板框壓濾機的維護和保養

為了更好的利用和管理板框壓濾機，提高產品質量，延長設備壽命，日常維護和保養板框壓濾機是一個必不可少的環節，因此需做好以下幾點：       

1、經常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應及時緊固調整。      

2、要經常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應及時清理殘渣，不能在板框上干結成塊，以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔，保持暢通。       

3、要經常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對于轉動部件要保持良好的潤滑。       

4、壓濾機長期不用應上油封存，板框應平整地堆放在通風干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。 污泥經濃縮、消化后，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。螺旋式壓濾機設備廠家

廂式壓濾機

什么是廂式壓濾機？

       廂式壓濾機的濾板可以理解為是板框式的板和框的結合體，每塊廂式板的兩面都有下凹，壓濾機壓緊后相鄰的下凹部分形成一個濾室，物料在濾室中累積，形成濾餅。

廂式壓濾機的設計

       廂式壓濾機的機架和板框式壓濾機的機架式類似的，濾板架在機架的橫梁上，通過油缸推動壓緊濾板。

       廂式濾板通常也是用聚丙烯材質。廂式濾板可以做嵌入式或非嵌入式的。嵌入式的濾板有更好的密封性可以防止漏液，但是更換濾布比較麻煩。非嵌入式的濾板和濾布可以通過四周涂膠來減少漏液。

板框壓濾機有手 動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有 液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列 著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進 料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監視每塊濾板的過濾情況，發現某濾板濾液不純，即可關 閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。

板框式壓濾機的優勢

       板框式壓濾機的主要優勢在于可以快速更換濾布，還有可以應用普遍的過濾介質，包括濾紙等，來過濾非常細小的顆粒。

       比如，在有些過濾中要盡可能的保留固相，那么就需要用到濾紙來防止小顆粒因濾布空隙過大而逃逸。注意，在使用濾紙的過程中需要同時使用濾布以起到支撐作用。濾布可以重復使用，濾紙需要每個循環更換。

       板框式**適合于過濾面積比濾室容積重要的應用，比如進料濃度（質量比）通常低于1%的精濾。

板框式壓濾機的劣勢

       一個劣勢是易造成濾框間的壓力不平衡，從而導致濾板破損。主要原因是由于物料通過較小的進料孔進料，容易造成堵塞，從而導致一個濾室已滿而相鄰的濾室任然是空的。

       另一個劣勢是易滲漏。因為濾板和濾框都沒有嵌入式橡膠條密封，所以在壓力下可能會滲漏。所以通常這個類型的壓濾機會放在架高的平臺或水泥基礎上，方便收集漏液。 在這些濾框內部是中空的濾室，壓濾機因此而得名，濾室周圍是濾布。

3、過濾機構：過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜或聚丙烯隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。污泥均勻分布到重力脫水區上，在雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。宿遷疊螺壓濾機處理

2)復位，壓泥。 當**污泥裝袋開啟壓縮動作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點擊停止后再點擊關閉。螺旋式壓濾機設備廠家

壓濾機分為板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機等，是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。

板框壓濾機是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。它具有性能穩定、操作方便、安全、省力、經久耐用的特點。

一、板框壓濾機過濾時，濾板之間有噴料現象怎么處理？

1、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，**終引起噴料。 

2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。 

3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。 

4、濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。 螺旋式壓濾機設備廠家