在許多機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境中，潤(rùn)滑油不可避免地會(huì)與水分接觸，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒產(chǎn)生的水蒸氣、液壓系統(tǒng)冷卻過(guò)程中滲入的水分、船舶機(jī)械與海水的接觸等。當(dāng)潤(rùn)滑油中混入水分后，若無(wú)法及時(shí)分離，就會(huì)形成乳濁液（即油包水或水包油的混合物），這種現(xiàn)象稱為潤(rùn)滑油乳化。潤(rùn)滑油的抗乳化性是指潤(rùn)滑油在混入水分后，能夠快速將水分分離出來(lái)，恢復(fù)自身清澈狀態(tài)的能力，它是衡量潤(rùn)滑油在潮濕環(huán)境下使用性能的重要指標(biāo)，直接影響潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果和使用壽命。潤(rùn)滑油乳化后會(huì)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)造成多方面的危害。需要大量采購(gòu)一次性潤(rùn)滑油？寧波麥浪石化量大從優(yōu)，性價(jià)比超高！鄞州區(qū)工業(yè)潤(rùn)滑油

中國(guó)一共有7個(gè)企業(yè)通過(guò)API的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)汽車制造廠機(jī)油測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)更少。世界各國(guó)及各公司制定汽車用油規(guī)范主要是讓潤(rùn)滑油廠家所生產(chǎn)的油品能夠保證汽車的使用要求，所以消費(fèi)者購(gòu)買潤(rùn)滑油時(shí)一定要看生產(chǎn)廠家是否經(jīng)過(guò)以上**機(jī)構(gòu)認(rèn)證國(guó)際上鑒定潤(rùn)滑油較**的部門有API(美國(guó)石油協(xié)會(huì))，ACEA(歐洲汽車制造商協(xié)會(huì))，還有ILSAC(國(guó)際潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)暨認(rèn)證委員會(huì))，JASO(日本汽車標(biāo)準(zhǔn)組織，這是由SAE(美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì))日本分會(huì)所組成)。（a）內(nèi)燃機(jī)油（L-E）一般都有API標(biāo)識(shí)的，主要在美國(guó)地區(qū)銷售的以API車用機(jī)油的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)可分為兩大類：一是商業(yè)用油(Commercial Oil)，如中大型卡車、 巴士、工程車等所用的機(jī)油，這些車輛大都以柴油做為燃料，以C字頭來(lái)**。例如：CA、CB、CC、CD、CE、CF、CG、CH、CI。鄞州區(qū)工業(yè)潤(rùn)滑油一次性潤(rùn)滑油技術(shù)指導(dǎo)，寧波麥浪石化能幫您解決什么難題？各類疑難！

二是一般加油站(Service Station)所售的機(jī)油，通常使用于轎車且是汽油引擎的小型車輛上(不包含二行程機(jī)車)，以S字頭為**。例如：SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SI 、SJ、SL、SM、SN。（注：S**汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油，C**柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油。第二個(gè)英文字母**等級(jí)，越往后面的等級(jí)越高的。例如，SB 要比SA 級(jí)別高，SC要比SB級(jí)別高的。）(b)用于潤(rùn)滑齒輪傳動(dòng)裝置包括蝸輪蝸桿副的潤(rùn)滑油稱為齒輪油（L-C）。按GB 7631.7-89規(guī)定，齒輪油分為工業(yè)閉式齒輪油、工業(yè)開(kāi)式齒輪油、車輛齒輪油。(c)用于流體靜壓(液壓傳動(dòng))系統(tǒng)中的工作介質(zhì)稱為液壓油，而用作流體動(dòng)壓(液力傳動(dòng))系統(tǒng)中的工作介質(zhì)則稱為液力傳動(dòng)油，通常將二者統(tǒng)稱為液壓油(L-H)。液壓油與發(fā)動(dòng)機(jī)油相比較，液壓油除具有發(fā)動(dòng)機(jī)油的基本性能外，還具有良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可濾性、抗泡性和空氣釋放性。

傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝20 世紀(jì) 30 年代，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制所構(gòu)成的“老三套”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。（1）溶劑精制。溶劑精制是潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程中的重要步驟，其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等，使?jié)櫥驼硿匦再|(zhì)、抗氧化安定性、殘?zhí)恐怠㈩伾刃再|(zhì)得到改善。該工藝較成熟，常用的溶劑有糠醛、酚和 N—甲基吡咯烷酮（NMP）。（2）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結(jié)晶、過(guò)濾、溶劑回收和冷凍四部分，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)。該工藝在加工較輕的原料時(shí)有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。為了降低能耗、節(jié)省操作費(fèi)用、減少投資，國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝，近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進(jìn)。寧波麥浪石化作為生產(chǎn)企業(yè)，在一次性潤(rùn)滑油生產(chǎn)上工藝如何？工藝先進(jìn)！

隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展，對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些高性能的潤(rùn)滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油，必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn)，可以滿足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的，因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低，而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴，這不但使基礎(chǔ)油收率低，而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下。

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潤(rùn)滑油的抗泡特性可通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，如 GB/T 12579《潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定法》，該方法通過(guò)模擬潤(rùn)滑油在不同溫度和攪拌條件下的泡沫生成情況，評(píng)估潤(rùn)滑油的泡沫傾向和泡沫穩(wěn)定性。在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)關(guān)注其抗泡特性指標(biāo)，尤其是對(duì)于液壓系統(tǒng)、汽輪機(jī)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)等對(duì)氣泡敏感的機(jī)械系統(tǒng)，需選擇抗泡性能優(yōu)異的潤(rùn)滑油，避免因氣泡問(wèn)題導(dǎo)致系統(tǒng)故障。同時(shí)，在使用過(guò)程中，應(yīng)注意避免潤(rùn)滑油與空氣過(guò)度接觸，如檢查油箱的密封情況，防止油箱內(nèi)油量不足導(dǎo)致潤(rùn)滑油飛濺過(guò)度，減少氣泡的產(chǎn)生。鄞州區(qū)工業(yè)潤(rùn)滑油

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