自動清洗是環境科學領域專業術語，指通過自然過程或人工系統實現污染物的自主***功能 [4]。該機制包含仿生超疏水材料構建的自清潔表面技術，通過微納結構減少污染物附著 [2]，以及原位清洗（CIP）系統在工業管道中利用流體動力學實現的自動化清潔過程。環境治理領域已形成節水洗車技術標準體系，日本、德國等國通過廢水循環系統實現水資源重復利用 [3]。自清潔技術應用覆蓋太陽能電池表面維護、建筑玻璃光催化凈化等多個工程技術場景 [2]。自動水管清洗系統利用計算機控制噴嘴方向與水壓，清洗城市供水/排水管道，減少堵塞與維護成本。徐匯區品牌自動清洗系統圖片

CIP清洗系統（Cleaning in Place）是一種原位自動化清洗技術，20世紀80年代起逐步應用于食品飲料、制藥等行業，通過封閉管道循環酸、堿及滅菌劑實現設備內部清潔，無需拆卸即可去除微生物、礦物質結垢等污染物 [1-2]。系統主要由酸罐、堿罐、水罐、泵組、換熱器及傳感器（電導率儀、溫度計）構成，采用PLC或觸摸屏控制清洗流程，具備預沖洗、堿洗、酸洗、消毒等標準化程序，清洗效果受溫度、流速、洗滌劑濃度及湍流狀態（雷諾數）共同影響。閔行區智能自動清洗系統供應商設備年維修保養費用占原值10%-15%，需專業團隊支持。

全自動超聲波清洗機是一種用于表面形狀非常復雜的零件清洗的設備。全自動超聲波清洗機采用超聲波清洗，由超聲波清洗槽和超聲波發生器構成，一般有化學清洗劑和水基清洗劑兩種清洗劑，可用全封閉/半封閉兩種清洗方式。清洗介質是化學作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物體進行充分、徹底的清洗，可應用于機械行業。全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動

2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。1. CIP在位清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而**減少了二次污染機會。自動地面清洗機：用于商場、醫院等公共場所，能夠自動導航并清洗地面。

可區分全封閉/半封閉采用龍門多臂機械手移送工作，電腦控制觸摸屏操作全過程。**降低勞動強度。在選擇合適超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機清洗技術參數的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表面、污染物、清洗介質三者之間復雜的物理、化學和機械作用過程。**常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內，超聲波發生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉換成超聲振動，輻射至清洗液內進行清洗。模仿荷葉表面微納結構，構建超疏水涂層，使污染物難以附著。閔行區本地自動清洗系統現貨

自動清洗系統通過集成傳感器、控制算法與執行機構，實現清洗流程的自動化與智能化。徐匯區品牌自動清洗系統圖片

2. CIP在位清洗系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就**縮短了CIP清洗的時間。3. 體外循環系統，可有效減少能耗。4. 回水系統，可有效減少CIP用水。5. 尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。徐匯區品牌自動清洗系統圖片

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