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功能與技術參數**功能匹配基礎需求：基礎型號（如AS100）需具備激光對中、角度/平行偏差計算等**功能。擴展需求：振動分析：AS500集成ICP振動傳感器，可檢測不平衡、軸承故障等潛在問題。紅外熱成像：AS500搭載FLIRLepton熱像儀，精...

作為法國SY技術公司ASHOOTER系列激光軸對中系統中國區總代理及亞太區售后服務中心，昆山漢吉龍依托2013年成立以來的專業積淀與全球**校準設備，推出高精度機械軸線校準服務，精細解決機床、電機、壓縮機、風電設備等各類工業機械的軸線偏差難題，助力...

簡化操作，提升現場作業效率一體化設計不*減輕攜帶負擔，更通過流程優化讓操作更簡便：快速部署：傳統對中儀需組裝支架、連接傳感器線纜、校準激光光路，至少耗時10分鐘；而AS一體化對中儀開箱后*需3步——固定支架、開機對準、啟動測量，2分鐘即可進入工作狀...

針對教學操作培訓，漢吉龍打造了定制化服務方案。考慮到師生對設備的熟悉需求，技術團隊會提供線上+線下雙軌培訓：線下組織集中實操培訓，工程師結合教學場景，演示AS儀器的聯軸器找正流程（如模擬偏差設置、測量數據讀取、校正方案計算），指導師生掌握設備操作技...

以HOJOLO對心校準儀為**的專業設備，憑借技術創新解決了傳統對心的弊端，其**優勢直擊企業安裝需求：1.高精度：從“大概齊”到“零偏差”采用先進的激光測量技術或高精度傳感器，測量精度可達到，能精細捕捉設備軸系的平行偏差、角度偏差等細微數據，遠優...

AS法蘭角度偏差測量儀是一種用于檢測法蘭對接角度偏差的專業儀器，它能有效減少安裝誤差，保障設備的穩定運行。以下是其相關介紹：測量原理：以AS500多功能法蘭聯軸器對中儀為例，它采用高精度激光測量系統，激光發射器輸出635nm可見激光束，配合高分辨率...

工業現場的環境干擾會通過“改變測量介質（空氣）狀態”“影響儀器硬件穩定性”“干擾信號傳輸”等方式，間接降低測量精度，主要包括：溫度與濕度溫度：高溫或低溫會導致兩方面問題：①儀器硬件熱脹冷縮（如激光發射器外殼變形、CCD芯片溫度漂移），改變激光束路徑...

紅外輔助：實時捕捉溫度異常信號集成專業紅外測溫模塊，讓設備“熱狀態”一目了然：高靈敏度紅外監測：搭載160×120像素紅外熱像儀，熱靈敏度＜50mK，測溫范圍覆蓋-10℃-400℃，可快速捕捉軸承座、聯軸器、電機繞組等關鍵部位的溫度分布。通過彩色熱...

判斷HOJOLO激光對中儀的藍牙傳輸是否正常，可通過以下幾種方法：查看屏幕提示：打開HOJOLO激光對中儀主機電源，通過藍牙配對無線傳感器，若主機屏幕顯示“藍牙連接正常”，則說明藍牙傳輸正常。觀察指示燈狀態：通常HOJOLO激光對中儀的藍牙模塊或相...

聯軸器振動紅外對中儀具有較高的測量精度，以Hojolo的AS500多功能激光對中儀為例，其不同功能的測量精度如下：激光對中精度：AS500采用先進的激光測量技術，配合30mm視場的高分辨率CCD探測器，測量精度可達±，角度測量精度為±°，能精細捕捉...

控制測量環境的穩定性立式安裝場景中，環境因素（振動、溫度、氣流）對“垂直方向微小偏差”的影響更***，需重點控制：溫度與濕度控制測量環境溫度需穩定在20±5℃（溫度劇烈變化會導致傳感器殼體、支架熱脹冷縮，例如溫度每變化10℃，金屬支架可能產生，直接...

理論實操結合，強化技能掌握培訓課程采用“理論授課+現場實操”的一體化教學模式，讓學員既能掌握扎實的理論知識，又能具備熟練的實操能力。在理論授課環節，由擁有10年以上工業設備運維經驗的***講師進行授課，通過案例分析、動畫演示等生動易懂的方式，詳細講...

不同行業的應用案例充分驗證了HOJOLO對各類設備的振動對心效果。在汽車零部件廠的變速箱裝配線中，驅動電機與輸送輥道的聯軸器因長期運行出現，導致輸送輥道轉速波動，變速箱殼體定位精度下降，裝配合格率*為88%。使用HOJOLO對中儀校準后，聯軸器對心...

作為法國SY技術公司ASHOOTER系列激光軸對中系統中國區總代理及亞太區售后服務中心，昆山漢吉龍依托2013年成立以來的專業積淀與全球**校準設備，推出高精度機械軸線校準服務，精細解決機床、電機、壓縮機、風電設備等各類工業機械的軸線偏差難題，助力...

針對HOJOLO與SYNERGYS品牌聯軸器激光校準儀在工業使用中可能出現的各類故障，專業維修服務依托原廠技術資源與經驗豐富的工程師團隊，精細排查問題、高效修復設備，保障設備快速恢復精細校準能力，適配電機、泵、風機等設備的聯軸器對中校準需求。服務覆蓋**故障類...

