針對缺乏中央空調(diào)或空調(diào)覆蓋不足的車間，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機提供**式溫濕度管控解決方案，無需依賴車間整體環(huán)境，通過一體化密封式設(shè)計，在印刷機周圍形成**管控空間，溫度控制范圍 18-28℃，濕度控制范圍 35%-65% RH，不受車間環(huán)境變化影響。大風(fēng)機加濕膜加熱風(fēng)系統(tǒng)具備完整的制冷、加熱、加濕、除濕功能，可**應(yīng)對各種極端環(huán)境，例如在無空調(diào)的高溫車間（35℃），設(shè)備可自主制冷將印刷區(qū)域溫度降至 24℃，在干燥車間可快速加濕至 50% RH。設(shè)備功率 700W，較傳統(tǒng)空調(diào)局部控溫節(jié)能 40%，運行噪音≤55dB，適合中小型車間或臨時生產(chǎn)線使用。溫濕度數(shù)據(jù)支持本地存儲與 MES 上傳雙模式，滿足不同管理需求，保養(yǎng)簡單，無需專業(yè)維護。在泉州某小型電子車間的應(yīng)用中，該恒溫恒濕機使無空調(diào)車間的印刷良率從 83% 提升至 99.2%，完全擺脫對車間空調(diào)的依賴，投資成本*為中央空調(diào)改造的 1/5。SMT 錫膏印刷機用恒溫恒濕機無需復(fù)雜改裝，一體化安裝，適配車間緊湊布局。浙江適用各類進口品牌錫膏印刷機恒溫恒濕機體積小

針對潮濕沿海地區(qū)（如珠三角、長三角沿海）的高濕度、高鹽霧環(huán)境，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用***防潮防霉設(shè)計，機身采用 316 不銹鋼材質(zhì)，抵御鹽霧腐蝕，**部件（風(fēng)機、加濕器、傳感器）均經(jīng)過防潮處理，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致的短路或性能衰減。大風(fēng)機加濕膜采用防霉涂層，防止霉菌滋生，確保加濕效率與空氣質(zhì)量，一體化設(shè)計中的除濕強化功能，在沿海地區(qū)梅雨季可自動提升除濕能力，將印刷區(qū)域濕度穩(wěn)定在 45%-55% RH，避免錫膏吸濕與設(shè)備受潮。設(shè)備支持 MES 系統(tǒng)的濕度趨勢分析，提前預(yù)警梅雨季等潮濕時段的環(huán)境變化，配合防鹽霧過濾系統(tǒng)，凈化進入設(shè)備的空氣，減少鹽霧對部件的侵蝕。功率 550W，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)時需定期清潔鹽霧過濾器，維護成本低。在廈門某沿海電子廠的應(yīng)用中，該恒溫恒濕機在高濕度高鹽霧環(huán)境下連續(xù)運行 2 年，設(shè)備無腐蝕、無霉菌滋生，印刷良率穩(wěn)定在 99.1%。。山東一體化恒溫恒濕機銷售廠家恒溫恒濕機雙風(fēng)機并聯(lián)設(shè)計，加濕無衰減，滿足高負荷生產(chǎn)需求。

針對新能源電池模組生產(chǎn)的高溫車間環(huán)境（溫度常達 30℃以上），SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機強化制冷與控濕能力，可在 35℃車間環(huán)境下穩(wěn)定維持印刷區(qū)域溫度 24±1℃，濕度 50% RH±3%，避免高溫導(dǎo)致的錫膏助焊劑揮發(fā)加速問題。設(shè)備采用大風(fēng)機 + 高效換熱器設(shè)計，散熱效率提升 40%，配合密封式風(fēng)道結(jié)構(gòu)，隔絕車間高溫對印刷區(qū)域的影響。一體化設(shè)計中的耐高溫材質(zhì)（外殼采用 304 不銹鋼）確保設(shè)備在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，功率控制在 700W，較傳統(tǒng)空調(diào)控溫節(jié)能 50%。通過 MES 系統(tǒng)實時上傳溫濕度數(shù)據(jù)，與電池模組焊接工藝聯(lián)動，當溫度超標時自動暫停印刷，防止焊點出現(xiàn)橋接缺陷。該恒溫恒濕機支持大尺寸印刷機（如 DEK Infinity 03iX）適配，加濕膜采用耐腐蝕材質(zhì)，適用于電池生產(chǎn)的特殊環(huán)境。在常州某新能源企業(yè)的應(yīng)用中，設(shè)備使電池管理系統(tǒng)（BMS）主板印刷良率從 91% 提升至 99.4%，焊點氣孔率控制在 0.4% 以下，滿足新能源產(chǎn)品的高可靠性要求。

