滌綸熒光增白劑是專為聚酯纖維設(shè)計(jì)的功能性助劑，其優(yōu)勢在于能精細(xì)匹配滌綸的化學(xué)結(jié)構(gòu)與物理特性，實(shí)現(xiàn)高效且持久的增白效果。滌綸分子由對苯二甲酸乙二酯重復(fù)單元構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊密且缺乏親水基團(tuán)，這要求增白劑必須具備優(yōu)異的疏水性和熱穩(wěn)定性，才能在高溫下滲透至纖維內(nèi)部。主流滌綸增白劑多為苯并噁唑類或香豆素類衍生物，分子結(jié)構(gòu)中含有剛性芳香環(huán)和雜環(huán)基團(tuán)，熔點(diǎn)普遍在 200-250℃之間，能耐受滌綸染色時(shí)的高溫環(huán)境（130℃左右）。這類增白劑的熒光發(fā)射波長集中在 430-450nm，可有效抵消滌綸經(jīng)高溫加工后殘留的微黃色調(diào)，使白度值（CIE Whiteness）提升 15-25 個(gè)單位。與棉用增白劑相比，滌綸增白劑的分子體積更小，能通過滌綸纖維在高溫下形成的微隙滲透至內(nèi)部，再通過范德華力與纖維分子緊密結(jié)合，即使經(jīng)過多次高溫熨燙也不易流失，特別適合滌綸襯衫、運(yùn)動服等對耐洗性和耐熱性要求較高的紡織品。高溫增白劑適配高溫印染流程，與染料相容性好，保障增白同時(shí)不影響色光。杭州9021熒光增白劑

數(shù)碼印花熒光增白劑的性能指標(biāo)需嚴(yán)格匹配數(shù)碼印花的全流程工藝，其中相容性、耐候性和色光穩(wěn)定性是三大關(guān)鍵參數(shù)。在相容性方面，它需與活性、分散、酸性等不同類型的數(shù)碼印花墨水完美融合，既不破壞墨水的膠體穩(wěn)定性，也不影響增白劑的熒光效率，這要求增白劑分子具有特定的電荷平衡性，避免與墨水中的著色劑發(fā)生絮凝反應(yīng)。耐候性則體現(xiàn)在對數(shù)碼印花后處理工藝的耐受能力上，例如經(jīng)高溫定形（160-180℃）和水洗牢度測試后，增白效果的保留率需達(dá)到 85% 以上，確保戶外用品、窗簾等長期使用的數(shù)碼印花織物不會快速泛黃。色光穩(wěn)定性更是數(shù)碼印花的特殊要求，增白劑需在不同光源下保持色光一致性，避免在自然光與室內(nèi)燈光下呈現(xiàn)出明顯的白度差異，這對分子結(jié)構(gòu)中的熒光發(fā)色團(tuán)穩(wěn)定性提出了極高要求，目前主流產(chǎn)品多采用雙三嗪基二苯乙烯衍生物，通過共軛體系的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)了色光偏差控制在△E≤1.5 的水平。紹興9021熒光增白劑數(shù)碼印花增白劑耐光耐洗性強(qiáng)，不與染料反應(yīng)，保障印花織物白度持久穩(wěn)定。

CPS-D 熒光增白劑是一種針對合成纖維與纖維素纖維混紡面料研發(fā)的高效助劑，其分子結(jié)構(gòu)以雙苯并噁唑基二苯乙烯為，兼具疏水性與親水性基團(tuán)，能同時(shí)適配不同纖維的特性。分子鏈中對稱分布的噁唑環(huán)賦予其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，分解溫度可達(dá) 280℃以上，而側(cè)鏈引入的聚氧乙烯醚段則提升了水溶性，溶解度在 25℃時(shí)達(dá)到 25g/L，解決了傳統(tǒng)增白劑在混紡面料中分散不均的問題。在作用機(jī)制上，CPS-D 可吸收 350-390nm 的紫外光，釋放 430-470nm 的藍(lán)紫色熒光，這種熒光波長能精細(xì)抵消棉與滌綸混紡物中兩種纖維各自的泛黃傾向 —— 棉纖維的自然黃與滌綸高溫加工后的氧化黃。尤為關(guān)鍵的是，其分子中的疏水部分可與滌綸的酯鍵形成范德華力，親水端則通過氫鍵與棉的羥基結(jié)合，使混紡面料的白度值（CIE Whiteness）提升 25-35 個(gè)單位，且兩種纖維的白度差異控制在△E≤2，避免了 “陰陽面” 現(xiàn)象，這也是它在滌棉襯衫、運(yùn)動服等混紡制品中廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢。

