格科技“智造齒科新機(jī)遇——3D打印解決方案 賦能批量數(shù)字化轉(zhuǎn)型”新品發(fā)布會(huì)近日在廣州舉行,會(huì)上,黑格家族新成員UltraCraft A2D 4K以及隱形矯治器規(guī)模化生產(chǎn)解決方案亮相。
據(jù)悉,新成員突破了精度與幅面的矛盾,分辨率達(dá)3840*2160px,成型幅面擴(kuò)大至206*116mm,實(shí)現(xiàn)高精度的同時(shí),進(jìn)一步擴(kuò)大了產(chǎn)能。
但未來金屬材料肯定會(huì)被運(yùn)用到3D打印中來。昆山官方3D打印服務(wù)哪家好

由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)資助的研究的目的是擴(kuò)大人們與數(shù)字技術(shù)互動(dòng)的范圍。
與麻省理工學(xué)院媒體實(shí)驗(yàn)室合作開發(fā)的ProtoSpray工藝為制造商、業(yè)余愛好者和研究人員提供了開發(fā)不同(任意)形狀的交互式物體的潛力。
如何促進(jìn)金屬3D打印材料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展?
金屬3D打印材料行業(yè)的發(fā)展,需要解決的問題包括:
適合3D打印材料的牌號(hào)還較少、微結(jié)構(gòu)—性能的本構(gòu)關(guān)系的認(rèn)知、成分-組織-性能協(xié)同優(yōu)化及數(shù)據(jù)積累、熱處理強(qiáng)化機(jī)理等;
原材料自主可控發(fā)展、工藝過程及質(zhì)量一致性控制、工程化生產(chǎn)中合格率、生產(chǎn)效率、批次穩(wěn)定性和可靠性,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(質(zhì)量控制、驗(yàn)收、考核標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等)。

近十年來,齒科市場(chǎng)復(fù)合增長(zhǎng)率超過18%,目前已形成千億元級(jí)市場(chǎng)的規(guī)模,看牙用戶年均2.5億人次。應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的齒科醫(yī)療需求,3D打印技術(shù)的加入幫助齒科實(shí)現(xiàn)批量化定制。
構(gòu)建數(shù)字化應(yīng)用全鏈條
據(jù)介紹,在3D打印機(jī)領(lǐng)域,設(shè)備不斷迭代,不斷提升打印速度,并不能夠很好地提升整個(gè)流程的效率,只有將碎片化的鏈條打通、連接、整合,才能構(gòu)建以數(shù)字化應(yīng)用為導(dǎo)向的全鏈條。
黑格在推動(dòng)數(shù)字化過程中,前后經(jīng)歷了打造工業(yè)化的通用型設(shè)備和材料,到從應(yīng)用出發(fā),為齒科研發(fā)的**設(shè)備和材料,以及未來想要實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用導(dǎo)向的全鏈條解決方案,為實(shí)現(xiàn)全鏈條數(shù)字化“補(bǔ)鏈”。
該材料不能直接使用國(guó)產(chǎn)3D打印機(jī)沉積,因?yàn)椋海?)EL需要均勻沉積,以避免不可預(yù)測(cè)的電氣行為和短路;(2)為了提高能效,沉積必須在較薄的層中進(jìn)行,這要比3D打印機(jī)分辨率所允許的要薄;(3)導(dǎo)電電極必須由光學(xué)透明材料制成,以允許光從EL層通過,但是3D打印機(jī)目前無法處理這些材料;(4)與長(zhǎng)絲混合或高溫?cái)D壓引起的問題有失去電性能的危險(xiǎn)。這就解釋了為什么3D顯示制造轉(zhuǎn)而專注于非電子控制材料,例如熱致變色或光致變色油墨。該公司首席執(zhí)行官阿維·賴興塔爾說:“這的確是一種巧奪天工的技術(shù)。

打印機(jī)打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機(jī)如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí),當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。
傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。 并且通過數(shù)字化輸入還可以完成更復(fù)雜的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)側(cè)邊花紋等多種效果。江蘇專業(yè)3D打印服務(wù)價(jià)格
盡管有大量的新技術(shù),但3D打印顯示器在很大程度上尚未開發(fā)。昆山官方3D打印服務(wù)哪家好
請(qǐng)幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進(jìn)增材制造材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。
3D打印金屬材料要有自己的牌號(hào)體系
因?yàn)樵霾闹圃煸O(shè)計(jì)的材料現(xiàn)在主要還是沿用以前的鍛件牌號(hào),增材制造的工藝特點(diǎn)決定冷速快、組織和鍛件有區(qū)別。現(xiàn)有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的,對(duì)于高校和企業(yè)來說它的主要問題應(yīng)該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術(shù)的獨(dú)有材料體系或者牌號(hào)。不同行業(yè)需求,定制不同的3D打印金屬材料
許榮玉:我結(jié)合威拉里的情況說一說。現(xiàn)在增材制造在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好,從業(yè)人員也很多了,發(fā)展勢(shì)頭和市場(chǎng)增速都非常快。我們主要是從應(yīng)用端出發(fā),以應(yīng)用的需求來引導(dǎo)公司的產(chǎn)品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關(guān)注高溫力學(xué)性能和內(nèi)部缺陷,醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。
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