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TOYO模組保養介紹TOYO模組產品的定期性檢測包含了：1、每天運轉前后檢查。2、每三個月定期檢查保養。3、每六個月定期檢查保養。4、每年定期檢查保養。5、在使用頻率高的情況下，需縮短定期檢查保養周期。定期檢查的零配件包含但不限：軸承、絲桿、螺帽、鋼帶。主要配件（軸承、絲桿、螺帽）需檢查是否有不正常的震動或噪音，由于螺帽與滑塊內部有鋼珠，是主要的傳動部件，建議使用無塵系列的潤滑油：AFEP2或NSKLG-2無塵室絲桿滑軌潤滑油。模組鋼帶屬于消耗品，鋼帶要檢查表面是否有臟污、是否有凹陷，確認鋼帶是否有松脫的情況。慧吉時代，直線電機大理石平臺的不貳之選。低價格TOYO模組軌道內嵌式絲桿模組TOYO...

TOYO 多軸連結模組憑借獨特設計與強大功能，在工業自動化領域占據重要地位。其設計極為便利，可實現 XY 二軸、Z 三軸、R 四軸，甚至如兩支 Y 軸與兩支 Z 軸組合的六軸等多種配置，通過將單一的直線運動拓展為平面或曲線運動，不僅極大提升了操作便利性，還縮短了客戶設備的組裝工時，同時讓設備外型更具美觀一致性。在實際應用中，TOYO 多軸連結模組適配多種高頻使用場景，龍門型、懸臂型、十字型等多軸應用組合廣泛應用于各類設備，搭配多軸控制器后，能夠精細執行圓弧、插補運動，滿足復雜工藝需求。其運用范圍十分，從點涂膠裝置、電子零件檢查設備，到 CCD 基板檢查裝置、點焊裝置，都能看到它的身影。在產業層...

TOYO模組單軸應用案例適用行業：PCB制造、CD/DVD生產及PCB基板加工行業。 基板噴字裝置： 應用描述：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。 使用規格：GTH5,ETH14 電路板表面清潔裝置： 應用描述：將等離子體(Plasma)噴頭固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，執行電路板表面的清潔工作。 使用規格：GTH5,ETH14PCB 電路板切割裝置： 應用描述：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切割機構，執行裁切動作。 使用規格：GTH5,ETH14,ETH17 光碟收料裝置： ...

國內直線模組產業發展現狀1.技術演進路徑20世紀末由中國臺灣企業主導創新，在日規基礎上設計鋁制輕量化模組（減重達35%）21世紀初產業向長三角/珠三角轉移，本土企業數量激增至近500家（TOYO2023年調研數據）2.市場分層格局頭部市場：中國臺灣品牌（TOYO、HIWIN、PMI）及日系廠商主導，占據70%半導體/醫療設備份額中端市場：深圳銳健(PI)、金旺達(AKD)等本土頭部企業，年營收1-5億元，主攻泛工業領域低端市場：區域性中小廠（創鋒精工、高工等）聚集，80%企業年營收不足5000萬元，陷入同質化競爭3.關鍵瓶頸技術依賴：超60%企業仍仿制臺日結構，絲桿/直線電機進口依賴度＞70%...

在現代制造業中，產品質量與一致性是企業立足與發展的重要基礎。TOYO模組憑借其精密的運動控制與可靠的性能表現，為生產過程中的品質把控提供了有力支持。模組具備的高精度定位特性，能有效確保產品關鍵尺寸與位置的準確性，嚴格滿足工藝要求，切實減少因人為因素或設備波動導致的質量偏差。以電子產品制造為例，TOYO模組可精確控制電子元件的焊接位置，從而保障焊接品質，提升產品的可靠性與使用壽命。同時，TOYO模組本身也具備優異的批次一致性。依托標準化的設計與制造流程，不同批次模組的性能與品質保持穩定可靠。這使得企業在生產過程中能夠持續輸出符合標準的產品，有效提升產品合格率。TOYO在自動化行業有超20年的經驗...