調整與驗證動態調整根據屏幕指引調整設備地腳螺栓或增減墊片，AS500的實時模式可動態顯示偏差變化，直至徑向偏差≤±（石化行業標準）。對于長跨距（5-10米）設備，啟用雙激光束模式可補償振動干擾，確保精度。多維度驗證激光復測：重復0°-270°測量，...

協同校準的實施流程與場景適配1.三步式協同校準流程第一步：全局掃描用激光基準線定位全流水線軸系分布，采集各設備冷態對中數據與環境溫度，建立初始三維模型。通過振動傳感器陣列進行10分鐘連續監測，生成“振動熱力圖”，標記振動超標區域（如紅色預警區振動＞...

安裝調試支持：為院校或企業提供上門安裝服務，工程師依據教學場景需求，精細部署聯軸器找正教學實踐儀，調試激光光路、數據傳輸系統，確保設備符合教學精度標準，同時指導教學人員熟悉設備初始設置；故障排查維修：設備出現激光偏差、數據顯示異常、系統卡頓等問題時...

在工業設備運行中，軸系作為動力傳輸**，一旦出現偏移，會引發設備振動加劇、部件磨損加速，長期忽視還可能導致軸斷裂等嚴重故障，造成生產線停產。傳統軸偏移監測需停機后用卡尺等工具人工測量，無法實時掌握軸系動態，常錯過早期偏移干預時機，增加維修成本。HO...

工程師均經HOJOLO、SYNERGYS原廠培訓認證，熟悉兩款設備的內部結構與技術參數，掌握專屬維護技巧（如SYNERGYS激光模塊的校準流程），避免非專業維護導致的設備損傷。2.原廠配件保障所有更換配件均為HOJOLO、SYNERGYS原廠供應，...

突發斷電往往是運維人員的“心頭患”——辛苦采集的校準數據若因斷電丟失，不僅要重新投入時間精力返工，還可能延誤設備復產進度，造成不必要的成本損耗。而HOJOLO激光聯軸器對中儀憑借“校準過程中突發斷電可自動保存已采集數據”的**優勢，為工業校準場景筑...

在工業傳動系統中，傳動軸作為動力傳遞的**部件，對心精度直接決定系統運行狀態。若傳動軸存在對心偏差，會引發劇烈振動、軸承過熱，不僅縮短傳動軸與關聯部件的使用壽命，還可能導致生產線停機，造成巨大經濟損失。傳統傳動軸對心依賴直尺、百分表等工具，測量過程...

短時間內（如10分鐘內連續測量）數據波動主要源于三類干擾，其影響程度與控制方法如下：1.儀器自身穩定性光學系統漂移：單激光機型因光束發散角（通常0.1mrad）導致長距離（≥3m）測量時，光斑偏移可能達0.003mm/米，而雙激光機型通過交叉驗證可將漂移量控制...

在工業設備安裝與運維中，軸系（如電機、泵、風機、壓縮機等設備的傳動軸）對心偏差是導致設備損耗加劇的**“隱形***”。HOJOLO對心校準儀（以激光對心校準儀為**產品線）憑借高精度測量、便捷操作與智能化功能，從根源上解決軸系對心問題，實現設備安裝...

ASHOOTER聯軸器不對中測量儀提供的培訓資源較為豐富，主要包括以下方面：操作認證培訓：對于租賃設備，ASHOOTER的中國區總代理及亞太區售后服務中心昆山漢吉龍測控技術有限公司會在租賃期內提供8小時操作認證培訓，內容覆蓋設備安裝、三點法測量及智...

環境因素的累積影響惡劣工況的長期作用會加速精度漂移：溫度與濕度老化效應：長期處于溫度波動（＞2℃/小時）或高濕（＞80%RH）環境中，電子元件（如信號處理芯片）的性能參數會發生不可逆漂移，例如溫度傳感器精度從±0.5℃降至±1℃，導致熱補償功能失效，誤差可能增...

ASHOOTER激光對中定位系統憑借高精度定位能力，廣泛應用于工業設備對中作業。但長期使用中，受機械振動、安裝偏移、光學元件損耗影響，易出現定位偏差超差、激光落點偏移、定位響應延遲等問題，影響作業精度。為此，我們推出專屬定位服務，精細校準定位參數，...

馬達作為動力**，同心度偏差會引發軸承過熱、噪音增大，甚至導致轉子磨損，迫使生產線停機檢修。傳統馬達同心校正依賴人工用千分尺反復測量，需多人協作調整，不僅耗時長（單次維護常超），還易因人為誤差導致校正返工，嚴重影響生產效率。HOJOLOSYNERG...

傳統對心方式（直尺、百分表測量）依賴人工經驗，誤差大、調整周期長，難以徹底解決對心問題，成為產能提升的“隱形障礙”。而HOJOLO對心校準儀的**價值，正是通過精細對心打破這一瓶頸，讓設備從安裝之初就具備高效運行的基礎。超高精度對心：從源頭減少停機...

漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀憑借***的技術優化，將校準時間大幅縮短60%，***提升設備運維效率。其**優勢體現在硬件、智能功能與操作流程的協同升級。硬件上，采用“快裝式模塊化設計”，激光發射器與接收器通過磁吸式V型支架快速固定，吸附力達80N?...