PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實時的狀態會同時顯示在遠程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態。寶利蘇迪能夠提供標準化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經授權的操作；-設備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對接焊。四川全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊接

多功能自動管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機頭和外部設備兼容優點：系統易于使用，可靠性高；具備多種獨特特性和功能，例如實時數據采集系統，滿足比較高質量控制標準；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深。基本特性：PO-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強大；通過電腦進行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲；錯誤診斷系統；多控制卡模塊化設計，控制所有焊接動作；獨特的焊接電流、焊炬和工件運動間同步功能；所有焊接動作閉環調節：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過角度編程，單位mm/min或inch/min；內置閉環水冷系統，用于焊接機頭和焊槍冷卻；帶流量安全閥可編程氣體流量計，用于焊槍氣體，背氣和其他保護氣控制；帶液晶顯示屏全功能遙控器，可以實時顯示焊接數據，焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。上海熱絲氬弧焊機全自動管道焊機寶利蘇迪MUIV64S機頭，用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接，已用于多個核電站穩壓器電加熱管維修。

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機MUIV64S，此款機頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標準開放式管管焊機MUIV的基礎上，針對余熱鍋爐超小管中心距的應用特點設計和定制。窄間距管管自動焊機MUIV64S技術參數直管、U形管的窄間距焊接機頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預熱工況；線束自動纏繞收縮；配備弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)；適用于室內及室外各種焊接應用。

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質量。焊接開始之前，必須設定足夠的預充氣時間，確保背氣消除管道內部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內部壓力恒定，過高的內部壓力會導致焊縫根部凹陷，或者更嚴重的，造成焊道短路。寶利蘇迪窄間隙焊槍具有鎢極和焊絲擺動功能，可改善側壁熔合。

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質量的標準應用已經足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質量的前提下提高生產效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優勢。寶利蘇迪AVC弧壓跟蹤系統，鎢極會根據設定的電弧電壓值自動調整其與工件間的距離。安徽碳鋼管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪管管自動焊機MUIV用于集流器管接頭與彎管對接焊，實現脈沖TIG熔化環焊接或填絲焊接。四川全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊接

自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強；自熔焊接會降低工件強度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機，焊接氣體流量，焊接電流強度，焊槍旋轉速度，送絲速度編程設定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區域受限情況或有成本要求應用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。四川全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊接