銑鉆床（外文名：Milling drilling machine）是鉆床大類下兼具銑削功能的復合加工設備，廣泛應用于機械加工領域。其通過鉆削、銑削、鉸孔、攻絲等工序，可完成平面、臺階、斜面、溝槽、成形表面、齒輪及切斷等復雜表面的加工 [1]。數控銑鉆床采用三軸聯動技術，支持鏜孔、鉸孔等復合加工，適用于三維曲面、沖模等精密零件制造。設備主體包含立柱、主軸、進給機構等**部件，整機多采用龍門框架結構，立柱與橫梁為鋼板組合固定聯結，橫梁具備強抗彎能力以抑制加工變形多采用龍門框架結構，鋼板組合固定聯結，橫梁具備強抗彎能力，抑制加工變形。臨清全自動數控鉆銑床加裝

1、各坐標移動均采用伺服電機驅動，操作方便，靈活，精度穩定。2、基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產。3、滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。4、主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭5、床身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以自行選擇或定做。陽谷個性化數控鉆銑床加裝加工飛機引擎葉片、機翼鉸鏈等復雜零部件，滿足高精度、高可靠性要求。

鉆銑床是集鉆與銑，功能***，鉆銑床的銑削方式主要有兩種：一、周銑使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削，稱為周銑，也稱周邊銑削，由于圓柱銑刀由多個刀齒組成，所以銑出的平面會有微小波紋。同時，其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。二、端銑使用端銑刀的端齒進行的銑削，稱為端銑，也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的，因此其加工過的平面也有一條條刀紋，這種刀紋的粗糙度大小與轉速和進給速度等因素有關。另外，鉆銑床主軸軸線與工件進給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。

1。具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。2。可實現立、臥銑兩種加工功能。3。工作臺導軌副超音頻淬火后磨削，精度更高4。立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。5。工作臺X Y、Z三方向可選擇機動進給工作臺分三種機動進給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。1、班前保養(1)對重要部位進行檢查。(2)擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部位。(3)空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，加注各部位潤滑油。2、班后保養：（1）做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生。維修和改造：用于設備的維修和改造工作。

(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。所有這一些決定了端銑的加工質量和生產效率都比周銑高，因此加工平面時一般采用端銑。1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及***工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。2、主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。***主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。配置精密滾珠絲杠驅動三軸傳動，X/Y軸使用直線滾動導軌，提升精度保持性。山東常見數控鉆銑床操作

控制兩點間直線運動并加工，適用于臺階面、斜面加工。臨清全自動數控鉆銑床加裝

6、清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。小型數控鉆銑床是一種工業級全數控設備，主要應用于普通鋼材、銅鋁及非金屬材料的鉆孔、銑削、攻牙等復合加工，支持單機或批量生產場景。其搭載ES-10000M-V工業控制系統，可實現四軸聯動復雜工藝編程加工并保障24小時穩定運行。臨清全自動數控鉆銑床加裝

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