冷卻水管上下段壓差送回球1.出回球1次要排1次水，約100～150L，系統水耗大；圖42. 球水分離器分離段未加大管徑，內部隔柵和彎頭等因減小過水截面積而增加了水阻（見圖4），約10KPa～30 KPa，即增加了冷卻水泵額外功耗；3. 分離網無法單獨拆除更換或維修，需冷卻水系統停止運行并放水，整個分離器拆除才能拆換濾網；4. 沒有外加流體動力送回球，*靠水管上下段壓差送回球，因上下段水壓差實際不大，所以送回球慢，容易卡球，造成回球不全；對不規則內腔機械零件清洗效果有限，易留死角。長寧區品牌自動清洗系統現貨

2. CIP在位清洗系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就**縮短了CIP清洗的時間。3. 體外循環系統，可有效減少能耗。4. 回水系統，可有效減少CIP用水。5. 尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。普陀區本地自動清洗系統圖片大型食品廠引入自動清洗系統后，人力成本從每日10-15人降至2-3人，年節約超百萬元。

自動清洗是環境科學領域專業術語，指通過自然過程或人工系統實現污染物的自主***功能 [4]。該機制包含仿生超疏水材料構建的自清潔表面技術，通過微納結構減少污染物附著 [2]，以及原位清洗（CIP）系統在工業管道中利用流體動力學實現的自動化清潔過程。環境治理領域已形成節水洗車技術標準體系，日本、德國等國通過廢水循環系統實現水資源重復利用 [3]。自清潔技術應用覆蓋太陽能電池表面維護、建筑玻璃光催化凈化等多個工程技術場景 [2]。

CIP清洗系統設備（Clean In Place）是一種應用于流體藥品、食品加工等領域的在位清洗工業設備，通過密閉管道循環清潔液噴淋設備內表面，實現自動化清洗。該系統采用人機交互界面，可自動調節清洗時間、PH值及溫度等參數，支持手動或自動控制模式，操作過程可記錄以滿足GMP認證需求。設備提供單罐、雙罐及多罐配置，可選移動式或固定式結構。其**功能包括分區清洗、體外循環節能設計及回水系統節水技術，搭載進口隔膜泵降低運行維護成本。全自動機型具備清洗液檢測、加液與排放功能，適配大規模生產環境的衛生及效率要求。高壓噴射技術：利用高壓水泵產生強力水流，通過可調節噴嘴對目標表面進行沖擊清洗。

全自動電腦洗車機按其工作方式可分為隧道式和往復式兩種。洗車標準流程(9張)隧道式——洗車機不動，汽車在機器的拖動下，緩慢通過洗車機的工作區域。洗車機按照相應的指令程序達到清洗汽車的工作方式。如：隧道式連續洗車機；大型隧道式（無軌電車、大巴、地鐵、旅客列車)清洗機。往復式——汽車不動，洗車機按照一定的程序在導軌上往復移動，同時執行洗車指令的工作方式。如：龍門往復式洗車機、大(中小)型移動式洗車機等。1、龍門往復式全自動電腦洗車機綜述在國外發達國家是沒有龍門往復式洗車機的。自動水管清洗系統利用計算機控制噴嘴方向與水壓，清洗城市供水/排水管道，減少堵塞與維護成本。徐匯區本地自動清洗系統銷售價格

自動化流程縮短清洗時間，如電子芯片清洗清潔度偏差從±10%降至±3%，保障產品一致性。長寧區品牌自動清洗系統現貨

（2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；***積炭；***氧化皮；***拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 （3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 （4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 （5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 （6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 （7）鐘表首、飾行業：***油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 （8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。 （9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。長寧區品牌自動清洗系統現貨

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