CIP清洗系統設備(Clean In Place)是一種應用于流體藥品、食品加工等領域的在位清洗工業設備,通過密閉管道循環清潔液噴淋設備內表面,實現自動化清洗。該系統采用人機交互界面,可自動調節清洗時間、PH值及溫度等參數,支持手動或自動控制模式,操作過程可記錄以滿足GMP認證需求。設備提供單罐、雙罐及多罐配置,可選移動式或固定式結構。其**功能包括分區清洗、體外循環節能設計及回水系統節水技術,搭載進口隔膜泵降低運行維護成本。全自動機型具備清洗液檢測、加液與排放功能,適配大規模生產環境的衛生及效率要求。大型食品廠引入自動清洗系統后,人力成本從每日10-15人降至2-3人,年節約超百萬元。上海本地自動清洗系統現貨

在許多乳品工廠中采用自動就地清洗,即用來沖洗的水和洗滌液,是在設備的管道及生產線中閉路循環進行的,無須將設備拆開。這種技術就稱為就地清洗(CIP),又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。CIP***的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗不用拆開或移動裝置,利用洗滌劑和洗滌水以高速的液流沖洗設備的內部表面,形成機械作用而把污垢沖走。這種作用于管道、泵、換熱器、分離器及閥門等的清洗是有效的。可用于衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。靜安區新型自動清洗系統銷售市場高壓噴射技術:利用高壓水泵產生強力水流,通過可調節噴嘴對目標表面進行沖擊清洗。

1.空化作用空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走,空化作用的真空核群泡才能達到比較好效果。
。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后,可減少化學溶劑的用量,從而**降低環境污染。經研究證明:超聲波作用于液體中時,液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓,這種現象被稱之為“空化作用”,超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。 超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。日本、德國等國通過廢水循環系統實現節水洗車,減少水資源消耗。

我們知道,在生產和生活當中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環節也很多,如:物件的***污染物,疏通細小孔洞,常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求,超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等,因此,超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業: (1)機械行業:防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網的疏通清洗等。危險環境清洗(如化學品容器)通過遠程操作避免人員接觸,降低事故率。楊浦區本地自動清洗系統現貨
自動清洗裝置縮短底盤清洗時間從3-5小時至30-45分鐘,清潔度偏差控制在±3%以內,提升生產效率與產品質量。上海本地自動清洗系統現貨
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。1. CIP在位清洗系統的經濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產設備,缸罐容器和管道中運行,從而**減少了二次污染機會。上海本地自動清洗系統現貨
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