東佑達集團成立于2000年，我們憑借著“超越客戶需求”的理念，用心投入自動化機器人相關領域的研發與創新，并快速獲得廣大客戶的認同與采用。TOYO東佑達直線傳動主要包括六大產品：滑臺模組、電動缸、線性馬達機械手、電動夾爪、桌上型機械手、無人搬運車。在與人們生活息息相關的各種制造里，都可以看到TOYO東佑達機械手技術活用的應用范例。包括IT產業、半導體、醫藥、食品、手機、汽車、航天等產業。因應您的需求，提供適合的產品，更貼近您的生活。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO一級代理商，以服務與專業為宗旨，為自動化行業添磚加瓦！TOYO是中國臺灣的品牌，但是有著日本的品質！3CTOYO模組無塵模組TO...

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列 我司軌道內嵌式模組都是先將鐵芯軌道嵌入本體后研磨加工而成。 GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部可增加了負壓接頭，外接真空源，可由負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。 TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高的特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：內置、外露、左折、右折、下折。 TOYO-GCH系...

TOYO模組中的一些其他組件也發揮著重要作用。例如電動缸助力工業機械實現準確定位，它能夠提高生產效率和產品質量。在工業機械的運行過程中，準確定位是非常關鍵的，電動缸通過自身的技術優勢，可以確保機械部件在需要的位置準確停止。電夾爪在自動化裝配中也扮演著重要角色，隨著自動化裝配成為現代工業生產不可或缺的一部分，電夾爪能夠準確地抓取和釋放物體，保證裝配過程的順利進行。單軸機械手助力工業生產線實現靈活操作，在工業生產線自動化程度越來越高的情況下，單軸機械手可以根據需要靈活地移動和操作物體，提高了生產線的靈活性和適應性。這些組件共同構成了TOYO模組的強大功能體系，為工業生產提供了有力的支持。在介紹中加...

TOYO模組的保修期限及范圍保修期限有以下三項，何者先到就以其作為保修期限依據期限為：1、由本公司出廠后18個月2、已安裝使用12個月3、使用時間2500小時保修范圍在保修期內，正常使用下而發生的故障，由本公司負責免費維修，但不包括以下事項：1、外部油漆剝落及自然褪色2、消耗品更換3、地震、風暴、洪水、雷電、火災或其他自然或人為故障造成的損壞4、使用者不適當的安裝或使用5、未經本公司同意而自行改裝6、使用其他不是真正或未使用指定的潤滑油和油脂7、不完全或錯誤的維護和檢查8、維修以外的其他授權經銷商另外，一般情況下，TOYO絲桿模組符合型錄規范的正常使用下，保證壽命10000KM；皮帶模組符合型...

近幾年，中國工業自動化市場的發展可謂一日千里，一批新進廠商的陸續加入，以及資本市場的大舉進入，令到市場競爭日趨激烈；另一方面，隨著當前中國制造業向高價值產業鏈的遷移，制造商對自動化機器設備的精度與速度都提出了更高的要求，直驅技術產品在市場上的認知度和接受度也相應提升，特別是簡易控制、模塊化、低成本的直線電機產品已成為大勢所趨。張永璿表示：“在企業發展策略上，東佑達的目標是：把產品做好、把服務做好，借此逐步擴大市場規模，提升產能，優化生產工藝，不斷降低產品的制造成本。在競爭激烈的直線電機市場中，東佑達投入了大量的研發人力與資源，并與日本保持技術性上的合作，以實現機電整合，提高產品的附加價值。例如...

