散熱計算就是在一定的工作條件下，通過計算來確定合適的散熱措施及散熱器。功率器件安裝在散熱器上。它的主要熱流方向是由管芯傳到器件的底部，經散熱器將熱量散到周圍空間。若沒有風扇以一定風速冷卻，這稱為自然冷卻或自然對流散熱。熱量在傳遞過程有一定熱阻。由器件管芯傳到器件底部的熱阻為R JC，器件底部與散熱器之間的熱阻為R CS，散熱器將熱量散到周圍空間的熱阻為R SA，總的熱阻R JA=R JC+R CS+R SA。若器件的最大功率損耗為PD，并已知器件允許的結溫為TJ、環境溫度為TA，可以按下式求出允許的總熱阻R JA。用于填補接觸面之間的空隙，提高熱傳導效率，常用于電子元件的散熱。高新區常見散熱材料規格尺寸

保護熱板法的溫度范圍較寬（-180到650℃），量程比較高可達2W/m·K。該方法使用***法，無需對測量單元進行標定，測試標準為ASTM C177 [16]。熱線法中，交叉線法適用于導熱系數低于2W/m·K的樣品，熱阻法與平行線法適用于導熱系數更高的材料，其測量上限分別為15W/m·K與20W/m·K，測試標準為ASTM-C1113 [16]。導熱塑料具有質輕、價廉、易加工等優勢，在LED照明散熱市場逐漸成為替代傳統鋁制散熱器的新興材料，展現出巨大的市場潛力。 [17]張家港銷售散熱材料銷售由導熱填料（如氧化鋁、氮化硅等）與聚合物基體結合而成，具有良好的導熱性和機械性能。

阻燃與環保特性為確保使用安全，導熱塑料通常要求具備良好的阻燃特性，普遍要求符合UL94 V0阻燃等級 [5] [7] [15]。同時，市場趨勢趨向于使用無鹵素阻燃劑，以滿足更嚴格的環保法規要求（如RoHS、REACH指令） [5] [7]導熱塑料是以通用塑料或工程塑料為基材，將高導熱復合材料添加在塑料基材***混復合、通過熱傳導改性而成的新型高性能塑料。根據提高導熱性能的途徑，導熱塑料可以分為合成型導熱塑料和填充型導熱塑料 [1]；填充型導熱塑料又可分為導熱絕緣塑料和導熱導電塑料，目前填充型導熱塑料占據主要市場 [5]。

物理與加工性能導熱塑料的顏色多為黑色、灰色或白色 [6]。其密度、熔融指數（影響材料流動性和成型加工性）、成型收縮率（通常要求低于0.5%）等物理參數因具體產品配方和基材而異 [7] [15]。機械性能導熱塑料的機械性能是重要考量指標，主要包括拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和沖擊強度等 [7]。例如，某些型號的拉伸強度可達37.2 MPa，彎曲強度達59.23 MPa，簡支梁缺口沖擊強度為4.75 kJ/m2 [15]。熱性能除導熱系數外，導熱塑料的熱變形溫度（如可達200°C）和熱膨脹系數也是關鍵性能 [15]。熱膨脹系數需與結合材料（如鋁合金）相匹配，以防止因熱脹冷縮不同步導致的開裂問題 [7]。缺點：垂直方向導熱差，易碎。

就散熱片材質來說，每種材料其導熱性能是不同的，按導熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過如果用銀來作散熱片會太昂貴，故比較好的方案為采用銅質。雖然鋁便宜得多，但顯然導熱性就不如銅好（大約只有銅的50%左右）。常用的散熱片材質是銅和鋁合金，二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。缺點：脆性大，成本高。張家港銷售散熱材料銷售

導熱墊片：預成型，可重復使用，導熱性中等。高新區常見散熱材料規格尺寸

嵌銅散熱片這種折衷的方案解決得**為完美的應屬AVC**的嵌銅技術。這是將銅熱傳導速度快，密度大，吸熱能力強的優勢與傳統鋁擠型密度輕，價格便宜，方便量產的優勢進行了和諧的統一；鑲銅散熱片另一方案就是FOXCONN**將散熱器底部與CPU接觸的部份改用銅塊，使用銅吸熱快，熱傳導能力強的特點，快速的將CPU運行所產生的大量熱能帶到表面鍍鎳的銅塊上，而銅塊與鋁擠型散熱片之間使用導熱膏與之緊密結合，使大量熱能快速的擴散到鋁擠散熱片上而被風扇的轉動而帶走。高新區常見散熱材料規格尺寸

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