電子配件（如連接器引腳、傳感器外殼）多為微型工件，螺紋加工難度大，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借微型加工技術，滿足電子行業需求。這款微型滾絲機可加工直徑0.8mm-5mm的微型螺紋，螺紋精度達5g級， 小螺距可至0.2mm，適用于電子連接器、微型電機軸等配件加工；采用高精度微型滾絲輪，滾絲輪直徑 小可達20mm，齒形通過精密磨削加工，誤差小于0.003mm，確保微型螺紋牙型完整。設備配備微型工件 夾持機構，采用真空吸附或彈性夾頭定心，防止微型工件在加工過程中變形或損壞；加工區域配備顯微鏡（可選配），方便操作人員觀察加工狀態，確保螺紋質量。微型滾絲機采用超靜音設計，運行噪音控制在65分貝以下，符合電子工廠潔凈、低噪音的生產環境要求；機身采用防靜電材質，防止靜電對電子配件造成損壞。宏博還為電子客戶提供微型螺紋加工工藝支持，如工件預處理建議、滾絲后表面處理方案等，幫助客戶解決微型螺紋加工難題；每臺微型滾絲機出廠前均經過微型銅件試加工測試，確保加工精度與穩定性達標，成為電子配件制造商的可靠選擇。滾牙機對鈦合金材料加工效果出眾。自動送料滾牙機定制

中山市宏博機械設備有限公司不僅為客戶提供高質量滾絲機，還重視客戶操作能力的提升，圍繞滾絲機開展 培訓服務，確保客戶能熟練、安全地使用設備。培訓內容包括理論培訓與實操培訓：理論培訓覆蓋滾絲機工作原理、技術參數、安全規范、日常維護知識等，通過PPT講解、視頻演示、手冊發放等形式，幫助客戶操作人員建立基礎認知；實操培訓在客戶車間或宏博工廠進行，由專業技術人員手把手指導，包括設備開機調試、參數設置、工件裝夾、滾絲輪更換、故障排查等實操技能，確保操作人員能 完成設備操作。培訓針對不同人員設置不同課程：針對新員工開展基礎培訓，針對老員工開展進階培訓（如特殊材質加工、設備優化操作），針對管理人員開展設備管理與生產效率提升培訓。培訓形式靈活，可根據客戶需求選擇上門培訓、工廠集中培訓或線上培訓（通過直播、視頻會議）；培訓后進行考核，考核合格頒發培訓證書，確保培訓效果。此外，宏博還提供培訓資料更新服務，當滾絲機技術升級或操作規范調整時，及時向客戶提供更新后的培訓資料，幫助客戶操作人員持續提升技能，充分發揮滾絲機的性能優勢。四川鋼筋滾牙機滾牙機加工后的螺紋表面光滑無毛刺。

中山市宏博機械設備有限公司采用標準化生產模式制造滾絲機，確保每臺設備的質量一致性，滿足客戶批量采購與生產線統一適配的需求。在零部件采購環節，宏博建立了合格供應商體系，關鍵零部件（如伺服電機、PLC、滾絲輪） 從經過認證的 品牌供應商采購，且每批次零部件均需經過入廠檢測，確保質量達標；在生產工藝環節，制定了詳細的滾絲機生產工藝規程，明確每個工序的操作標準、檢測要求與責任人，如機身焊接需達到焊縫強度標準、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設備裝配過程中采用標準化工裝夾具，確保零部件安裝位置準確，減少人為誤差；每個裝配工序完成后均進行工序檢測，如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等，合格后方可進入下一工序。出廠檢測環節，每臺滾絲機均需經過統一的檢測項目（如精度檢測、性能檢測、安全檢測），檢測數據記錄存檔，確保可追溯；同時抽取每批次10%的設備進行全性能測試，模擬客戶實際使用場景，進一步驗證設備質量一致性。這種標準化生產模式，讓宏博滾絲機無論采購1臺還是100臺，均能保持相同的質量水平，方便客戶進行生產線布局與設備管理，也成為其贏得批量訂單的重要保障。

