一、技術原理干冰清洗(DryIceBlasting)利用固態二氧化碳(干冰)顆粒在高速沖擊下的物理效應去除污垢,**機制包括:低溫冷凍剝離干冰顆粒(-78.5℃)撞擊表面時,使污垢迅速冷凍脆化,粘彈性降低,吸附力驟減,部分污垢自動剝離。吹掃剝離壓縮空氣驅動干冰顆粒,對脆化污垢產生剪切力,結合污垢與基材的低溫收縮差異,引發應力集中導致剝離。沖擊剝離高速干冰顆粒碰撞污垢表面,傳遞動能克服殘留粘附力,形成剪切力使污垢隨氣流卷走干冰清洗過程中不會產生有害氣體,操作相對安全。徐匯區新型干冰清洗設備現貨

應用領域工業制造模具清潔:輪胎模具、注塑模具、鑄造熱芯盒等,***余樹脂、脫模層、油污。設備維護:發電機、汽輪機、換熱器等高溫設備,無需拆卸即可去污。汽車與航空引擎積碳***(10分鐘完成,除垢率100%),化油器、表面除漆。飛機部件油污清潔,復合模具除漆,噴氣發動機系統維護。電力與能源變壓器、絕緣器、配電柜帶電清洗(37KV以下),鍋爐、凝汽器結焦***。食品與醫藥生產線、烤箱、灌裝設備清潔,抑制沙門氏菌、利斯特菌等細菌。電子與半導體集成電路板、焊后殘渣、光敏抗腐蝕劑***,避免濕法損傷。金山區新型節能干冰清洗設備售價佩戴耐低溫手套、護目鏡,避免干冰直接接觸皮膚。

工業模具輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒,可***余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔,清洗后模具光亮如新。在線清洗,無需降溫和拆卸模具,避免了化學清洗對模具的腐蝕和損害、機械清洗對模具的機械損傷及劃傷,以及反復裝卸導致模具精度下降等缺點。關鍵的是,可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項**耗時間的步驟,這樣均可以減少停工時間約80%-95%。
一般制造業清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業風扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。1930年,美國制造“干冰”就在實驗室中做試驗用。1945年,美國海軍將干冰作為噴射介質,***各種油脂。1963年,雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”,獲得一項**。1972年,埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法,而獲得一項**。1977年,卡爾文·馮以“用可揮發性顆粒介質進行噴砂”獲得**。場景:半導體、集成電路、電子元器件表面微小污垢。

單管干冰清洗機是一種清洗設備,產品類型為清洗設備,型號為KBQX-30DG。該設備主要用于石化加熱爐、橡塑模具、精密鑄造模具、壓鑄模具、汽車內飾件模具等表面的干冰噴射除污,適用于生產線上直接作業且無二次廢料殘留。該設備采用特殊旋轉供料設計專利技術,配備防靜電輸冰膠管及可更換噴嘴,輸冰管路**長可達50米。主機設有氣壓調節旋鈕、干冰量調節裝置和氣壓測量表,噴頭具備氣源控制與干冰控制按鈕。技術參數包括裝冰量30kg、耗冰量0.5~1.5kg/min、氣源壓力0.5~0.8MPa、耗氣量3~5m/min、電源220V 8A。設備底部帶萬向輪,移動便捷且配有剎車裝置,操作前需接入氣源及電源并裝入干冰顆粒,日常維護以清潔檢查為主。干冰儲存與輸送系統:包括儲料倉、壓縮機(將干冰壓縮為高壓蒸氣)。青浦區新型干冰清洗設備銷售公司
某電子廠采用干冰清洗機PCB板助焊劑,清洗效率提升50%,且無靜電損傷風險。徐匯區新型干冰清洗設備現貨
干冰制粒機產量選擇根據每天使用量決定,用量小建議選用KBM-100型機,(參數參考KBM-100干冰機介紹)用量較大建議選用更大產量的機型。保冷箱貯存干冰每天耗損干冰3~8%,建議不長期貯存,提前幾小時生產即可。壓縮空氣可選擇工廠動力配氣,壓力比較好不低于4 MPa,主管道盡量大,主管道不得小于DN50,應有除水、除油凈化裝置。干冰噴射清洗機是移動式,在清洗時將干冰倒入即可,需配備220V電源。2、只采購干冰噴射清洗機如就近能買到干冰顆粒,則只需干冰噴射清洗機、干冰保冷箱及壓縮空氣。壓縮空氣要求同上。徐匯區新型干冰清洗設備現貨
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