淋漆工序適用于大直徑絕緣套管的上漆處理,能實現(xiàn)漆膜厚度的精細調(diào)控。該工序的**設備為高壓淋漆噴頭,噴頭沿套管軸向均勻分布,可根據(jù)套管直徑調(diào)整噴射角度與間距。漆液經(jīng)加壓泵加壓至0.3MPa后,從噴頭呈扇形噴出,均勻覆蓋在套管表面。淋漆過程中,套管由旋轉輥帶動以10r/min的速度勻速轉動,確保圓周方向漆膜厚度一致。下方的漆液回收槽通過濾網(wǎng)收集多余漆液,經(jīng)沉淀過濾后重新送入漆液循環(huán)系統(tǒng),回收率可達95%以上,有效降低生產(chǎn)成本。淋漆后的套管表面漆膜厚度初步控制在0.2-0.3mm,通過在線厚度檢測儀實時監(jiān)測,數(shù)據(jù)異常時系統(tǒng)會自動調(diào)整噴頭壓力或套管轉速,保證工藝穩(wěn)定性。余熱回收省能耗,變頻電機降空耗。云南單通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線銷售廠家

外觀檢測工序主要排查絕緣套管表面的漆膜缺陷,采用人工目視與機器視覺相結合的方式。機器視覺檢測系統(tǒng)由高清攝像頭與圖像識別軟件組成,攝像頭沿套管輸送方向設置4個,分別從不同角度拍攝套管表面圖像,圖像識別軟件通過對比標準模板,自動識別流掛、***、劃痕、色差等缺陷,識別精度可達0.1mm。對于機器識別為疑似缺陷的產(chǎn)品,系統(tǒng)會將其分流至人工復檢工位,由操作人員使用5倍放大鏡進行仔細檢查,確認是否為真實缺陷。外觀檢測標準為:直徑≤5mm的套管表面不允許有超過0.浙江單調(diào)速絕緣套管上漆生產(chǎn)線工廠鉑電阻傳感器測溫,精度達±0.1℃。

上漆塔:漆塔用于坯管上漆、烘干、硫化。標準型:上漆塔采用5米加熱段,4-6段溫控,溫控精度在±1°的范圍內(nèi),可以有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,使套管不容易起泡,而且生產(chǎn)速度快,設備工作穩(wěn)定。有防蟲設計以防由此產(chǎn)生的瑕疵。采用高效隔熱保溫材料,上漆塔表面手感無溫度,可減低熱量流失從而節(jié)約電能。上漆塔的有效加熱段除客戶特殊需要外是5米,全高是7.6米,包含兩側通道在內(nèi)寬度為4米。每塔裝機功率小于45千瓦,平均功率小于20千瓦。
烘干工序是實現(xiàn)漆膜固化成型的關鍵,需嚴格控制溫度曲線與烘干時間。烘干爐采用分段加熱設計,分為預熱區(qū)、主烘干區(qū)和冷卻區(qū)三個部分。預熱區(qū)溫度從室溫逐步升至80℃,使套管表面漆液中的溶劑緩慢揮發(fā),避免快速升溫導致漆膜出現(xiàn)***;主烘干區(qū)溫度穩(wěn)定在120℃,該溫度為絕緣漆的比較好固化溫度,套管在此區(qū)域停留20分鐘,確保漆膜完全固化,形成穩(wěn)定的絕緣結構;冷卻區(qū)采用自然風與強制風冷結合的方式,將套管溫度降至室溫,防止高溫狀態(tài)下套管表面沾染粉塵。烘干爐內(nèi)的溫度由熱電偶實時監(jiān)測,數(shù)據(jù)傳輸至**控制系統(tǒng),當溫度偏差超過±5℃時,加熱裝置會自動啟停調(diào)節(jié)。烘干后的漆膜硬度需達到H級以上,經(jīng)硬度檢測儀抽樣檢測合格后方可進入下一環(huán)節(jié)。每8小時清濾網(wǎng),每周徹底洗儲罐。

生產(chǎn)線的質(zhì)量追溯系統(tǒng)實現(xiàn)了從原材料投入到成品出廠的全流程質(zhì)量追溯。該系統(tǒng)為每支絕緣套管分配***的二維碼標識,在進料環(huán)節(jié)通過掃碼設備將套管信息與二維碼綁定。生產(chǎn)過程中,各工序的檢測數(shù)據(jù)、設備運行參數(shù)、操作人員信息等均通過掃碼關聯(lián)至該二維碼。成品出廠時,掃碼打印質(zhì)量檢測報告,報告中包含產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、各工序參數(shù)、檢測結果等信息。客戶在使用過程中若出現(xiàn)質(zhì)量問題,可通過掃描二維碼查詢產(chǎn)品的全流程信息,便于快速定位問題原因。質(zhì)量追溯系統(tǒng)還能對歷史數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,找出生產(chǎn)過程中的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持,提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。廢漆渣統(tǒng)一收,交由專業(yè)公司處置。遼寧單通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線
測試電極需貼緊,避免接觸不良失真。云南單通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線銷售廠家
濕度控制在絕緣套管上漆生產(chǎn)中至關重要,主要影響漆液的流平與固化效果。流平室與烘干爐入口區(qū)域是濕度控制的重點區(qū)域,采用除濕機與加濕器聯(lián)合控制的方式。除濕機采用冷凍除濕原理,當室內(nèi)濕度高于60%時,除濕機啟動,將空氣中的水汽冷凝成水排出;當濕度低于50%時,加濕器通過超聲波霧化方式增加空氣中的水汽含量。濕度傳感器實時采集室內(nèi)濕度數(shù)據(jù),傳輸至**控制系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)預設閾值自動切換設備運行狀態(tài)。為減少外部環(huán)境對室內(nèi)濕度的影響,生產(chǎn)車間采用密閉設計,入口設置風淋室,同時定期對車間地面進行灑水,維持車間整體濕度穩(wěn)定在45%-65%之間。云南單通道絕緣套管上漆生產(chǎn)線銷售廠家
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