微量潤滑機械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動性帶走熱量，其效果弱于切削液，因此，要求切屑快速離開被加工區域。要實現該目標，有以下幾方面的需要注意：1、確保壓縮空氣壓力穩定壓縮空氣壓力變化導致潤滑質量下降，還會降低其輔助冷卻作用，減小其幫助切屑離開加工面的作用。在不適合吹掃的地方，可以采用輔助壓縮空氣排屑的方法。2、減少加工過程中的長屑問題切屑的形狀是微量潤滑條件下需要重視的問題，是要實現短屑、碎屑，避免長屑。具體的措施包括保持切削刃鋒利、研究并采用適合斷屑的刃形。粗加工時采用大切削量形成較厚的短屑，精加工時采用高速轉速，小切削量獲得很好的表面質量。原理：加工產生的熱量會引起切屑、加工工具、工件的溫升，切屑的積存會加劇加工工具、工件的溫度上升。超過80%以上的熱量可以通過短屑，碎屑快速離開工件排出，這是影響準干式切削加工是否成功的比較關鍵的因素。微量潤滑機械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動性帶走熱量，其效果弱于切削液。南京先進微量潤滑系統

微量潤滑MQL技術的優勢方面：（1）保護環境：采用植物性環保潤滑油，沒有切削廢油及廢液的產生，環境將不會被污染。（2）清潔的操作環境：由于微量潤滑系統的微量潤滑MQL技術使用油量極少，屬于全消耗型潤滑，非常容易對加工設備和工廠環境進行清潔。（3）降低加工成本：微量潤滑技術MQL是潤滑油全消耗型潤滑技術，所以沒有廢液處理費用。全方面節省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。微量潤滑技術在被機床制造商及后來用戶普遍認可的同時，也面臨著如何使微量潤滑技術充分發揮作用提高加工效率的問題。需要對加工設備設計、加工工藝、潤滑機理等方面進行研討。重慶車削微量潤滑系統廠通過微量潤滑系統，可以有效減少摩擦和磨損。

微量潤滑系統常見問題加工中心為高速、有效加工設備，配套的微量潤滑系統也需要具有較快的反應時間。根據不同應用合理設定潤滑油量是減少潤滑消耗量、改善潤滑效果的關鍵因素。控制潤滑油量的方式有兩種：1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤滑產品可以控制噴油周期和噴油量，每小時油量可以在0-160ML之間隨意調節。產品的噴油原則一般是多次少量，即較短間隔時間給少量的油，但設置需要根據現場情況調整。使用微量潤滑技術對環境的好處：機床使用微量潤滑系統可以節約大量的潤滑劑、節約能源、還不會給車間的工作環境造成污染，是金屬切削過程中潤滑冷卻較好的選擇。

微量潤滑技術可稱為準干式切削。微量潤滑技術只要使用得當，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的處理。清潔和干凈的切屑經過壓縮還可以回收使用，減少環境污染，也稱為準干式切削。為了盡量減小對環境和人體的影響，微量潤滑中使用的潤滑介質在滿足傳統切削油的潤滑、冷卻防銹等性能同時而不能采用傳統切削液中大量有毒添加劑成分，多以具有優良的生物降解性、氧化安定性、存儲穩定性、潤滑性能及霧化性能的合成酯、植物性切削油、和聚乙二醇等作為切削液的主要組成成分。微量潤滑系統利用極小量的潤滑劑來形成可持續的保護膜。

微量潤滑系統的作用機制：MQL當速度較高時，提高切割速度更有效，工件的切割破裂點會提前出現，因此加熱區域也會迅速離開工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上，工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導和摩擦。在微量潤滑劑的作用下，高切割速度也會使芯片更彎曲，更快地離開工件和工具，可以有效地減少芯片傳遞熱能的時間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面，使工具更容易切割當刀具高速加工時，由于切削液的液滴很大，很難真正進入加工區域。具備智能控制功能的微量潤滑系統可以根據實際工況自動調整潤滑劑的投放量。重慶直銷微量潤滑系統標準

采用微量潤滑系統可以實現無人化維護和運營。南京先進微量潤滑系統

微量潤滑裝置安裝調試及注意事項：1、將箱體安裝在固定到位，接上進氣管并將出油管連接至潤滑點。注意：從出油點至潤滑點的油管長度較好在1.5-2米左右，這樣出油就會均勻，而且效果較好。2、將控制線連接至電磁閥，將低液位信號輸出線連接至設備控制單元。3、打開手動球閥并將輸入氣壓調整至允許范圍內（0.3~0.7Mpa）。4、調整氣動泵的工作頻率（間隔時間需在3~30/分鐘），并觀察噴油嘴的出油量至理想狀態。5、每個噴頭的噴氣量可根據實際需要進行微量調整。注意：此過濾減壓閥排水為半自動排水，每隔一段時間需進行排水操作。南京先進微量潤滑系統

浦綠倍（上海）環保科技有限公司是我國外部微量潤滑裝置，內部微量潤滑裝置，微量潤滑油，微量潤滑用配件專業化較早的外商獨資企業之一，公司成立于2007-11-14，旗下BLUEBE,ACCULUBE,ECOBOOSTER,MIDORI，浦綠倍，已經具有一定的業內水平。公司主要提供環保科技領域內的技術開發、技術轉讓、技術支持、技術服務；機械刀具、機電設備、電子產品、化工產品（非危險品）的批發、進出口、傭金代理（拍賣除外），機電設備的生產、組裝，銷售自產產品，是微量潤滑技術研究開發的領頭者。等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國機械及行業設備產品競爭力的發展。