攻牙機采用了高效的節能電機，相比傳統電機，能耗降低了 20% 以上，同時電機運行過程中的噪音也大幅降低，符合國家工業噪音排放標準。設備的液壓系統采用了節能型液壓泵和油箱，減少了液壓油的消耗和泄漏，同時液壓油可循環使用，降低了對環境的污染。此外，攻牙機的機身采用了可回收的鑄鐵材料，設備報廢后可進行回收再利用，減少了資源浪費。某制造企業在引入攻牙機后，通過對比之前使用的傳統攻牙設備，發現攻牙機每月可節省電費約 3000 元，同時設備運行噪音的降低，改善了車間的工作環境，提升了員工的工作滿意度。該企業負責人表示，選擇宏博機械的攻牙機，不僅提升了生產效率，還為企業的節能環保工作做出了貢獻，符合企業的可持續發展理念。購買宏博攻牙機時，可了解設備適配的工件尺寸范圍。江西攻牙機加工設備

中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機不僅在螺紋機械和燈飾管類五金機械領域表現出色，在鎢鋼模具的生產和應用場景中，也展現出了令人驚艷的適配能力，進一步拓展了設備的應用范圍，體現了公司產品體系的完整性和多樣性。鎢鋼模具作為一種高精度、高硬度的模具類型，廣泛應用于拉管、拉花、打頭、縮管、椎管、擴管以及異形件加工等領域，其自身的螺紋加工難度較大，對設備的精度和穩定性要求極高。當客戶需要對鎢鋼模具（如拉管模、拉花模、打頭模、縮管模等）進行螺紋加工時，攻牙機能夠根據鎢鋼材料的特性（硬度高、脆性大），進行針對性的加工參數調整。江西攻牙機加工設備省外客戶訂購攻牙機時，可要求宏博提供設備安裝說明書。

在螺紋加工環節，攻牙機能夠精細完成燈飾管類零件的螺紋孔加工，無論是直管類零件的端面螺紋孔，還是彎管類零件的側面螺紋孔，攻牙機都能通過調整夾具系統實現精細定位。例如，在加工直徑為 10mm 的燈飾鋁管螺紋孔時，攻牙機可通過夾具將鋁管固定牢固，避免加工過程中出現位移，然后根據螺紋規格（如 M6、M8）調整設備參數，加工出的螺紋孔精度可達 IT7 級，螺紋表面光滑無毛刺，確保與其他部件的連接緊密牢固。對于部分設計復雜的燈飾零件，如帶有多個不同規格螺紋孔的連接件，攻牙機可搭配多工位夾具，一次性完成多個螺紋孔的加工，減少零件的裝夾次數，提升加工效率。憑借在燈飾管類加工中的出色表現，攻牙機成為了眾多燈飾制造企業提升產品質量和生產效率的重要助力，幫助企業縮短生產周期，降低生產成本，在激烈的市場競爭中占據優勢。

中山市宏博機械設備有限公司旗下的宏鉑品牌，經過多年的市場深耕，憑借可靠的產品質量和質量的服務，在機械設備領域積累了良好的口碑，成為眾多客戶信賴的品牌。而攻牙機作為宏鉑品牌的重心產品之一，從研發設計到生產制造，始終嚴格遵循宏鉑品牌的高質標準，致力于為客戶提供性能較好、質量穩定的加工設備。在原材料選用上，宏鉑品牌攻牙機的機身采用強度較高度鑄鐵材質，經過時效處理消除內應力，確保機身具有良好的剛性和穩定性，有效減少設備運行過程中的振動，提升加工精度；宏博攻牙機可加工不銹鋼、鋁合金等多種材質的五金工件。

在激烈的機械設備市場競爭中，中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機之所以能夠脫穎而出，贏得眾多客戶的信賴和認可，關鍵在于其憑借 “高質 + 全服務” 的雙重重心優勢，為客戶提供了從設備采購到生產應用的多維保障。在產品研發環節，公司擁有一支由 10 余名經驗豐富工程師組成的研發團隊，團隊成員平均擁有 8 年以上的機械設備研發經驗，能夠密切關注行業技術發展趨勢和客戶需求變化，不斷對攻牙機的性能和功能進行優化升級。例如，為了適應智能化生產的需求，研發團隊為攻牙機增加了智能控制系統，可實現設備運行狀態的實時監控、故障自動報警以及生產數據的統計分析，方便客戶進行生產管理。在生產制造環節，公司嚴格遵循 ISO9001 質量管理體系標準，從原材料采購到零部件加工，再到設備組裝調試，每一個環節都進行嚴格把控，確保每一臺攻牙機都達到高質標準。省外客戶收到攻牙機后，需檢查包裝是否完好再進行拆箱安裝。自動攻牙機廠家直銷

省外客戶收到攻牙機后，如有操作疑問可聯系宏博獲取遠程指導。江西攻牙機加工設備

自動上料機能夠將待加工零件自動輸送到攻牙機的夾具上，減少人工上料的時間和勞動強度；自動下料機則能將加工完成的零件自動從夾具上取下，并通過傳送帶輸送到檢測設備進行質量檢測，檢測合格的零件進入下一工序，不合格的零件則被自動分揀出來。某大型五金制造企業將 10 臺攻牙機與自動化生產線集成后，原本需要 20 名工人操作的生產線，現在只需 2 名工人進行監控和管理即可，日加工零件數量從原來的 10000 件提升至 30000 件，且產品合格率保持在 99.8% 以上，極大地提升了生產效率，降低了人工成本，同時減少了人為因素對產品質量的影響。江西攻牙機加工設備