化工催化劑生產(chǎn)領(lǐng)域,噴霧干燥器能制備出具有特殊孔道結(jié)構(gòu)的載體材料。通過調(diào)節(jié)前驅(qū)體溶液的固含量和黏度,配合特定的干燥曲線,可獲得比表面積超過300m2/g的高活性催化劑載體。獨(dú)特的溫度梯度控制技術(shù),能使載體形成從大孔到微孔的多級孔道系統(tǒng),極大提升傳質(zhì)效率。某些復(fù)合型催化劑采用共噴霧干燥工藝,將活性組分與助催化劑在納米尺度上均勻混合,使催化效率提升40%以上。設(shè)備采用特殊防腐設(shè)計(jì),可處理含強(qiáng)酸強(qiáng)堿的漿料,連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性達(dá)99.5%。浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器的公司,有需求可以來電咨詢!低公害噴霧干燥器供應(yīng)
操作流程:以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過程分好幾個(gè)步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個(gè) 高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個(gè)步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因?yàn)椋稍锸殷w積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。第三個(gè)步驟,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個(gè)容器中,這樣形成的產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。安徽閉式噴霧干燥器質(zhì)量保證浚和(上海)儀器科技有限公司致力于提供噴霧干燥器 ,歡迎新老客戶來電!

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度
噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān);低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問題。找出粘璧現(xiàn)象的原因以后,業(yè)內(nèi)人士據(jù)此列舉了五種可以防止粘壁的方法:1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動;4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。除了掌握以上五種防止粘璧的現(xiàn)象以外,噴霧干燥機(jī)的清潔以及相關(guān)維修保養(yǎng)辦法也需掌握。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!

壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。浚和(上海)儀器科技有限公司致力于提供噴霧干燥器 ,有想法的可以來電咨詢!安徽數(shù)微米級噴霧干燥器耐熱性佳
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特長①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動性,并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。②可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對應(yīng)。③不同于一般的壓力噴嘴,開機(jī)容易,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動控制。④可大幅降低運(yùn)行成本。⑤設(shè)備配置合理,安裝緊湊,為衛(wèi)生級工藝設(shè)備。⑥由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品,可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng),同時(shí),具有良好的產(chǎn)品流動性。造粒產(chǎn)品的形狀類似與葡萄串,易于溶液滲透,具有良好的溶解性。⑦本設(shè)備通過更改設(shè)定也可作為一般噴霧干燥設(shè)備使用低公害噴霧干燥器供應(yīng)