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機采用標準化接口設計，方便客戶進行設備升級與功能擴展，保護客戶設備投資，延長設備使用壽命。滾絲機的電氣接口（如伺服電機接口、傳感器接口、PLC通訊接口）均采用國際標準（如RS485、EtherNet/IP），客戶可根據需求添加新的功能模塊，如自動檢測模塊、機器人對接模塊、物聯網模塊等，無需更換整個設備，降低升級成本。設備機械結構預留升級空間，如可增加工位數量、延長機身長度、添加輔助加工機構（如倒角、拋光），滿足客戶未來產能提升或工藝升級的需求；升級過程中，宏博提供技術支持，包括升級方案設計、部件供應、安裝調試等，確保升級順利進行。在軟件升級方面，滾絲機的控制系統支持在線升級，客戶可通過U盤或網絡下載 的控制軟件，實現功能更新（如新增參數存儲組數、優化故障診斷算法），無需專業技術人員上門；宏博定期發布軟件升級包，通知客戶進行升級，確保滾絲機始終具備 的功能與比較好的性能。這種標準化接口與升級便捷性設計，讓客戶購買的滾絲機可隨生產需求變化進行靈活升級，避免了設備“一次性淘汰”的浪費，為客戶創造了長期價值，也體現了宏博“以客戶為中心”的產品設計理念。滾絲機哪家售后好？宏博機械提供上門維修服務。

針對化工、冶金等行業高溫車間的加工需求，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機通過高溫環境適應性設計，確保在惡劣環境下穩定運行。這款高溫環境 滾絲機采用耐高溫電氣元件，如伺服電機、PLC、傳感器等均選用耐高溫型號，可在50℃-60℃環境溫度下正常工作，避免因高溫導致電氣元件損壞；電氣柜配備強制冷卻風扇或空調，將柜內溫度控制在40℃以下，保護電氣系統穩定運行。設備機身采用耐高溫涂料，可承受80℃以下的環境溫度，防止涂料脫落或機身變形；滾軋機構配備高溫潤滑脂，確保在高溫環境下仍能保持良好的潤滑效果，減少部件磨損。滾絲機還配備環境溫度監測功能，實時檢測車間環境溫度，當溫度超過設備耐受范圍時，發出報警信號，提醒操作人員采取降溫措施；優化了散熱結構，增加機身散熱面積，幫助設備散熱，減少高溫對設備性能的影響。宏博為高溫環境客戶提供設備安裝與維護建議，如設備擺放位置遠離熱源、定期清理散熱部件等；每臺高溫環境 滾絲機出廠前均經過高溫環境模擬測試，確保設備在高溫下仍能保持穩定的加工精度與運行性能，滿足化工、冶金等行業的特殊需求。宏博滾絲機的故障自診斷功能降低維護成本。上海多功能滾絲機

滾牙機搭配自動送料裝置，效率翻倍。自動送料滾牙機定制

針對緊固件行業批量生產需求，中山市宏博機械設備有限公司研發了多工位滾絲機，通過“多工序同步加工”設計大幅提升生產效率。該款滾絲機采用2-4個 滾軋工位，每個工位可 設置加工參數，支持同時進行不同規格螺紋（如M5-M16）的加工，或實現“送料-滾軋-卸料”工序同步運行，單臺設備每小時產量可達1500-2000件，較單工位滾絲機效率提升50%以上。設備搭載高精度分度盤，確保工位切換誤差小于0.02mm，保障各工位加工精度一致性；滾絲輪采用模塊化設計，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需10分鐘即可完成，減少換型時間。此外，多工位滾絲機配備集中潤滑系統，可自動為各運動部件加注潤滑油，延長設備使用壽命并減少維護頻率；還設置了廢料分離裝置，將加工廢料與成品自動分離，降低人工分揀成本。作為專業滾絲機生產廠家，宏博可根據客戶產量需求定制工位數量（ 多支持6工位），并提供設備布局規劃建議，幫助客戶優化生產線，提升整體加工效率，這也是其滾絲機在緊固件行業廣受好評的重要原因。自動送料滾牙機定制