TOYO模組分為絲桿模組與皮帶模組。絲桿模組和皮帶模組都是用于實現線性運動的機械裝置，但它們在結構、工作原理和應用場景上存在差異：結構與工作原理：絲桿模組：由絲桿、螺帽、滑塊、支撐結構、軸承和密封裝置組成。絲桿模組通過旋轉絲桿來推動螺母和滑塊沿著絲桿軸線進行直線運動。皮帶模組：由皮帶、皮帶輪、驅動電機和滑塊組成。皮帶模組通過驅動電機帶動皮帶輪旋轉，進而推動皮帶和滑塊進行直線運動。精度與剛性：絲桿模組：通常具有較高的精度和剛性，適用于需要高精度定位的應用場景。皮帶模組：相對較低的精度和剛性，適用于速度變化大、需要頻繁啟停的場合。速度與響應：絲桿模組：提供較高的速度和快速響應，適用于需要高速運動的...

未來，小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化，小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化，輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命，提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下，模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成，為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換，靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求，設備和產線聯通，為生產分析，提高效率提供有力...

TOYO模組保養介紹TOYO模組產品的定期性檢測包含了：1、每天運轉前后檢查。2、每三個月定期檢查保養。3、每六個月定期檢查保養。4、每年定期檢查保養。5、在使用頻率高的情況下，需縮短定期檢查保養周期。定期檢查的零配件包含但不限：軸承、絲桿、螺帽、鋼帶。主要配件（軸承、絲桿、螺帽）需檢查是否有不正常的震動或噪音，由于螺帽與滑塊內部有鋼珠，是主要的傳動部件，建議使用無塵系列的潤滑油：AFEP2或NSKLG-2無塵室絲桿滑軌潤滑油。模組鋼帶屬于消耗品，鋼帶要檢查表面是否有臟污、是否有凹陷，確認鋼帶是否有松脫的情況。慧吉時代公司，專注TOYO模組供應。長行程TOYO模組極坐標模組TOYO模組 東佑...

智能裝備行業作為制造業轉型升級之關鍵，發展受到高度重視。近年來國家出臺多項國策，支持國內智能裝備行業發展，如《“十四五”智能制造發展規劃》明確提出2035年前，推進智能制造發展實施“兩步走”戰略：一是到2025年，規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化，重點行業骨干企業初步應用智能化；二是到2035年，規模以上制造業企業普及數字化網絡化，重點行業骨干企業基本實現智能化。直線模組發展至今，已經被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠...

TOYO模組應用案例-單軸使用產業：汽車/零件加工/組立/表面處理/手機輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并及時匯報給現場人員。使用規格：GTH4/GTH5/GTH8表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作臺掛在滑臺上浸入溶劑內，做表面處理的工作。使用規格：ETH14/ETH17/ETH22圓盤機上組立裝置：利用2支單軸組合成XY機構，可架在圓盤機上，做零件的組立。使用規格：GTH5/ETH14小型部品組立裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，帶動吸盤及氣缸做小型零件的組立作業。使用規格：GTH4/ETH14慧吉時代公司，TO...

在 CD/DVD 制造與手機生產等精密產業中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環節，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構成的收料機構，精細協作，實現光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規格、Y 軸采用 GTH5 規格、Z 軸搭配 GTH4 規格，各軸發揮所長，確保收料過程穩定、高效，大幅提升生產效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機構由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規格，通過精確的運動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產品質量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機構化身取放螺絲的 “靈巧雙...

國內直線模組發展時間相抵較晚，早期主要集中在中國臺灣，中國臺灣企業在日規產品的基礎上，對直線模組材料進行了創新，研發出鋁制直線模組，實現了模組的輕量化。目前，中國臺灣主要生產廠家包含中國臺灣TOYO（東佑達）、中國臺灣HIWIN（上銀）、中國臺灣PMI（銀泰）等。進入21世紀后，國內市場的快速發展，直線模組在國內迅速發展并適用于多個行業。根據TOYO在國內市場調研，目前國內直線模組廠家接近500家，集中在長三角地區及珠三角地區。市場參與者小而散，多數營收規模在5000萬元以下，營收超過1億元的企業只有幾十家（包含進口品牌在國內建廠）。同時，國內廠商產品主要模仿中國臺灣及日本，競爭集中于中低端市...

