彈性的曲面創建工具]:可以在一個彈性的設計環境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設計主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去，所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。[實時的曲面診斷工具]:可以提供諸如任意截面的連續性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設計的任何時候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面連續性管理工具]:在復雜的曲面縫補等情況下，即使曲面進行了移動修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續，避免了乏味的手工再調整過程。[強大的處理掃描數據能力]:根據Rainbow圖法(相當于假設雨水從上面落下，由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的class1曲面，相當于曲率大小變化為零，對于兩個不同曲面，此值會不同)將掃描數據分開，這樣可以很快地捕捉產品的主要特征，并迅速建立各個相應曲面，避免了費事的分析和處理。 縮短產品制造的周期是逆向工程的目的之一，出現了數字化系統直接用子制造的逆向工程與快速制造的集成系統。連云港正規逆向工程詢問報價

      與零件校驗， 以檢測任何復雜的名義CAD幾何模型與真實的物理模型，消除了手工

齊2D 估并輸出詳細的分析結果的方法。

     Imgeare 檢測輸出彩色對比云圖，可使3D檢測結果更馬于溝通。強大的對齊和定位 3.基于約束的造型

工具消除了多次檢測迭代。在Imageware  : 環境中，你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過使用基于約束的造型方法可以很容易地簡化復雜的設計工作，這種檢測記錄。 方法允許設計師在一種交互的環境中工作， 并同時在產品開發的早期階段就制定關鍵的設計。

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對于酒水飲料、家用日化等行業來說，產品的包裝占據成本的很大一部分。這類商家在外觀的設計上不遺余力，已追求完美的效果來體現自己產品的品味，因此，在開模生產之前，往往需要設計數十種不同的包裝外觀，在眾多設計中選擇出一款來進行生產。

客戶想模仿瓶子作為他們某款飲料的包裝，但是他們只有瓶子的圖片。客戶找到了我們，我們根據他提供的圖片，三維建模設計出相似的瓶子，然后3D打印制作出樣品，只用了兩天的時間就完成交貨

決定生成那種曲面。

同曲線一樣，可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面(例如 class 1 曲面)，或兩者兼顧，可根據產品設計需要來決定。

創建曲面。

創建曲面的方法很多，可以用點陣直接生成曲面(Fit free form)，可以用曲線通過蒙皮、掃掠、四個邊界線等方法生成曲面，也可以結合點陣和曲線的信息來創建曲面。還可以通過其它例如園角、過橋面等生成曲面。

診斷和修改曲面。

比較曲面與點陣的吻合程度，檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續性，同時可以進行修改，例如可以讓曲面與點陣對齊，可以調整曲面的控制點讓曲面更光順，或對曲面進行重構等處理。

英國Triumph Motorcycles 有限公司的設計工程師 Chris Chatburn 說:"利用 Surfacer 我們可以在更短的時間內完成更多的設計循環次數，這樣可以讓我們減少 50% 的設計時間。" 昆山做抄數的公司有那幾家？

RapidformXO Redesign允許工程師捕捉實際物體的設計意圖和設計參數，這些東西可能在制造過程中失去他們的定義特征或根本沒有CAD模型。三維掃描技術和RapidformXO Redesign給制造者提供了抽取實際物體的設計參數的自由和彈性，這包括了棱柱特征和自由曲面。因為RapidformXO Redesign里生成的CAD模型是完全參數化的，設計者和工程師可以在RapidformXO Redesign或另一個下游CAD系統中修改實際物體的設計參數，從而完善這個模型，使它能被批量生產。

RapidformXO Redesign是一個創新的軟件方案，它能夠幫助工程師利用3D掃描資料和多邊形資料創作出參量CAD立體圖。XOR使用的是標準立體和平面造型工作流程和工程師所熟悉的用戶界面，因而這種軟件方案只需要很少的培訓，并且還能夠降低處理3D掃描資料所需要的時間，它還能制作出使用當今工程軟件所無法制作的比較高質量的產品。任何人，只要會使用SolidWorks, CATIA, Pro/ENGINEER 或Unigraphics都可以開始馬上使用XOR進行造型處理。 制造沒有許可/未授權的副本。江蘇質量逆向工程需要多少錢

掃描數據與CAD模型的自動對合。連云港正規逆向工程詢問報價

UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標準化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標準化，以減少使用培訓時間并優化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，并保持與實體模型全相關。

UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 連云港正規逆向工程詢問報價

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