化學清洗即在冷卻水循環管路內投放鹽酸、緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑以及粘泥剝離劑等化學藥劑清洗積垢。這種方法清洗效果較好，但存在兩點問題：首先，化學清洗頻繁使用后，會腐蝕換熱管，降低設備的使用壽命，存在安全隱患。其次，化學清洗方法運行成本高，污染環境。4、新一代清洗技術由深圳中創鼎新自主研發的SPEET無源動力強化換熱系統，可高效解決工業換熱器運行效率差、換熱管積污結垢等難題，同時實現“強化換熱+在線除垢”功能，有效提升換熱系數K值25%以上。SPEET適用于石油、化工、水泥、鹽業等行業的管式換熱器，如凝汽器、蒸發器、反應器等,可以在低流速、強酸強堿高溫的環境下長時間運行，極端情況下，可滿足20%的硫酸，20%的鹽酸，20%硝酸、100%的氫氧化鈉、100%氨等惡劣工作環境，工作溫度可高達180℃。SPEET的主要優勢是安裝便捷，無需停工或改動換熱器主體；無需專人維護，節省化學清洗及人工清洗費用，投資回報周期6到12個月，經濟效益十分明顯。 可立林換熱器清洗機：工業級潔凈解決方案。蚌埠定制換熱器清洗機多少錢一臺

設備清洗的作用和目的主要有兩點。，恢復生產。在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清潔污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態。第二，恢復裝置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。 合肥蒸汽換熱器清洗機推薦2025年換熱器清洗新規：可立林技術已提前達標。

管式換熱器具有換熱效率高、溫度均勻、可在小溫差條件下換熱等特點，在工程上得到了的應用。化工生產裝置使用的換熱設備大部分為列管式換熱器，在經過一段時間運轉后，因物料中雜質、水垢等原因，造成設備熱傳導效果變差，為恢復其熱傳導效果，需定期對換熱器管程進行高壓水清理。高壓水清洗，是利用電機、柴油機等驅動的柱塞泵經加壓至高壓后，再由高壓噴槍噴出完成清洗，噴槍噴出的射流高壓水具有巨大的打擊能量，壓力達到500bar以上，可以完成不同種類的清洗、清潔任務。

隨著現代化工業的快速發展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。 化學清洗vs可立林物理清洗：哪種更適合你的換熱器？

清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。在科學發展的要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業生產，尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。換熱器清洗成本優化：可立林為您節省30%支出。揚州板式換熱器清洗機生產廠家

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您好，在板式換熱器清洗過程中，需要先選擇一款板式換熱器工業清洗劑，使用過程中，使用方式也比較多。以下介紹幾種常用的板式換熱器工業清洗劑的使用方法。常用的板式換熱器工業清洗劑的使用方法1：擦拭法特點：使用毛刷或抹布蘸板式換熱器工業清洗劑擦拭板式換熱器表面上的油污。操作靈活方便，不受清洗工件限制，但所需勞動強度大，不建議在大規模清洗工作中使用。常用的板式換熱器工業清洗劑的使用方法2：浸洗法特點：將清洗工件放入清洗箱內，再將稀釋好的板式換熱器工業清洗劑倒入，表面油污逐漸被板式換熱器工業清洗劑所溶解。浸泡清洗法，清洗省力。常用的板式換熱器工業清洗劑的使用方法3：噴淋法特點：將板式換熱器工業清洗劑噴淋于板式換熱器表面，加速板式換熱器表面油污溶解，反復噴淋、擦拭，直至油污被全部清洗干凈。常用的板式換熱器工業清洗劑的使用方法4：蒸餾法特點：在封閉的清洗容器內進行。容器內裝入低閃點的溶劑型板式換熱器工業清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發清洗劑，在板式換熱器表面冷凝成液體并溶解油脂。 蚌埠定制換熱器清洗機多少錢一臺