TOYOETH系列模組可分為:ETH13，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載70KGETH14，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載110KGETH17，本體寬度170mm，最大行程1250mm，可承受負載120KGETH22，本體寬度220mm，最大行程1500mm，可承受負載150KGETH17M，本體寬度170mm，最大行程2200mm，可承受負載120KGETH22M，本體寬度220mm，最大行程2400mm，可承受負載130KGTOYOETH系列模組采用C7級轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mm。TOYO直線電機-半導體行業供應商。東佑達TOY...

皮帶模組，使用同步帶和帶輪來傳遞電機的動力，實現工作臺的直線運動。以下是皮帶模組的一些主要特點：1.成本效益：相比于絲桿模組，皮帶模組通常成本較低，適合預算有限的應用場合。2.高速性能：皮帶模組能夠支持較高的運動速度，適合需要快速移動的應用。3.低摩擦：皮帶與帶輪之間的摩擦較小，減少了能量損失，提高了效率。4.低噪音：皮帶模組在運動過程中產生的噪音相對較低，適合對噪音敏感的環境。5.良好的防塵性和抗污染能力：皮帶模組的封閉式設計有助于防止灰塵和污物的進入，降低了維護成本。6.較輕的負載能力：相比于絲桿模組，皮帶模組通常承載能力較小，不適合重載應用。7.精度和重復定位精度：皮帶模組的精度和重復定...

TOYO模組分為絲桿模組與皮帶模組。絲桿模組和皮帶模組都是用于實現線性運動的機械裝置，但它們在結構、工作原理和應用場景上存在差異：結構與工作原理：絲桿模組：由絲桿、螺帽、滑塊、支撐結構、軸承和密封裝置組成。絲桿模組通過旋轉絲桿來推動螺母和滑塊沿著絲桿軸線進行直線運動。皮帶模組：由皮帶、皮帶輪、驅動電機和滑塊組成。皮帶模組通過驅動電機帶動皮帶輪旋轉，進而推動皮帶和滑塊進行直線運動。精度與剛性：絲桿模組：通常具有較高的精度和剛性，適用于需要高精度定位的應用場景。皮帶模組：相對較低的精度和剛性，適用于速度變化大、需要頻繁啟停的場合。速度與響應：絲桿模組：提供較高的速度和快速響應，適用于需要高速運動的...

TOYO無塵模組介紹TOYO無塵模組廣泛應用于半導體行業和醫療行業在半導體行業，無塵模組主要用于半導體芯片的生產和封裝過程。由于半導體芯片對環境的潔凈度要求極高，任何微小的灰塵顆粒都可能影響芯片的性能和質量。無塵模組通過篩選空氣中的灰塵顆粒，確保生產環境的潔凈度。它能夠減少芯片生產過程中的灰塵污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，無塵模組在半導體行業中是不可或缺的，對于半導體產業的發展至關重要。在醫療行業，無塵模組主要應用于高潔凈度的環境場所，可以在無塵環境中進行搬運、檢測等工作，保證工作環境的潔凈度。因此，無塵模組在醫療行業中對于醫療工作的安全至關重要。總體來說，無塵模組在半導體行業和醫療行...

TOYOGTH系列模組可分為:GTH3，本體寬度30mm，最大行程500mm，可承受負載13KGGTH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負載25KGGTH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負載40KGGTH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負載110KGGTH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KGGTH12M，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KG反向同動雙滑座：GTH5S，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負載30KGGTH8S，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負載11...

