化工反應釜的攪拌器（攪拌軸和槳葉）不平衡會導致攪拌器振動，影響攪拌效果和混合均勻度，增加軸承和密封的負荷，甚至導致密封泄漏。進行現場動平衡的目的在于，精確測量攪拌軸和槳葉的振動，找出不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低攪拌器的振動，提高攪拌效率和混合均勻度，減少軸承和密封件的磨損，延長設備使用壽命，保障化工生產的安全和穩定。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，有助于提升化工反應過程的控制精度和設備可靠性。軸承動平衡儀具有高可靠性驗證功能，能夠確保檢測結果的準確性和可信度，提供可靠的數據支持。湛江無線現場動平衡儀

單面平衡與雙面平衡：現場動平衡儀需適應不同結構的轉子 —— 對于短粗轉子（如小型電機轉子、泵葉輪），不平衡量主要集中在同一平面，可采用 “單面平衡” 模式，*在轉子的一個平面添加配重即可；對于細長轉子（如風機主軸、汽輪機轉子），不平衡量可能分布在兩個或多個平面，需采用 “雙面平衡” 模式，在兩個平面分別添加配重，抵消不同平面的不平衡力與力矩。瑞典 VMI 現場動平衡儀同時支持單面與雙面平衡，技術人員可根據轉子長度與直徑比（通常長徑比 > 0.5 時采用雙面平衡）選擇合適模式，確保平衡效果。碳布復合機動平衡儀現場動平衡校正儀結合智能診斷功能，自動識別設備動平衡問題，提供校正方案。

破碎機（如顎式、圓錐式、錘式）的轉子或旋轉部件在處理堅硬物料時承受巨大沖擊和磨損，極易導致不平衡，引發劇烈振動，損害軸承、機架，甚至影響破碎效果。進行現場動平衡的目的在于，在破碎機運行時，利用動平衡儀精確測量振動，找出不平衡量，并現場進行配重校正。這能有效降低破碎機的振動和噪音，減少對軸承和機架的沖擊載荷，提高破碎效率和設備可靠性，延長使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，擁有處理重載設備動平衡的豐富經驗，能為您的破碎機提供專業的現場動平衡服務。

礦山行業的破碎機、球磨機、輸送帶驅動滾筒、礦井通風機等設備，具有“大型化、重載化、工況惡劣”的特點，轉子不平衡易導致設備故障頻發，影響礦山開采效率。例如，礦山破碎機的轉子質量可達數噸，長期重載運行易因錘頭磨損不均導致不平衡，引發破碎機振動劇烈、機架松動，甚至造成基礎開裂。現場動平衡儀在礦山行業的應用需適應“大轉子、低轉速”的特點。瑞典VMI現場動平衡儀支持大質量轉子（可達10000kg）的平衡檢測，其低速測量能力（最低轉速10r/min）可滿足球磨機、破碎機等低速設備的需求。振迪檢測曾為某礦山的球磨機提供平衡服務，球磨機轉子質量5噸，轉速25r/min，通過VMI動平衡儀檢測發現轉子因錘頭磨損存在2kg?m的不平衡量，技術人員在轉子兩側平面添加配重塊后，球磨機振動幅值從18mm/s降至4mm/s，不僅解決了振動問題，還延長了襯板使用壽命，減少了停機維修次數。便攜式現場動平衡儀采用輕巧設計，便于攜帶，可實現對各類設備的靈活調平。

響應速度的提升依賴兩方面技術：一是高速數據采集模塊，VMI 動平衡儀的采樣頻率可達 1MHz，能快速捕捉振動信號的細節；二是高效的算法優化，通過簡化運算流程、采用并行計算技術，在保證精度的前提下縮短數據處理時間，滿足工業現場 “快速診斷、快速修復” 的需求。工業現場環境復雜，存在振動干擾（如其他設備的振動傳遞）、電磁干擾（如電機、變頻器產生的電磁場）、溫度濕度變化、粉塵油污等問題，這些干擾會影響動平衡儀的測量準確性。因此，抗干擾能力是衡量現場動平衡儀性能的重要指標。動平衡儀的抗干擾能力強，能夠在復雜環境中提供準確的測量結果。透平機現場動平衡儀

雙通道動平衡儀配備智能診斷算法，可自動識別設備運行中的異常情況，提高故障診斷效率。湛江無線現場動平衡儀

針對大型復雜轉子（如多段式壓縮機轉子、長軸系轉子），VMI 現場動平衡儀支持多平面平衡模式，可在 3 個及以上平面同時測量與校正不平衡量，解決轉子多平面不平衡問題。此外，儀器還具備連續監測平衡模式，可長時間采集設備振動數據，跟蹤不平衡量的變化趨勢 —— 例如，在風力發電機的運維中，可通過連續監測發現葉片因積塵、結冰導致的不平衡量逐漸增大，提前預警并安排校正，避免風機因振動過大引發故障。現場動平衡儀需具備大容量存儲功能，記錄每次平衡的詳細數據，包括設備信息（型號、編號、轉速）、測量參數（傳感器位置、采樣頻率）、平衡結果（初始不平衡量、校正后不平衡量、配重數據）以及振動趨勢圖。瑞典 VMI 現場動平衡儀內置大容量存儲器，可存儲數萬條平衡記錄，支持數據按設備編號、日期、操作人員等維度分類查詢，方便技術人員追溯歷史數據，分析設備不平衡的變化規律。湛江無線現場動平衡儀