單管干冰清洗機是一種清洗設備，產品類型為清洗設備，型號為KBQX-30DG。該設備主要用于石化加熱爐、橡塑模具、精密鑄造模具、壓鑄模具、汽車內飾件模具等表面的干冰噴射除污，適用于生產線上直接作業且無二次廢料殘留。該設備采用特殊旋轉供料設計專利技術，配備防靜電輸冰膠管及可更換噴嘴，輸冰管路**長可達50米。主機設有氣壓調節旋鈕、干冰量調節裝置和氣壓測量表，噴頭具備氣源控制與干冰控制按鈕。技術參數包括裝冰量30kg、耗冰量0.5～1.5kg/min、氣源壓力0.5～0.8MPa、耗氣量3～5m/min、電源220V 8A。設備底部帶萬向輪，移動便捷且配有剎車裝置，操作前需接入氣源及電源并裝入干冰顆粒，日常維護以清潔檢查為主。干冰清洗不使用化學清潔劑，清洗后不會產生廢水和廢物，符合環保要求。浦東新區新型干冰清洗設備銷售廠

印刷工業***油墨很困難，齒輪和導軌上的積墨會導致低劣的印刷質量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。汽車工業清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；***引擎積碳。 如處理積碳，用化學藥劑處理時間長，**少要用48小時以上，且藥劑對人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內徹底解決積碳問題，即節省了時間又降低了成本，除垢率達到100% 。黃浦區新型節能干冰清洗設備供應商常見的干冰清洗設備有手持式清洗機、自動化清洗系統等，用戶可以根據實際需求選擇合適的設備。

包括：低溫冷凍剝離、吹掃剝離、沖擊剝離。低溫冷凍剝離-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的物體表面時，首先冷凍脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘彈態變成固態，且脆性增大，粘性減小，使之在表面上的吸附力驟減，同時表面積增大，部分污物可以自動剝離。吹掃剝離在壓縮空氣作為動力的環境下，其對脆化了的污物產生剪切力，引起機械斷裂，由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大，在接觸面處產生應力集中現象，污物在剪切力作用下剝離。

一般制造業清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業風扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。食品制藥可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結烤箱、混合攪拌設備、輸送帶、模制品、包裝設備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內壁、餅干爐條等。干冰清洗的益處：排除有害化學藥劑的使用，避免生產設備接觸有害化學物和產生第二次垃圾；擬制或除掉沙門氏菌、利斯特菌等細菌，更徹底的消毒、潔凈；排除水刀清洗對電子設備的損傷；**小程度的設備分解；降低停工時間。參數設置：根據清洗對象調整噴射壓力（0.4~1.0MPa）和干冰粒徑。

1930年，美國制造“干冰”就在實驗室中做試驗用。1945年，美國海軍將干冰作為噴射介質，***各種油脂。1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項**。1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上往除殘余部分”的辦法，而獲得一項**。1977年，卡爾文·馮以“用可揮發性顆粒介質進行噴砂”獲得**。80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了***領域衛星導航系統、核動力發電系統設備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規格尺寸單一，使其利用受到很大限制。某汽車4S店使用干冰清洗機10分鐘內徹底引擎積碳，成本較化學藥劑降低40%。松江區本地干冰清洗設備供應商

清洗速度較傳統方法提升50%-80%，在線清洗減少停機時間達80%-95%。浦東新區新型干冰清洗設備銷售廠

干冰顆粒的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發生熱交換。致使固體CO2迅速升華變為氣體。干冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點造成“微型”。由于CO2揮發掉了，干冰清洗過程沒有產生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是***下來的污垢。像其它噴射介質一樣，干冰顆粒的動量取決于其質量和速度，由于干冰密度相對較低，要達到所需要的沖擊能量主要取決于干冰顆粒的速度。與其它噴射介質不同，干冰顆粒溫度極低（-78℃）。這樣的低溫使干冰清洗具有獨特的熱力學性能，影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發生熱沖擊現象。材料溫度降低、脆性增大,干冰顆粒 能夠將污垢層沖擊破碎浦東新區新型干冰清洗設備銷售廠

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