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機創(chuàng)新實現(xiàn)錫膏儲存與印刷的環(huán)境聯(lián)動管控，通過 MES 系統(tǒng)對接錫膏冷藏箱，當錫膏從 0-10℃冷藏環(huán)境取出后，設(shè)備自動根據(jù)錫膏回溫時間調(diào)整印刷區(qū)域溫濕度，回溫初期維持濕度 55% RH、溫度 20℃，避免水汽凝結(jié)，回溫完成后切換至 23℃、50% RH 的比較好印刷環(huán)境。大風(fēng)機加濕膜加熱風(fēng)系統(tǒng)支持回溫階段的緩慢加濕，防止錫膏表面形成微裂紋，配合加熱風(fēng)循環(huán)，加速錫膏溫度與環(huán)境溫度的平衡。一體化設(shè)計中的錫膏回溫計時功能，自動記錄錫膏暴露時間，超過 24 小時自動提醒更換，避免助焊劑活性衰減。設(shè)備體積小巧，可同時為印刷機和錫膏回溫區(qū)提供環(huán)境管控，功率 550W，節(jié)能高效。在廈門某消費電子廠的應(yīng)用中，該恒溫恒濕機使錫膏回溫后的印刷良率從 91% 提升至 99.5%，因回溫不當導(dǎo)致的不良減少 95%。恒溫恒濕機大風(fēng)機加濕膜設(shè)計，覆蓋面積廣，適配高速 SMT 印刷生產(chǎn)線。

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)柔性生產(chǎn)線的布局需求，靈活組合單臺或多臺設(shè)備，實現(xiàn)多印刷機共享溫濕度管控，或單印刷機**管控。設(shè)備支持快速拼接擴展，多臺設(shè)備聯(lián)動時通過 MES 系統(tǒng)實現(xiàn)溫濕度參數(shù)統(tǒng)一同步，確保生產(chǎn)線各工位環(huán)境一致性。大風(fēng)機加濕膜加熱風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道可根據(jù)生產(chǎn)線布局調(diào)整方向，一體化設(shè)計中的快速拆卸結(jié)構(gòu)，方便設(shè)備移動與重組，適配不同產(chǎn)品的生產(chǎn)布局變化。設(shè)備體積小巧（單臺長 50cm× 寬 40cm× 高 75cm），重量* 35kg，可輕松搬運，功率 500W / 臺，多臺聯(lián)動時總能耗低于傳統(tǒng)集中式空調(diào)系統(tǒng)。保養(yǎng)采用模塊化維護，單個模塊故障不影響整體運行，維護成本低。在杭州某柔性電子廠的應(yīng)用中，該恒溫恒濕機通過 3 臺設(shè)備聯(lián)動，為 5 條柔性生產(chǎn)線提供環(huán)境管控，印刷良率穩(wěn)定在 99.3%，生產(chǎn)線重組時設(shè)備調(diào)整時間縮短 70%。SMT 錫膏印刷機用恒溫恒濕機準確控溫濕，助力提升印刷良品率，體積小巧省空間。浙江SMT恒溫恒濕機技術(shù)指導(dǎo)

恒溫恒濕機一體化設(shè)計不占地，溫濕度實時上傳 MES，實現(xiàn)雙向同步管控。浙江適用各類進口品牌錫膏印刷機恒溫恒濕機體積小

針對 600mm×500mm 以上大尺寸 PCB 板的印刷需求，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用雙風(fēng)機 + 分區(qū)加濕設(shè)計，左右兩側(cè)風(fēng)機同步送風(fēng)，加濕膜覆蓋印刷機全域，確保大尺寸 PCB 板各區(qū)域溫濕度均勻性誤差≤±0.8℃，避免邊緣與中心區(qū)域的濕度差異導(dǎo)致的印刷質(zhì)量不一致。設(shè)備支持與大尺寸印刷機（如日東 GPI-800）聯(lián)動，通過 MES 系統(tǒng)獲取 PCB 板尺寸信息，自動調(diào)整送風(fēng)角度與加濕量分布，重點保障板邊區(qū)域的溫濕度穩(wěn)定。一體化設(shè)計中的加長型風(fēng)道結(jié)構(gòu)，適配大尺寸印刷機的長度需求，同時保持設(shè)備占地面積* 0.5㎡，不影響生產(chǎn)線布局。加熱風(fēng)系統(tǒng)確保加濕后空氣溫度穩(wěn)定，避免冷凝水在 PCB 板表面形成，功率 650W，節(jié)能高效。在合肥某汽車電子廠的應(yīng)用中，該恒溫恒濕機使 1000mm×800mm 電池管理系統(tǒng) PCB 板的印刷良率從 90% 提升至 99.3%，各區(qū)域錫膏厚度差異控制在 ±5% 以內(nèi)。浙江適用各類進口品牌錫膏印刷機恒溫恒濕機體積小

眾搏(蘇州)智能科技有限責(zé)任公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，眾搏蘇州智能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！