球閥的維修：在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力。拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊。清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗。含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)。一旦球閥出現(xiàn)漏水問(wèn)題，但是業(yè)主卻沒有及時(shí)進(jìn)行維修或者是更換的話，那么球閥的漏水現(xiàn)象就會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。閘閥維修

調(diào)節(jié)閥螺栓或雙頭螺栓的扭力負(fù)荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過(guò)緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時(shí)不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后，還要對(duì)各摩擦部位施加合適的潤(rùn)滑劑，這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與導(dǎo)向件。拆卸完后，要檢查閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、密封填料及密封墊是否完好。在拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后要仔細(xì)檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構(gòu)件，不能有裂紋；膜片是關(guān)鍵元件，不能損壞或老化。截止閥維修哪家靠譜當(dāng)發(fā)現(xiàn)球閥漏水的時(shí)候，應(yīng)該先找到球閥漏水的原因和具體的漏水位置。

蝶閥密封型號(hào)和密封材質(zhì)，會(huì)影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問(wèn)題。球閥養(yǎng)護(hù)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。

分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專屬工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。維護(hù)工作不僅是蝶閥的外部維護(hù)，也是蝶閥的內(nèi)部維護(hù)。

清潔無(wú)法從球閥本身拆卸的閥門零件：這些零件也可以是金屬或非金屬的。去除積累的灰塵、油、油脂和其他殘留物。某些零件應(yīng)使用特殊的清潔劑進(jìn)行清 潔，特別是使用絲的清潔劑，以免任何殘留物沉積在備件中。清潔后，將零件從清潔劑中取出：請(qǐng)勿將閥門的備件長(zhǎng)時(shí)間浸入或暴露于清潔劑中。這也可能引起某些反應(yīng)，引起損壞，例如變形和破裂，特別是在非金屬零件上。將它們放回原處時(shí)，在閥門及其備件上涂抹潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑除了使閥門及其金屬零件發(fā)亮外，再次使用閥門時(shí)，使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑還有助于提高閥門的效率。調(diào)節(jié)閥故障性維修，也稱為被動(dòng)性維修，是當(dāng)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行的一種維修方法。閘閥維修

非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。閘閥維修

調(diào)節(jié)閥維修、組裝中，必須對(duì)稱地?cái)Q緊壓緊螺栓（注意不能一次擰緊）。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易于減小傾斜度，保證密封。增大密封面寬度：平板型閥芯（如兩位型閥、套筒閥的閥塞)，在閥座內(nèi)無(wú)引導(dǎo)和導(dǎo)向曲面，由于閥在工作的時(shí)候，閥芯受到側(cè)向力，從流進(jìn)方靠向流出方，閥芯配合間隙越大，這種單邊現(xiàn)象越嚴(yán)重，加之變形，不同心，或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來(lái)引導(dǎo)），因而接近關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上，造成關(guān)閉時(shí)閥芯跳動(dòng)，甚至根本關(guān)不到位的情況，使閥泄漏量增加。簡(jiǎn)單、有效的解決方法，就是增大閥芯密封面尺寸，使閥芯端面的較小直徑比閥座直徑小1~5mm，有足夠的引導(dǎo)作用，以保證閥芯導(dǎo)進(jìn)閥座，保持良好的密封面接觸。閘閥維修

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