離型紙，又稱硅油紙、防粘紙。主要起到隔離帶有粘性的物體的作用，比如膠帶。在使用時一般需要被剝離、扔棄；現(xiàn)在應用得較廣的，主要是膠帶 或者帶膠制品的載體等等。離型紙可以按有塑離型紙和無塑離型紙分類；也可以按離型劑分類有機硅離型紙和非硅離型紙。有塑離型紙，因為離型劑具有一定的滲透性能，如果沒有一定的阻隔，離型劑會滲透到紙張內部，造成固化不良以及離型劑使用量偏大（成本過高） 等諸多不良因素。又分為單塑離型紙和雙塑離型紙；無塑離型紙，主要有格拉辛、CCK等經特殊處理的其他離型紙。離型紙還可以用于制造口罩，防止口罩黏在一起。珠海姜黃格拉辛離型紙供應商

淋膜離型紙原紙經淋膜后，在淋膜面上涂布離型劑，生產而得的離型紙。因為紙張表面有紙毛及纖維，所以淋膜必須到一定的量，才能保證沒有滲透點，才能保證硅油不會滲透進紙內，才能保證不會有剝離不良。一般淋膜紙淋膜量為每平方米16克，據(jù)說溫州地區(qū)已經做到每平方米11~13克，相當接近國外先進設備的淋膜數(shù)據(jù)。理論上說，只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離，再低的淋膜量都是許可的。淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。江門單面離型紙供應商離型紙可以用于制造工業(yè)用品包裝，以防止產品黏在包裝上。

離型紙的穩(wěn)定性究竟是怎樣的？尺寸穩(wěn)定性是指材料在暴露于外力(如水分、高溫或物理壓力)時抵抗尺寸變化的能力。所有材料在受到這些外力時都會有一些尺寸變化。問題是如何控制變化的程度，保證產品在加工和使用過程中質量不受影響。對于紙張來說，水分盈虧的變化是主要問題。會造成紙張卷曲、卷曲或平整度差的問題。紙張的尺寸穩(wěn)定性受許多因素控制。其中包括纖維類型和百分比、細化程度、纖維間的粘附性、填料含量、上漿類型和數(shù)量、纖維方向、干燥過程、紙張密度和結構。后續(xù)加工也影響離型紙的尺寸穩(wěn)定性。尺寸穩(wěn)定性也是離型膜的一個因素。但是，是熱壓造成的。將隔離膜暴露在高溫下，特別是在張力下，可能會導致收縮、拉伸甚至嚴重變形。

離型紙模切過程中要注意什么問題呢？這種紙在粘貼過程中容易剝離，但一個循環(huán)(24小時)就很難剝離，三個循環(huán)都拉不下來。進口雙面膠帶剝離差，很多膠帶都會出現(xiàn)這種情況。由于進口雙面膠的物理性能不同，常用的有3M、日東、日清、TESA等。如果有沒有基材，很多廠家為了方便用一張原紙模切，導致剝離不良。因此，當膠帶的粘度差異較大時，需要區(qū)分膠帶的粘度，分別使用原紙。這種通常用于粘貼的膠帶是可以使用的，但是模切后很難排出廢料或者因為產品太小而無法剝離。我們應該注意這種情況。有的在廢品處理過程中簡單的占用了產品，說明剝離力太輕，可以選擇稍微重一點的試試。離型紙這種紙可以用于制造海報，防止海報黏在一起。

離型紙的生產步驟：其一道工序：用離型紙、淋膜紙、硅油紙先印刷，然后再進行涂布和硅片涂布。第二道工序：PE薄膜(涂布)，PE成膜機，又稱涂布機，熱熔PE塑料薄膜均勻涂布在紙張表面，形成涂布紙，又稱涂塑紙或塑料紙。它也是塑離型紙其一道工序。第三道工序：涂硅、硅油具有不相容的物理性能，硅涂層是利用涂覆機將其它材料涂成卷，形成一層硅油層，稱為硅油紙(膜)，以達到不粘、防油的作用，是生產防油紙、防粘紙、脫模膜的主要材料。第四道工序：模切，許多公司都有一條大型的硅涂層生產線，而客戶的需求一般都是狹窄的或單一的成品，所以然后一種工藝是將大卷離型紙（膜）模切成客戶要求的成品。在切成卷涂硅紙后，再將離膜或涂布紙切割成矩形的紙張，然后通過翻動機將其切成矩形片，以滿足客戶對平面成品的需求。離型紙可以用于制造印刷品，以防止油墨黏在印刷機上。河源白牛皮紙離型紙工廠

離型紙可以用于制造工業(yè)用品包裝，防止產品黏在包裝上。珠海姜黃格拉辛離型紙供應商

合格的離型紙要注意包裝和存儲質量控制。在包裝過程中也要注意質量控制。包裝材料要選擇具有防潮、防塵功能的材料，防止離型紙在儲存和運輸過程中受到環(huán)境因素的影響。在包裝過程中，要確保離型紙整齊擺放，避免因擠壓、彎折等情況導致紙張變形或者硅油涂層受損。對于存儲環(huán)境，要保持干燥、通風良好，溫度和濕度要控制在適宜的范圍內。定期對庫存的離型紙進行抽檢，檢查其性能是否發(fā)生變化，確保離型紙在使用時仍然能夠滿足質量要求。珠海姜黃格拉辛離型紙供應商