定期組織人員對電站所有的電池板進行全方面細致的檢查，是為了使電池板長期在良好的工況下運行，從而保證電站的發電量，創造更多的經濟效益。因自然環境及周圍環境會對光伏組件表面造成污染，導致系統發電效率降低，需要不定期的對光伏發電項目組件進行局部或全部清洗。為保證組件清洗過程中的人身安全，提高有關清洗工作的質量及效率，延長清洗工具的使用壽命，特制定本規范。一．組件清掃維護：清掃條件：光伏方陣輸出低于初始狀態（上一次清洗結束時）輸出的85%。清洗標準：組件清洗后，表面無肉眼可見的油污、斑點及附著物，用白手套或白紗布擦拭組件表面，無灰塵覆蓋現象光伏組件清洗后，應進行性能檢測，以確保清洗效果。太陽能光伏組件清洗項目

光伏組件積灰帶成因根源：屋頂帶鋁邊框的小傾角光伏組件電站，發電效率主要受光伏組件上的積灰遮擋影響。積灰主要來自于大氣降塵，大氣降塵是漂浮于空氣環境中的顆粒物，肖洪浪[22]報道的沙坡頭降塵的中值粒徑為85um，上限為250um，據拜格諾的風洞實驗結果，粒徑大于300um的顆粒只能在地面躍移或蠕動而不能在大氣中懸浮，粒徑70-300um的顆粒也很少被懸浮搬運。大氣降塵的粒徑一般小于100μm，在重力情況下的自然沉降。光伏組件面板積灰又分為表面均勻積灰、表面均勻積灰加底部積灰帶、底部積灰帶三種形態。所有的光伏組件底部積灰帶均是由不同的大氣降水而沉積形成，積灰帶成為不同厚度、不同面積的陰影遮擋區域，嚴重時成為完全遮光帶，形成完全陰影遮擋，給屋頂小傾角光伏電站造成嚴重危害太陽能光伏組件清洗項目光伏組件清洗是確保電站高效發電的關鍵步驟。

光伏板清洗目前常用的有人工清洗、高壓水沖洗、電動光伏清洗機、自動清洗、大型清洗車等方法。2、工程車輛清洗：以工程車輛為載體改裝的清潔設備功率大、效率比較高，清洗工作對光伏板壓力一致性好，不會對光伏板產生不均衡的壓力，造成光伏板隱裂，而且可采取清掃和水洗兩種模式。3、光伏清洗機：電站每排光伏板安裝一臺清掃機器人，自動定期清掃，無人值守，有效提高清洗光伏板表面的灰塵的效率，提升發電效率。智能清掃機器人自帶儲能，無需提供外部電源，還不會造成光伏板隱裂，并且可節省人工費用，節約用水。但是機器人有時候會被安裝不平整的光伏板邊框卡住，機器人無法正常歸位

光伏組件底部積灰帶的危害嚴重性：在傾角2-3度的屋頂光伏電站試驗表明，表面均勻積灰在大氣降水的作用下由于受鋁邊框的阻擋一旦形成底部積灰帶，功率損失將增加。橫向布置的光伏組件將會導致功率損失比較高可達30%，豎向布置的光伏組件功率損失比較高可達70%以上。且極易造成熱斑效應損壞光伏組件，縮短光伏組件壽命。可見底部積灰帶是影響屋頂光伏發電量的主要因素及造成熱斑效應的罪魁禍首。經過實地驗證發現光伏組件安裝傾角2-3°左右：橫向敷設安裝的光伏組件底部積灰帶導致功率損失一般小于30%。而豎向敷設安裝的光伏組件底部積灰帶導致功率損失比較高達70%以上。豎向敷設安裝的光伏組件底部積灰帶影響發電量比較橫向敷設安裝的光伏組件底部積灰帶導致功率損失成倍增加清洗光伏組件前，應清理組件表面的大顆粒物體。

清洗光伏組件時需要注意的7大事項：1、了避免在高溫和強烈光照下擦拭組件對人身的電擊傷害以及可能對組件的破壞，工作人員一般選擇在早晨或者下午較晚的時候進行組件清潔工作。2、進行組件清洗前，應考察監控記錄中是否有電量輸出異常的記載，分析是否肯能因漏電引起，并須檢查組件的連接線和相關元件有無破損、粘連，在清洗前還需要用試電筆對組件的鋁框、支架、鋼化玻璃表面進行測試。以排除漏電隱患，確保人身安全。3、光伏組件鋁框及光伏支架有許多鋒利尖角。因此進行組件清潔的人員應穿著相應工作服并佩戴帽子以避免造成人員刮蹭受傷。應禁止在衣服或工具上出現鉤子、帶子。線頭等容易引起牽絆的部光伏組件清洗工作應定期進行，以保持其良好性能。太陽能光伏組件清洗項目

光伏組件清洗后，應檢查是否所有區域都已清洗干凈。太陽能光伏組件清洗項目

分布式光伏發電組件清洗步驟：常規清洗可分為普通清掃和沖洗清潔。普通清掃，用干燥的小掃把或抹布將組件表面的附著物如干燥浮灰、樹葉等掃掉。對于緊附于玻璃上面的硬性異物如泥土、鳥糞、粘稠物體，則可用稍硬刮板或紗布進行刮擦處理，但需注意不能使用硬性材料來刮擦，防止破壞玻璃表面。以清掃效果來看是否要進行沖洗清潔。沖洗清潔，對于緊密附著在玻璃上的有染色物質如鳥糞的殘余物、植物汁液等或者濕土等無法清掃掉的物體時，則需要通過清洗來處理。清洗過程一般使用清水，配合柔性毛刷來進行清理。如遇到油性污物等，可用洗潔精或肥皂水等對污染區域進行單獨清洗太陽能光伏組件清洗項目