近年來，印染紡織熒光增白劑的研發(fā)呈現(xiàn)出多功能化和綠色化的趨勢。為適應(yīng)不同織物的整理需求，新型增白劑不僅具備優(yōu)異的增白性能，還能兼具抑菌、抗紫外線等附加功能，例如在增白劑分子結(jié)構(gòu)中引入抑菌基團(tuán)，使處理后的織物既潔白亮麗又能抑制細(xì)菌滋生，尤其適合內(nèi)衣、嬰幼兒服裝等貼身紡織品。在綠色化方面，研究人員通過改進(jìn)合成工藝，降低生產(chǎn)過程中的能耗和污染物排放，同時(shí)開發(fā)可生物降解的增白劑品種，減少其在環(huán)境中的累積。此外，針對熒光增白劑可能存在的安全性爭議，行業(yè)內(nèi)正在建立更嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品在符合增白效果的同時(shí)，不會對人體健康產(chǎn)生潛在風(fēng)險(xiǎn)。隨著數(shù)碼印花等新型印染技術(shù)的發(fā)展，熒光增白劑也在不斷調(diào)整配方，以適應(yīng)數(shù)字化生產(chǎn)對染料助劑的精細(xì)性和兼容性要求，為紡織品賦予更豐富的視覺效果和更高的附加值。環(huán)保型增白劑無有害殘留，適配多種纖維，符合數(shù)碼印花高標(biāo)準(zhǔn)。

滌綸熒光增白劑的應(yīng)用工藝與滌綸的染整特性高度匹配，其性能指標(biāo)需滿足高溫高壓染色的嚴(yán)苛要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，增白劑通常與分散染料一同加入染浴，在 120-130℃的高溫高壓條件下發(fā)揮作用，此時(shí)滌綸纖維分子鏈段運(yùn)動加劇，產(chǎn)生更多微隙，便于增白劑分子滲透。增白劑的比較好 pH 值范圍為 5-6，呈弱酸性，這既能避免滌綸在堿性條件下發(fā)生水解，又能防止增白劑分子因堿性過強(qiáng)而分解。對于陽離子染料可染型滌綸（CDP），需選用專門的陽離子型增白劑，以避免與染料發(fā)生電荷排斥，影響增白效果。在用量控制上，滌綸增白劑的添加量通常為織物重量的 0.1%-0.5%，過量使用會導(dǎo)致熒光猝滅，反而使織物呈現(xiàn)灰敗感。此外，增白后的滌綸織物需經(jīng)過 170-190℃的熱定型處理，質(zhì)量增白劑在此過程中熒光強(qiáng)度保留率可達(dá) 90% 以上，確保織物在后續(xù)使用中保持穩(wěn)定的白度。CPS-D 增白劑專為滌綸及滌棉、滌麻混紡織物設(shè)計(jì)，適用性強(qiáng)。江蘇滌綸熒光增白劑廠家直銷

9044B 增白劑專為滌綸及混紡面料研制，適配性強(qiáng)，較廣用于紡織領(lǐng)域。杭州9021熒光增白劑

9044B 熒光增白劑憑借出色的穩(wěn)定性與較廣的適用性，在多個(gè)行業(yè)大放異彩。在紡織行業(yè)，無論是天然纖維的棉、麻、絲，還是化學(xué)合成的聚酯、尼龍纖維，9044B 都能發(fā)揮良好的增白功效。在純棉織物的浸染工藝中，將 9044B 配制成 1.5 - 6.0g/L 的溶液，并加入 3 - 5g/L 的元明粉促染，在 10:1 - 20:1 的浴比下，于 40 - 60°C 的溫度區(qū)間處理 20 - 30 分鐘，即可使棉織物獲得均勻且高白度的增白效果，同時(shí)不影響織物的柔軟手感與透氣性。對于化纖織物，9044B 在高溫高壓染色工藝中，能耐受 120 - 130°C 的高溫，與分散染料同浴使用時(shí)，提前加入 0.5g/L 的分散劑，可避免兩者分子聚集，確保色光穩(wěn)定，增白效果持久。在造紙工業(yè)，9044B 可直接添加到紙漿中，有效提升紙張白度，改善紙品外觀，使紙張更加潔白亮麗，提升紙品檔次；在水性油墨與涂料領(lǐng)域，添加適量 9044B，不僅能增加產(chǎn)品白度，還可適當(dāng)降低鈦白粉等昂貴白色顏料的用量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本的有效控制杭州9021熒光增白劑