離型膜是將硅膠離型劑涂布于環保材質PET、PE、OPP薄膜的表層上，讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現出極輕且穩定的離型力。不同的有機感壓膠，例如：熱融膠、壓克力膠和橡膠系統的壓感膠等等，所需的離型膜離型力有所不同，針需隔離產品膠的黏性不同，離型力相對應調整，使之在剝離時達到極輕且穩定的離型力。離型紙，又稱硅油紙、防粘紙。主要起到隔離帶有粘性的物體的作用，比如膠帶。在使用時一般需要被剝離、扔棄;現在應用得較廣的，主要是膠帶或者帶膠制品的載體，當然在食品、醫療衛生行業的應用就不在這里詳細描述了。離型紙這種紙可以用于制造海報，防止海報黏在一起。江門食品離型紙

離型劑離型劑主要以有機硅離型劑為主，副以有機氟離型劑及其他一些非硅離型劑。有機硅離型紙主要可接觸的膠水為熱溶膠、油性丙烯酸壓敏膠(俗稱：油膠)、乳液型丙烯酸壓敏膠(俗稱：水膠)。氟素離型紙主要接觸有機硅壓敏膠(俗稱：硅膠)。有機硅離型劑，可以分為溶劑型與無溶劑型兩種或者按固化方式分為熱固化硅油與UV固化硅油以及電子束固化硅油。溶劑型硅油的使用率占整體離型紙市場的60%以上，但由于近期石油價格的瘋漲致使溶劑成本的上升，不少企業開始轉向無溶劑硅油。深圳白色格拉辛離型紙生產工廠廣東有哪些值得推薦的離型紙廠家？

粘貼的膠帶是可以使用的，但是模切后很難排出廢料或者因為產品太小而無法剝離。從機械功能來看，主樹脂與離型紙的配合應該有突出的組合功能，可以與離型紙外施膠劑配合，樹脂的活性基團可以與施膠劑形成很強的化學鍵，從而促進樹脂很好的潤濕離型紙。其次，樹脂含量對復合材料產品的力學性能影響很大。如果樹脂含量不牢固，機械功能分布會不均勻，所以樹脂含量應盡可能低。畢竟蒸發組分的含量影響復合材料的孔隙含量，所以蒸發組分的含量盡量小。

淋膜離型紙原紙經淋膜后，在淋膜面上涂布離型劑，生產而得的離型紙。因為紙張表面有紙毛及纖維，所以淋膜必須到一定的量，才能保證沒有滲透點，才能保證硅油不會滲透進紙內，才能保證不會有剝離不良。一般淋膜紙淋膜量為每平方米16克，據說溫州地區已經做到每平方米11~13克，相當接近國外先進設備的淋膜數據。理論上說，只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離，再低的淋膜量都是許可的。淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。

離型紙可以用于制造工業用品包裝，防止產品黏在包裝上。

離型紙(硅油紙)的技術參數指標有那些

離型紙的技術指標有以下幾個，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離不良。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產出重離型紙，在使用時是具有相當風險的。可靠的生產廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就的。 離型紙還可以用于制造文件夾，以防止文件黏在一起。廣東白色格拉辛離型紙生產廠家

離型紙還可以用于制造墻紙，以防止墻紙黏在一起。江門食品離型紙

淋膜紙加工要求和離型紙的種類

淋膜紙具有耐腐蝕性,電絕緣性(特別高頻絕緣性)***,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強,低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有杰出的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨,低壓聚乙烯適于制造耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制造薄膜等;高分子量聚乙烯適于制造減震,耐磨及傳動零件。其加工要求如下：1、淋膜加工的牢固性：PE與原紙復合后，有牢固的紙塑黏合性能。2、制杯（碗）加工的可塑性：制杯過程中不能出現卷邊裂口、卷邊不圓、杯/碗接縫處彈開、杯/碗身垮塌。紙機生產中，應著力進步紙張的縱橫伸長率。橫向應到達百分之六以上，縱向應到達百分之三點五以上，可有效進步淋膜原紙的可塑性。3、軟挺度：紙板在滿足的挺度的前提下，紙張有必定的彈性，縱橫向的伸長率比較高，松厚度大、有杰出的可壓縮性。此在制造淋膜原紙或面碗時，有杰出的黏合性、卷口性和折疊性。 江門食品離型紙