制藥行業廢水零排放系統應用優勢如下：

1、一體化的集成廢水零排放系統

廢水零排放系統結合了可靠的技術，根據客戶的要求進行集成，蒸發和結晶系統可以有不同的配置及處理能力，實現各液體零排放的運行目標，并符合相應的法規。完整的廢水零排放系統也包括了在蒸發結晶設備，上下游所需要的其他處理系統。

2、采用空殼樹脂表現出優異的韌性，與傳統的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達到沖洗效果。

3、以膜技術為主體的工藝，回收率高，廢物產量低

4、經濟效益巨大，采用該技術可以為企業帶來巨大的經濟效益，節約的水費和水處理費用巨大。

5、節約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業水的消耗。 超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內。惠山區制藥廢水一體化設備

MBR 在制藥廢水處理的優勢

2.1 分離效率高，出水水質有保證

制藥廢水中含有大量懸浮物質，通過膜的分離作用，使得出水中懸浮物和濁度接近于零。此外，由于廢水中含0害性物質，容易導致污泥發生膨脹現象，在膜分離作用下，不會使出水水質受到影響。

2.2 污泥濃度高，生化能力強

以膜組件代替二沉池，幾乎全部活性污泥均可停留在反應器內，能夠有效的提高污泥濃度，MBR 的污泥濃度比較高可達18000~19000 mg/L。與傳統工藝相比，能夠提高污泥濃度，且在發生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。由于制藥廢水水質和水量具有較大的波動性，污泥濃度的提高，增加了反應器的處理能力，并可承受較高的抗沖擊負荷。 中國臺灣制藥廢水制藥廢水的三種主要處理方法 1、物理法：包括均化、稀釋、沉淀、過濾、濃縮結晶、吸附、萃取，反滲透等。

制藥廢水常用的處理方法有物化法、化學法和生物法。其中，生物法作為經濟的處理方式，是目前制藥廢水處理普遍采用的方法，已經成為研發和推廣應用的重點。目前國內外制藥廢水處理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝，但由于廢水中存在物質和難降解有機物，導致這些方法的處理效果不理想。

膜生物反應器技術是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離組件將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留，代替二沉池，提高活性污泥濃度并保證出水水質，從而強化了生物反應器的功能。

制藥廢水處理工藝

E、二沉池

氧化池出水自流進入二沉池，進行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質。豎流式沉淀池采用中心導流筒進水，使處理設備順暢有序，均勻地出水。池內裝斜管填料，其特點為濕周大、水力半徑小；層流狀態好，顆粒沉降不受紊流干擾；其處理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，經沉淀后出水水質完全能達到設計標準。

二沉池內沉降的污泥氣提進入污泥池進行好氧消化處理。

F、沸石接觸氧化過濾池

由二沉池出來的上清液自流入沸石接觸氧化過濾池內。因沸石是經過人工篩選出來的天然礦石，具有離子交換性和吸附性，比表面積可達500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有機物吸附在沸石的外表及內部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的條件下，微生物在沸石表面形成生物膜進行好氧消化有機物，在沸石內部產生厭氧消化，這兩過程是同時發生的。這樣，既有厭氧消化和好氧消化過程，使水中的有機物進一步消化掉，在池下部為過濾層，這樣保證了出水合格排放。

在沸石接觸氧化過濾池中設有自動反洗回流裝置，使一部分脫落的生物膜回流至調節池，這樣保證了主體設備長期穩定運行。

江蘇無錫綠禾盛環保科技有限公司位于無錫環保科技園，是一家集科研、設計、設備制造、工程安裝于一體的高科技環保企業，公司自開創以來，本著“品質、服務優先、客戶滿意，持續發展”的經營理念，發揚求真務實的開拓精神，不斷創新，不斷發展，致力于新技術、新工藝、新設備的研發。

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污水處理設備采用膜生物反應器，技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝。湖州制藥廢水工程公司

廢水的水量及水質按所生產藥品的種類而不相同，但蒸餾和洗瓶等工段排出的廢水基本相同。惠山區制藥廢水一體化設備

制藥廢水MVR蒸發器

在制藥行業蒸發工藝高能耗的情況下，多效蒸發、熱泵蒸發、MVR蒸發等節能措施隨之出現，目的都是為了提高蒸汽的利用效率，實現蒸汽余熱的利用。

通過對二次蒸汽的再壓縮實現外排蒸汽潛熱的回收利用，以確保提高制藥行業蒸發工藝能源利用率，減少能源消耗。

MVR蒸發工藝基于逆循環過程，將二次蒸汽經過壓縮處理，使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發工藝中*需要消耗電能用來驅動壓縮機運行，無需消耗外援蒸汽，減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現象，且MVR蒸發設備比TVR更加緊湊，占地面積更小，使得生產空間得到有效的利用。 惠山區制藥廢水一體化設備