3D打印技術近年來普遍被應用在日常生活中，隨著技術的普及及應用的多元化，金屬零件的3D打印材料需求也越來越多元。在汽車制造業、航空航天業等等，會用到大量的3D打印金屬零件。在特定的金屬原料，加入氮氣作為保護氣體，可以在高溫反應時，改善制造部件強度以及延展性，避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高溫的環境下，對氧氣有極高的敏感度，因此需采用高純度99.999%以上的氮氣，目前可直接穩定，不加任何純化器，即可達到氮氣高純度的進口制氮機日本東宇制氮機，是確保品質的好選擇。氮氣發生器，就選日本東宇機電，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！東宇高壓氮氣發生器報價

膜分離制氮高壓空氣通過中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產品氣純度高可達99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產品質量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業上有不少的應用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。?這類發生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，高可生產99.999%的氮氣產品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據每個需求具體定制，技術難點主要是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。日本東宇膜氮氣發生器氮氣發生器，就選日本東宇機電，讓您滿意，歡迎您的來電！

氮氣發生器較重要的是需要核實氮氣的純度。良好的氮氣純度可維持產品的品質、實驗的優良結果、儀器的穩定度。如何核實氮氣的純度，可以找傭有合格計量院送檢的含氧分析儀做檢測，一般請有認證的儀器的氮氣發生器廠家做檢測費用約3500-6600不等。請第三方認證公司做檢測約5000-12000不等(出正式報告)。因為純度檢測費用較高，因此建議在采購氮氣發生器時，即選擇帶有含氧分析儀(純度檢測)的發生器，可實時檢測純度，減少后續成本。含氧分析儀建議選擇進口大廠牌，必要時可選擇計量院認證過的儀器，驗收時做雙重校驗。

工業制氮機主要的方法為：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。此方法工藝流程門檻較高，但是自動化程度高、產氣快、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的主要選擇使用氮氣的方法。分子篩制氮機 食品級制氮機 化工制氮機、激光切割用制氮機、氣輔設備用制氮機，咨詢日本東宇制氮機專門制作的制造商。日本東宇機電是一家專業提供氮氣發生器的公司，歡迎您的來電哦！

氮吹濃縮的應用中，因為對氮氣的要求不高，純度就需90-95%即可。因此建議氮吹使用的氮氣發生器采用膜式氮氣發生器即可，不但可節省成本，且占地空間小。反之，液質聯用質譜儀因為用于霧化氣，有些質譜儀的設計甚至使用在碰撞氣，因此液質聯用儀對于氮氣的干燥度、氮氣內含的不純物、氮氣的純度等等要求較高，精密的質譜儀建議采用PSA變壓吸附分子篩式氮氣發生器，分子篩式氮氣發生器可維持較好的純度，避免不純物損壞質譜儀內的貴金屬，污染質譜儀，并且維持質譜儀較好的靈敏度。氮氣發生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！理研高純氮氣發生器原理

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變壓吸附原理（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA技術）是一種先進的氣體分離技術，以吸附劑（多孔固體物質）內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在相同壓力下易吸收高沸點氣體、不易吸收低沸點氣體，和高壓下被吸收氣體的吸附量增加、低壓下被吸收氣體的吸附量減少的特性來實現氣體的分離。這種在壓力下吸附雜質、減壓下解吸雜質使吸附劑再生的過程，就是變壓吸附循環。碳分子篩在吸附同一氣體時，氣體壓力越高則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低則吸附量越小。特點： 分子篩采用TOU高密度充填技術，分子篩不易粉化，使用壽命長； 能耗低、產品氮氣純度高； 合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊； 整套設備的自動化程度高； 多功能監控系統，實現氣量、純度、壓力在線 LCD 顯示，設備故障報警，維護保養提示，實時掌握設備運行狀況； 可全集成撬裝設計，使安裝和調試簡便迅速； 可選配氮氣流量，遠程監控系統等。東宇高壓氮氣發生器報價