焦炭和無煙煤:在電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過,由于它們的灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵時很少使用。復合材料增碳劑:是近期市面上出現的人工制造的棍狀顆粒或規則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料,添加粘結劑用機器壓制成型。其特點是價格便宜,但使用時無法穩定加入量和控制硫含量。石墨化石油焦增碳劑:石油焦經過高溫石墨化處理得到,碳含量高,硫、氮等有害元素含量低,是較為質量的增碳劑,主要用于球墨鑄鐵經煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業和用作增碳劑。虹口區附近增碳劑圖片

增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質。以下是對增碳劑的詳細介紹:一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑,其原料種類多樣,生產工藝各異,主要包括以下幾種:人造石墨:在各種增碳劑中品質比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質量煅燒石油焦,加瀝青作為粘結劑,再加入少量其他輔料,經壓制成形后,在高溫、非氧化性氣氛中處理使其石墨化。不過,人造石墨制品價格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料,以降低生產成本。徐匯區綜合增碳劑服務熱線煅燒石油焦的用戶是制鋁業,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。

該過程由兩液相內的傳質和界面溶解環節組成。可以根據這串聯相接的三個環節的速率在準穩態中趨于相等的原理導出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴散, 鋼水增碳量可達0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實際上, 隨著熔渣向結晶器四周的流失和新熔渣的不斷補充, 以及鋼水的持續注入, 實際渣—鋼界面進行對流擴散, 盡管熔渣流速不大, 但對流傳質總比分子擴散大, 更加有利于鋼水的增碳。首先, 認為鋼水表面的保護渣, 當熔渣排出時,只有與鋼水接觸而處于最高溫度下的粘度較低的熔渣層才可能向四周移動, 而其它較粘的液渣層、燒結層和粉渣層**下沉。
穩定可靠,性能***】采用先進生產工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應對,穩定提升產品品質。【環保節能,綠色冶煉】在追求高效的同時,我們亦不忘環保責任。本產品低碳環保,無有害物質釋放,符合國際環保標準,助力企業實現綠色生產。通過減少冶煉過程中的能耗與排放,我們與您共同守護藍天白云,邁向可持續發展的未來。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。

(1)包內噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮氣做載體,但在工業生產條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內,或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分攪拌,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。石油焦是目前應用的增碳劑。金山區附近增碳劑廠家電話
用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。虹口區附近增碳劑圖片
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