工業模具輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可***余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。在線清洗，無需降溫和拆卸模具，避免了化學清洗對模具的腐蝕和損害、機械清洗對模具的機械損傷及劃傷，以及反復裝卸導致模具精度下降等缺點。關鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項**耗時間的步驟，這樣均可以減少停工時間約80%-95%。根據污垢類型選擇（0.4~1.0MPa）。徐匯區質量干冰清洗設備銷售公司

沖擊剝離干冰清洗(3張)高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經減小了的粘附力，因此而產生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。按清洗的污垢成份分兩種：1、清洗一些易碎的污垢，諸如油漆，那么，這個過程是在設備表面及涂層之間產生收縮的張力。這種張力能夠充分地破壞污垢的結垢力，將污垢從設備涂層上剝離。2、表面粘有易變形、粘性的污垢，諸如油、油污、蠟，那么這個清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。當干冰顆粒高速度撞擊設備表面時，迅速利用張力將污垢頂開。徐匯區新型干冰清洗設備性價比某煉油廠通過干冰清洗將設備運行效率提升15%，年維護成本減少20萬元。

干冰顆粒的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發生熱交換。致使固體CO2迅速升華變為氣體。干冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點造成“微型”。由于CO2揮發掉了，干冰清洗過程沒有產生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是***下來的污垢。像其它噴射介質一樣，干冰顆粒的動量取決于其質量和速度，由于干冰密度相對較低，要達到所需要的沖擊能量主要取決于干冰顆粒的速度。與其它噴射介質不同，干冰顆粒溫度極低（-78℃）。這樣的低溫使干冰清洗具有獨特的熱力學性能，影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發生熱沖擊現象。材料溫度降低、脆性增大,干冰顆粒 能夠將污垢層沖擊破碎

80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了***領域衛星導航系統、核動力發電系統設備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規格尺寸單一，使其利用受到很大限制。80年代末，由于加工精度和集成電路技術的不斷發展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積**縮小，重量減到2噸，并且利用微循環深冷技術，使CO2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術由***轉向民用領域、工業領域，并得到飛速發展。無水、無殘留、不導電、不腐蝕，適用于電子、精密機械等高要求場景。

干冰清洗機是一種清洗機，清洗系統通過高壓空氣將干冰清洗機的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反應使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離。當-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產生脆化現象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產生強大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達到快速、高效、安全、節能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳來源于工業廢氣，高空空氣分離等。干冰清洗本身并沒有制造出二氧化碳。開發干冰脈沖水路清洗機、防爆型等機型。嘉定區新型干冰清洗設備現貨

干冰升華后無殘留，避免二次污染。徐匯區質量干冰清洗設備銷售公司

局限性：成本較**冰生產、儲存和運輸成本約占設備總成本的30%~50%。能量消耗：干冰制備需大量能源，可能增加碳排放。操作要求：需專業培訓，密閉空間需加強通風。清洗范圍：對某些頑固涂層（如環氧樹脂）需輔助化學劑。五、選購指南與市場趨勢關鍵參數：噴射壓力：根據污垢類型選擇（0.4~1.0MPa）。干冰粒徑：1.5mm適用于精密清洗，3mm適用于厚重污垢。自動化程度：全自動機型（如五軸雙工位）適合批量生產，手持式適合靈活作業。品牌與價格：徐匯區質量干冰清洗設備銷售公司

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