球閥新零件在裝配前也需清洗干凈，使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。控制球閥的維修：必須保證球閥上、下游管道確定已經(jīng)卸除壓力，才能進行拆卸維修操作。當發(fā)現(xiàn)球閥漏水的時候，應(yīng)該先找到球閥漏水的原因和具體的漏水位置。截止閥維修保養(yǎng)

球閥拆卸及再裝配時必須小心謹慎，防止損傷零件和密封面，尤其是非金屬零件，取出O型密封圈時一定要使用專屬的工具。如果是法蘭連接，重新裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。不可用力過輕，連接不嚴密，也不可用力過猛，以防脫絲。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件可用純凈水或酒精進行清洗。分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。煤化工鎖斗閥維修哪家好如果蝶閥和維護時所選工具存在錯誤，那么蝶閥的安全性會受到一定程度的威脅。

球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中去除，清洗后不要長時間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進行組裝，但不要長時間使用，否則會生銹并被灰塵污染。新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件。

調(diào)節(jié)閥螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機構(gòu)之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機構(gòu)推桿與導(dǎo)向件。拆卸完后，要檢查閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、密封填料及密封墊是否完好。在拆卸執(zhí)行機構(gòu)之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構(gòu)件，不能有裂紋；膜片是關(guān)鍵元件，不能損壞或老化。涂抹潤滑劑：潤滑劑除了使閥門及其金屬零件發(fā)亮，使用適當?shù)臐櫥瑒┻€有助于提高閥門的效率。

調(diào)節(jié)閥如何防止塑變？塑變使一種金屬表面把另一種零件的金屬表面擦傷，甚至粘在一起，造成閥門卡住，動作不靈、密封面拖傷、泄漏量增加、螺紋連接的兩個件咬住旋不動(如高壓閥的上、下閥體)等故障。塑變與溫度、配合材料、表面粗糙度、硬度和負荷有關(guān)。高溫使金屬退火或軟化，進一步加劇塑變趨勢。解決塑變引起閥故障的方法有：易擦傷部位采用高硬度材料，有5~~10Rc硬度差；兩種零件改用不同材料；增大間隙；增加潤滑劑；修復(fù)破壞面，提高光潔度和硬度：螺紋咬住旋不動時，只好一次性焊好用。一旦發(fā)現(xiàn)球閥漏水的時候，就應(yīng)該及時進行維修。蒸汽氧氣球閥維修服務(wù)價錢

避免雜質(zhì)進入蝶閥，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。截止閥維修保養(yǎng)

確保球閥孔和螺栓不會松動，并且在重新組裝過程中仍然可以裝配在一起。在重新組裝過程中，以相同的方式均勻地擰緊螺栓。在閥門的不同部分上涂抹適當?shù)那鍧崉河伤芰稀⑾鹉z和金屬制成的閥門零件應(yīng)使用特定的清潔劑。應(yīng)使用適當?shù)那鍧崉悦馇鍧崉┡c零件發(fā)生反應(yīng)。這樣可以防止腐蝕造成的任何 損害。由氣體制成的清潔噴霧劑非常適合以氣體為工作介質(zhì)的金屬零件。在非金屬零件上可以使用酒精或水或兩者的混合物來清潔。也有專門為閥門零件配制的清潔劑。截止閥維修保養(yǎng)

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