可供精密主軸軸系選用的軸承有：動壓軸承、滾動軸承、靜壓軸承、氣浮軸承和磁力軸承。動壓軸承是精密機床使用很多的軸承。但因其調整困難、壽命低和故障率高等原因難于適應發展的要求。角接觸球軸承隨著制造精度的提高應用逐漸增多。但終因超精加工困難、精度保持性差和使用壽命低而難于達到高精密機床的要求。氣浮軸承因承載能力過低。只限于載荷較輕的超精加工。磁力軸承因其成本太高。而只能用于極少的所用機床上。靜壓軸承由于其良好的阻尼特性和高精度壽命成為精密主軸支承可選用的軸承之一。而動靜壓軸承在總結和吸收國內外先進成果的基礎上。綜合了動壓軸承承載能力強、靜壓軸承精度高、壽命長的特點。已發展成為一種多油楔液體動靜壓混合軸承。許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油，但其性質是不同的，很明顯的是供油壓力不同。靜壓氣浮磨頭廠商

滾動軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘；延長其使用壽命；排出摩擦熱、冷卻，防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化；也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。潤滑方法：軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產生大的阻力，影響轉速。靜壓氣浮磨頭廠商控制器根據主軸軸心的位移偏差信號。

靜壓主軸安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力絕不能通過滾動體來傳遞，避免直接錘擊軸承套圈。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。采用機械壓力機或液壓機必須使用裝配套筒壓裝，并保證處于水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生異響。裝配套筒要完全接觸軸承內套圈或外套圈端面的整個圓周。

滑動軸承壽命是制造，組裝，使用密切相關，必須使每一個環節，才能使國家運作的很好的軸承，從而延長軸承的使用壽命。部分企業在生產涂裝機軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的涂裝機軸承零件和裝配后的涂裝機軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉過程中周轉時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。部分企業在生產中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規定的要求。由于涂裝機軸承鋼價格一降再降，從而造成涂裝機軸承鋼材質逐漸下滑。靜壓主軸要合理安排加工工藝，不可使機器超負荷工作。

圓柱滾子軸承類別：雙列軸承；雙列圓柱滾子軸承有圓柱形內孔和圓錐形內孔（軸承后置代號加K）兩種結構。該類軸承具有結構緊湊、剛性大、承載能力大、受負荷后變形小等優點，特別適用于機床主軸支承。圓錐形內孔還可以起到微量調整游隙的作用，且可以簡化定位裝置結構，方便安裝拆卸。常用的雙列圓柱滾子軸承有以下下幾種形式：NN、NNU型，NN型軸承的外圈無擋邊，內圈兩側有擋邊中間有中擋邊?？梢栽试S軸相對軸承座之間在軸向產生兩個方向的位移。NNU型軸承的外圈兩側有擋邊中間有中擋邊，內圈無擋邊?？梢栽试S軸相對軸承座之間在軸向產生兩個方向的位移。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。靜壓氣浮磨頭廠商

主動靜壓軸承是個復雜多變的非線性系統。靜壓氣浮磨頭廠商

靜壓主軸相對于通用型機床來講,有時候為了使工件更加精細,不得不對原有機床進行簡單改裝,比如說在原有機床上加裝一些特定裝置,即可以實現一體化作業,又可以省去一大筆額外加工費.我們也可以把他理解為設備自動化升級,與花高價格引進加工中心這樣的數字化一體機相比,在原有普通機床上進行改裝,可能是一種比較劃算的途徑，在機加工領域,也經常參與進口一些專門用于拋光打磨原材料和機械配件,無論是原材料還是配件都是為特定的設備或工序單獨采購進口的,他們進口的頻率也是非常高，液靜壓軸承旋轉工作臺等配件將工房內所有立式磨床及車銑復合機床進行升級,以達到車銑磨一體化做業。靜壓氣浮磨頭廠商