江西某摩托車配件廠的油箱噴涂車間，過去一直受限于人工噴涂的外觀質(zhì)量問題。摩托車油箱的曲面弧度大，人工噴涂時容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響產(chǎn)品美觀；而且油箱的焊縫處容易出現(xiàn)漏噴，導致使用時出現(xiàn)銹蝕。引入伯朗特六軸噴涂機器人后，車間的產(chǎn)品外觀和防護性能***提升。機器人的六軸協(xié)同運動系統(tǒng)能完美貼合油箱的曲面弧度，配合高速旋杯霧化技術，噴涂的涂層表面光滑細膩，橘皮現(xiàn)象明顯改善；針對焊縫處的噴涂難點，技術人員通過精確編程讓機器人在焊縫區(qū)域進行慢速噴涂，確保涂層完全覆蓋。機器人配備的在線檢測系統(tǒng)能實時監(jiān)測噴涂質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)漏噴自動補噴。現(xiàn)在該廠生產(chǎn)的摩托車油箱外觀光潔度大幅提升，通過了500小時鹽霧測試，防銹性能大幅提升，成為了國內(nèi)多家摩托車廠的重要供應商。引入伯朗特六軸噴涂機器人，降低人工成本，提高經(jīng)濟效益。安徽定制六軸聯(lián)系方式

上海珂珩智能科技有限公司 涂料兼容性優(yōu)化，適配多樣化生產(chǎn)需求伯朗特機器人支持水性漆、UV 漆、粉末涂料等多種材料的噴涂作業(yè)。通過集成高精度計量泵與壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)，可精確控制涂料輸出量，避免因材料特性差異導致的噴涂效果波動。在某環(huán)保涂料應用項目中，機器人通過調(diào)整霧化參數(shù)，使水性漆的附著效率提升 30%，同時減少了因溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的環(huán)境污染。這種對不同涂料的良好兼容性，使機器人在環(huán)保政策日益嚴格的背景下仍能保持***的適用性。深圳并聯(lián)六軸機器人上海珂珩六軸伯朗特噴漆機器人，助力企業(yè)開拓市場。

伯朗特六軸噴漆機器人以高效噴粉技術助力金屬防腐升級。其搭載智能粉末流量控制系統(tǒng)，通過傳感器實時監(jiān)測噴槍距離與工件輪廓，自動調(diào)節(jié)輸出量，在汽車輪轂、五金配件等噴涂中實現(xiàn)粉末均勻覆蓋。某金屬制品企業(yè)應用后，涂層厚度差控制在 ±2μm 內(nèi)，鹽霧測試性能提升至 1000 小時，產(chǎn)品防銹年限從 2 年延長至 5 年。同時，通過優(yōu)化噴粉槍布局與回收系統(tǒng)，使粉末利用率從 70% 提升至 92%，年節(jié)省材料成本 45 萬元，兼顧了產(chǎn)品性能提升與經(jīng)濟效益優(yōu)化。

高效節(jié)能設計，助力企業(yè)降本增效伯朗特六軸噴涂機器人通過優(yōu)化電機驅(qū)動系統(tǒng)與運動控制算法，將單位能耗降低 18% 以上。在某家電外殼噴涂項目中，機器人通過動態(tài)調(diào)整噴槍啟停時機，使單個工件的涂料用量減少 20%，同時利用峰谷電價時段進行夜間生產(chǎn)，進一步降低了用電成本。此外，機器人的低維護設計使其平均無故障運行時間超過 10,000 小時，配合珂珩智能提供的三年質(zhì)保與 24 小時現(xiàn)場支持，大幅降低了企業(yè)的設備運維成本。這種從能耗、材料到維護的***成本優(yōu)化，使機器人成為企業(yè)提升利潤率的關鍵引擎。上海珂珩伯朗特，六軸噴涂機器人解決復雜曲面噴涂難題。

吉林某保溫杯廠的外殼噴涂車間，以往人工噴涂時面臨著效率低和涂層附著力不足的問題。保溫杯外殼采用不銹鋼材質(zhì)，人工噴涂前需要進行復雜的表面處理，否則涂層容易脫落；而且人工噴涂時的溫度控制不佳，導致不同批次的產(chǎn)品出現(xiàn)色差。引入伯朗特六軸噴涂機器人后，車間的生產(chǎn)流程得到了優(yōu)化。機器人與預處理單元實現(xiàn)聯(lián)動，自動完成脫脂、水洗、磷化等前處理工序，確保涂層附著力；其系統(tǒng)能實時監(jiān)測噴涂溫度，自動調(diào)整噴涂速度和出漆量，將色差控制在極小范圍內(nèi)。針對保溫杯的圓柱形結構，機器人配合旋轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)360°均勻噴涂，無需人工翻轉(zhuǎn)。現(xiàn)在單只保溫杯的噴涂時間從原來的3分鐘縮短至1分鐘，日產(chǎn)能從原來的2000只提升至6000只，涂層附著力達到了劃格測試1級標準，產(chǎn)品的使用壽命有明顯延長。伯朗特六軸噴漆機器人，故障診斷系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。深圳并聯(lián)六軸機器人

伯朗特六軸噴漆機器人，靜電吸附技術，粉末噴涂效果超棒。安徽定制六軸聯(lián)系方式

深圳某新能源電池殼體生產(chǎn)企業(yè)，曾因防腐噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定面臨客戶流失風險。電池殼體的異形結構要求涂層完全覆蓋接線柱周邊等狹小區(qū)域，人工噴涂時容易出現(xiàn)漏噴，導致殼體在潮濕環(huán)境下出現(xiàn)漏電隱患。企業(yè)嘗試過傳統(tǒng)自動化設備，但換型時需要重新調(diào)整機械夾具，針對不同型號殼體的調(diào)試時間長達4小時，無法適應新能源行業(yè)快速迭代的產(chǎn)品節(jié)奏。引入伯朗特六軸噴涂機器人后，這些問題得到有效緩解。機器人的六軸關節(jié)具備超高靈活性，J5軸±180°的旋轉(zhuǎn)范圍能輕松深入殼體狹小區(qū)域，配合視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)無死角噴涂。針對多型號生產(chǎn)需求，機器人支持程序快速調(diào)用，換型調(diào)試時間縮短至40分鐘以內(nèi)。生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)實時監(jiān)控噴涂壓力和涂料流量，確保30μm的防腐涂層均勻覆蓋。經(jīng)過機器人噴涂的電池殼體，防腐合格率從原來的90%提升至98.5%，成功通過了某頭部新能源車企的供應商資質(zhì)審核。安徽定制六軸聯(lián)系方式