片狀貼片保險絲采用SMT工藝，適配高密度PCB布局，分一次性貼片保險絲與自恢復貼片保險絲兩類，為現代電子設備提供電路保護。一次性片狀保險絲材料與特性：陶瓷基體或合金熔絲，過流時快速熔斷，切斷徹底，需更換。其優勢為耐高壓（可達600V）、分斷能力強，適用于高短路風險場景。應用領域包括汽車ECU、工業電源、儲能系統。自恢復片狀保險絲（PPTC）材料與特性：高分子復合材料，過載時電阻激增，故障解除后自動復位。其優勢為免維護、可循環保護，適配頻繁過流或溫度波動場景。多應用在消費電子、電池管理、IoT設備等領域，貼片工藝優勢微型封裝（如0402、0603），兼容自動化生產；耐高溫焊接，穩定性強，適配嚴苛環境。片狀貼片保險絲以高集成、高可靠性，成為5G、新能源等領域的電路保護主要元件，兼顧安全與效率。貼片保險絲規格多樣，滿足各種電路保護需求。1.75a貼片保險絲大小

車充貼片保險絲是專為車載充電器設計的電流保護元件，其主要作用是保護電池組及充電電路免受電流過載和短路的損害。在車載充電器中，由于電池組通常具有較高的電壓和容量，因此需要使用額定電流和額定電壓較高的貼片保險絲來提供足夠的保護。車充貼片保險絲具有體積小、重量輕、易于集成到充電器電路板上的優點，同時其快速熔斷特性能夠在電流異常時迅速切斷電路，確保電池組及充電器的安全。此外，車充貼片保險絲還具有良好的耐高溫性能和耐振動性能，能夠適應車載環境的惡劣條件。1a貼片保險絲電流貼片保險絲的選擇應基于電路的具體需求和應用環境。

低阻貼片自恢復保險絲（PPTC）通過創新材料與結構設計，將常態電阻降至0.0004Ω~0.01Ω，在維持自恢復特性的同時減少電路壓降與能耗。其基于高分子聚合物與導電炭黑顆粒技術，常態下形成高密度導電路徑，過流或短路時因焦耳熱觸發正溫度系數（PTC）效應，電阻值驟升切斷電流，故障消除后毫秒級自恢復，可循環使用，適配高能效與微型化場景需求。封裝涵蓋0402（1.0×0.5mm）至2920（7.5×5.5mm），，耐壓覆蓋6V至24V，保持電流范圍0.1A~12A，兼容高密度PCB及SMT自動化生產。其廣泛應用于Type-C PD快充接口（降低充電損耗）、TWS耳機電池保護（延長續航）、新能源汽車BMS（提升能量利用率）及服務器電源模塊（減少溫升），解決傳統保險絲高阻耗能與熔斷不可逆的痛點。

貼片保險絲（SMDFuse）是電子電路中的微型保護元件，通過表面貼裝技術（SMT）集成于PCB板，專為過流或短路防護設計。其分為一次性熔斷型與自恢復型（PPTC）兩類：一次性保險絲采用陶瓷或合金材料，在異常電流通過時瞬間熔斷，耐壓高達600V，適用于汽車ECU、工業電源等零容錯場景；自恢復型則利用高分子材料的正溫度系數效應，初始電阻可低至0.0004Ω，故障時電阻激增切斷電路，冷卻后自動恢復，循環使用壽命長，適配消費電子、智能家居等頻繁通斷場景。貼片保險絲封裝尺寸覆蓋0402至1245，工作溫度橫跨-55℃~150℃，額定電流0.05A-100A，滿足5G基站、Type-C快充、儲能系統及醫療設備等高密度、高可靠性需求國產貼片保險絲在性能和價格上都具有優勢。

電池貼片保險絲是儲能系統中用于保護電池組免受電流過載和短路損害的電流保護元件。隨著可再生能源和電動汽車的發展，儲能系統已成為能源領域的重要組成部分。電池貼片保險絲能夠確保在電池充放電過程中，如果電流過載或短路發生，能夠迅速切斷電路，從而保護電池組免受損害。此外，電池貼片保險絲還具有體積小、重量輕、易于安裝和維護的優點，能夠適應儲能系統內部復雜的電氣環境和有限的空間。在選擇電池貼片保險絲時，需要考慮電池組的容量、比較大充放電電流以及預期的過載電流等因素，以確保所選保險絲能夠提供比較佳的電流保護效果。貼片保險絲已成為電子設備制造中不可或缺的重要元件。33v貼片保險絲圖片

貼片保險絲的發展推動了電子設備的可靠性和安全性提升。1.75a貼片保險絲大小

片狀貼片保險絲采用表面貼裝技術，能高效節省電路板空間，契合電子產品小型化趨勢。從類型上看，一次性片狀貼片保險絲在電路過流時，內部可熔斷金屬片會迅速升溫熔斷，完全切斷電路，從而保護其他元件，熔斷后需更換新品，常用于對成本敏感且空間有限的產品，如智能手環的電池保護電路。自恢復貼片保險絲則基于正溫度系數熱敏電阻原理，正常時電阻低，過流時電阻急劇增大以切斷電路，故障排除后又能自行恢復導通，可反復使用，適用于對穩定性要求高的電路，像汽車發動機控制單元的供電電路。無論是哪種類型，都為現代電子設備的電路安全提供了堅實保障 。1.75a貼片保險絲大小