通過與鋼廠協(xié)商,1997年長春一汽先后與生產(chǎn)齒輪鋼廠的生產(chǎn)廠家簽定了將20CrMnTi鋼淬透性能分擋供應(yīng)的協(xié)議,例如“解放”牌5t載貨汽車上用于制造截面尺寸較小的變速器***軸、中間軸齒輪和截面尺寸較大的后橋主、從動圓錐齒輪用20CrMnTiH鋼淬透性能組別分別為I和Ⅱ,對應(yīng)淬透性能分別為J9:30—36HRC和J9=36~42HRC。1960年前后,由于我國鎳、鉻鋼的供應(yīng)緊張,影響了我國含鎳、鉻鋼材的生產(chǎn)。而當(dāng)時我國的汽車工業(yè)是從原蘇聯(lián)引進的技術(shù),蘇聯(lián)大量應(yīng)用含鎳、鉻的鋼材。因此,當(dāng)時我國汽車工業(yè)大力發(fā)展了硼鋼的開發(fā)、研制工作,用20MnVB和20Mn2TiB鋼代替20CrMnTi滲碳鋼制造齒輪。這是因為在結(jié)構(gòu)鋼中加入微量硼(0.0001%-0.0035%)可以***地提高鋼材的淬透性能,因此鋼中加入微量硼可以代替一定數(shù)量的錳、鎳、鉻、鉬等貴重合金元素,因而硼鋼得到廣泛的應(yīng)用。長春一汽曾在“解放”牌汽車齒輪生產(chǎn)中使用過20MnTiB和20Mn2TiB鋼。如果滾齒后硬度極高,你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點。亭湖區(qū)銷售齒輪24小時服務(wù)

而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時,過渡層塑性變形會引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,***使整個輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級,馬氏體、殘留奧氏體在1~4級,這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7]冶金齒輪粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。東臺本地齒輪廠家現(xiàn)貨振平診斷法是利用齒輪的振動強度來判別齒輪是否處于正常工作狀態(tài)的診斷方法。

有關(guān)文獻指出,汽車齒輪的壽命主要由兩大指標考核,一是齒輪的接觸疲勞強度,二是齒輪的彎曲疲勞強度。前者主要由滲碳淬火質(zhì)量決定,后者主要由齒輪材料決定。為此,有必要對汽車齒輪用滲碳鋼的要求、性能及其熱處理特點有一個較***的了解。 [2]鉻錳鈦鋼和硼鋼齒輪軸長期以來,我國載貨汽車齒輪使用**普遍的鋼種是20CrMnTi。這是上世紀50年代我國從原蘇聯(lián)引進的中型的汽車齒輪18XTr鋼種(即20CrMnTi鋼)。該鋼晶粒細,滲碳時晶粒長大傾向小,具有良好的滲碳淬火性能,滲碳后可直接淬火。文獻指出,在1980年以前,我國的滲碳合金結(jié)構(gòu)鋼(包括20CrbinTi鋼)在鋼材出廠時只保證鋼材的化學(xué)成分和用樣品測定的力學(xué)性能,但是在汽車生產(chǎn)時常常出現(xiàn)化學(xué)成分和力學(xué)性能合格的鋼材,由于淬透性能波動范圍過大而影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況。例如若20CrMnTi滲碳鋼的淬透性過低,則制成的齒輪滲碳淬火后,心部硬度低于技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值,疲勞試驗時,齒輪的疲勞壽命降低一半;若淬透性能過高,則齒輪滲碳淬火后內(nèi)孔收縮量過大而影響齒輪裝配。
硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后 ,再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度。制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。如果鑄造廠焊接鑄件,必須對焊接位置退火。

19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn),使齒輪加工具備較完備的手段后,漸開線齒形更顯示出巨大的優(yōu)越性。切齒時只要將切齒工具從正常的嚙合位置稍加移動,就能用標準刀具在機床上切出相應(yīng)的變位齒輪。1908年,瑞士MAAG研究了變位方法并制造出展成加工插齒機,后來,英國BSS、美國AGMA、德國DIN相繼對齒輪變位提出了多種計算方法。漢初青銅人字齒輪為了提高動力傳動齒輪的使用壽命并減小其尺寸,除從材料,熱處理及結(jié)構(gòu)等方面改進外,圓弧齒形的齒輪獲得了發(fā)展。在有潤滑劑的條件下,要真實反映齒輪傳動的運動學(xué)和動力學(xué)問題都必須考慮潤滑劑的存在。阜寧銷售齒輪修理
齒輪由于工作中嚴重的沖擊、偏載以及材質(zhì)不均勻也可能引起斷齒。亭湖區(qū)銷售齒輪24小時服務(wù)
因此,齒輪采用鉻錳鉬鋼和鉻鉬鋼滲碳時,宜采用弱滲碳氣氛,以防止形成過量碳化物。22CrMnMo和20CrMnMoH齒輪鍛坯正火后在650~670℃進行高溫回火處理,金相組織為細片狀珠光體+少量鐵素體,硬度為171~229HB。20CrMnH齒輪鍛坯比較好在連續(xù)式等溫正火爐中處理,935~945℃加熱,640~650℃先預(yù)冷后等溫,可獲得均勻的鐵素體+珠光體組織,硬度為156~207HB。文獻指出,20CrMoH鋼冶煉工藝穩(wěn)定,淬透性帶較窄且易于控制,與20CrMnTi鋼齒輪比較,具有熱處理畸變小;滲層有良好、穩(wěn)定的淬透性;金相組織、滲碳淬火后的表面和心部硬度,均能較好地滿足技術(shù)要求;疲勞性能好,比較適合汽車中小模數(shù)齒輪。綜合考慮齒輪的服役條件,既保證齒輪的疲勞壽命,又減少齒輪的熱處理畸變,在用以制造變速箱齒輪時應(yīng)為J9=30~36HRC,用以制造后橋齒輪時應(yīng)為J9=37~42HRC。亭湖區(qū)銷售齒輪24小時服務(wù)
江蘇偉輝自動化科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同偉輝供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!