在商標條碼領域，格拉辛離型紙是制作標簽的理想底紙。其杰出的平整度是首要優勢，這使得在標簽印刷過程中，油墨能夠均勻附著，圖案和文字得以清晰呈現，有效避免了因紙張表面不平整導致的印刷模糊、重影等問題。在標簽的模切環節，格拉辛離型紙憑借高內部強度，能夠承受模切刀具的沖切力，確保標簽邊緣整齊、無撕裂，極大提高了模切效率和產品質量。其均勻的紙張密度，保證了在排廢過程中，標簽與底紙的分離順暢，不易出現標簽殘留或底紙破損的情況。格拉辛離型紙的適度透光度，讓貼附后的商標條碼標簽能清晰展示被貼物體的部分信息，增強了標簽的實用性。在超市商品的條碼標簽、物流包裹的快遞標簽等應用中，格拉辛離型紙都發揮著關鍵作用，保障了標簽的高質量生產與穩定使用 。格拉辛離型紙抗撕裂性強，手工剝離時不易破損。茂名透明格拉辛離型紙

全球格拉辛離型紙市場由少數大型企業主導：北歐化工（BillerudKorsn?s）：以高純度原紙著稱，其FibreForm®系列占據歐洲高級標簽市場30%份額，主打低克重（52g/㎡）高抗撕性能。日本琳得科（Lintec）：專注電子級離型紙，其SPG-X系列用于OLED顯示屏模切，離型力控制在1-3g/25mm±0.5g。中國仙鶴股份：通過收購瑞士PG Paper進軍歐洲市場，其Glasstar®產品性價比突出，克重覆蓋60-120g/㎡。美國硅化學（Siltech）：以特種硅油涂布技術聞名，Dual-Cure?體系可同時實現UV/熱固化，縮短生產周期50%。模切格拉辛離型紙格拉辛離型紙在航空航天領域，用于特種膠帶的載體。

不干膠行業對格拉辛離型紙的依賴程度極高。其出色的平整度確保了不干膠在涂布時能均勻覆蓋，保證了不干膠粘性的一致性。良好的防粘性能，使得不干膠標簽在儲存和運輸過程中不會相互粘連，方便后續取用。在標簽模切加工時，格拉辛離型紙的高內部強度和均勻密度，讓模切過程更加順暢，能夠精確切割出各種復雜形狀的標簽，且切口整齊、無紙屑殘留，大幅提高了生產效率和產品質量。同時，格拉辛離型紙的穩定性，能在不同環境條件下保持自身性能，確保不干膠標簽的離型效果不受影響。無論是日常辦公用的標簽、產品包裝上的標識標簽，還是電子產品上的保修標簽等，格拉辛離型紙都為不干膠的應用提供了可靠的基礎 。

格拉辛紙的制造本質是一場纖維工程的精密演繹。其原料選用北歐寒帶針葉林產的硫酸鹽漂白木漿（NBSK），α纖維素含量需≥88%，樹脂雜質控制在0.05%以下。在芬蘭斯道拉恩索的專門生產線中，漿料先經直徑2.8米的錐形精漿機進行36級磨漿，使纖維長度分布集中在1.2-1.8mm，接著以15%濃度進入氣墊式干燥箱，在120℃熱風中形成三維網狀結構。主要的超級壓光工序采用12輥串聯設計，每平方厘米施加300kg壓力，配合90℃輥面溫度，將紙基密度提升至1.25g/cm3以上。近來的突破來自日本王子制紙的納米噴涂技術，在紙面均勻覆蓋5nm厚度的二氧化硅層，使透光率從85%提升至92%，同時保持霧度<3%（ASTM D1003標準）。這種工藝革新使格拉辛紙的抗老化指數（TAPPI T453）突破2000小時，遠超傳統工藝的800小時極限。格拉辛離型紙在 RFID 標簽中，不干擾射頻信號傳輸。

在醫用領域，格拉辛離型紙的應用十分廣。首先，其化學性質穩定，不會與醫用膠粘劑、藥物等發生化學反應，確保了產品的安全性。在醫用膠帶的生產中，格拉辛離型紙作為底紙，為膠帶的涂布和模切提供了良好的基礎，其平整性和強度保證了醫用膠帶的尺寸精度和質量穩定性。在傷口敷料產品中，格拉辛離型紙用于覆蓋敷料的粘性表面，防止其在儲存和使用前粘連，同時在使用時能輕松剝離，不影響敷料的粘附效果。例如，創可貼、醫用繃帶、膏藥貼等產品，都離不開格拉辛離型紙的隔離作用。此外，格拉辛離型紙還可用于醫療設備的包裝，其防潮、防油性能，能夠有效保護醫療設備不受外界環境因素的影響，確保設備的清潔和無菌狀態 。格拉辛離型紙與食品接觸安全，用于巧克力等食品標簽。茂名透明格拉辛離型紙

格拉辛離型紙防潮防油，在食品包裝中保護粘性材料不受污染。茂名透明格拉辛離型紙

格拉辛離型紙的生產過程包括原紙制備、涂布硅油、固化烘烤和分切復卷等關鍵步驟。原紙通常采用高α-纖維素含量的漂白化學木漿，經過打漿、抄造和超級壓光處理，確保紙張具備極高的平滑度和低孔隙率。硅油涂布階段采用溶劑型、乳液型或無溶劑型有機硅，通過計量棒涂布（Meyer Rod）或凹版涂布方式均勻施膠，涂布量通常為0.8-1.5g/㎡。隨后，硅油涂層需經過高溫固化（120-180℃）以形成穩定的交聯網絡，賦予離型紙持久的剝離性能。產品需通過嚴格的QC檢測，包括離型力測試（如FINAT FTM 10標準）、殘余粘著率（RAT）和硅油轉移實驗，確保其符合下游應用要求。茂名透明格拉辛離型紙