溫修補料廠家電話

上海鑄元科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在上海市等地區的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同鑄元供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！