TOYO-GTY系列推桿式絲桿模組介紹 TOYO-GTY系列為軌道內嵌式推桿模組，提供GTY4(本體寬度44mm)、GTY5(本體寬度54mm)、GTY8(本體寬度82mm)、GTY12(本體寬度120mm)四種規格。全系列標準配置C7級轉造絲桿(RolledBallScrew)，對應絲桿外徑分別為：GTY4(?10mm)、GTY5(?12mm)、GTY8(?16mm)、GTY12(?16mm)。該系列模組設計緊湊，占用空間小，便于在有限空間內安裝與使用。其推桿式設計可靈活實現推、拉、提升、下降等多種線性運動。主要性能參數：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重復精度：±0...

TOYO模組選型指南為高效選擇適用的TOYO模組產品，請遵循以下步驟：確認使用環境：一般環境：常規工業生產環境。無塵環境：對潔凈度有特定要求的環境（如CLASS10）。選擇傳動方式：絲桿傳動：精度高、剛性好、推力大。皮帶傳動：速度快、行程長、運行噪音低。確定使用軸數：單軸模組：實現單一方向的直線運動。多軸模組：組合實現平面或空間內的復雜運動（需基于單軸模組選型）。根據環境與傳動方式的單軸模組系列選擇：一般環境：絲桿傳動型：GTH系列、GTY系列、ETH系列、Y系列。皮帶傳動型：ETB系列、M系列。無塵環境：絲桿傳動型：GCH系列、ECH系列。皮帶傳動型：ECB系列。選定系列后的型號確定：確定模...

TOYO模組單軸的應用案例：適用行業：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機構，做裁切的動作。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規格：GTH5/ECH14toyo模組是推廣絲桿加導軌集成化模組的先行者。...

皮帶驅動模組 (Belt Driven Actuators):關鍵： 在滑臺模組的基礎上，集成同步帶和皮帶輪作為驅動元件。特點：高速： 運行速度遠高于螺桿驅動模組（可達數米/秒）。長行程： 更容易實現長行程（幾米甚至更長），成本相對螺桿驅動更低。低噪音 & 免維護： 運行相對安靜，皮帶系統通常維護簡單。輕負載高速度： 適合負載相對較輕但需要高速運動的場合。多種馬達安裝方式： 同樣支持各類電機。應用： 高速取放（Pick & Place）、分揀、搬運、掃描、包裝、物料輸送等。TOYO多軸模組可分為龍門、十字、懸臂、極坐標型組合。高精密TOYO模組XY組合模組TOYO模組TOYO模組應用案例：單軸...

TOYOGCH系列模組可分為:GCH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負載25KGGCH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負載40KGGCH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負載110KGGCH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KGGCH5S(反向同動雙滑座)，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負載30KGGCH8S(反向同動雙滑座)，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負載110KG以上模組為TOYOGCH無塵系列模組，無塵等級CLASS10，使用C7級別轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mm...

TOYO模組應用案例-多軸使用產業：機構加工/太陽能/食品工具機加工件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可安裝在2臺或3臺的CNC工具機上，作為多次加工的加工件上下料的取放機構。使用規格：X軸ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14工具機加工件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可安裝在CNC工具機上，作為加工件上下料的取放機構，成本比6軸機械手臂節省許多。使用規格：X軸：ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14大型物品的搬運裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸電動滑臺組合成一套大型物品的搬運裝置，成本比6軸機械手臂節省許多。使用規格：X軸ETH22-2支...

TOYO模組不僅以其高精度、高性能著稱，還因其的電機兼容性而受到市場歡迎。TOYO模組可以適配市面上絕大多數電機品牌，包括但不限于三菱、松下、臺達和匯川等品牌。這意味著無論您的項目需求如何，我們都能找到適合您的電機配置方案。值得注意的是，不同的電機品牌對應的電機孔位可能有所不同，在確定好電機品牌之后，您需要向我們提供電機的2D圖紙，以便我們進行詳細的評估和匹配工作。此外，根據不同的應用需求，TOYO絲桿模組提供了多種電機方向選項，如M（電機直結）、BC（電機外露）、BL（電機左折）、BR（電機右折）以及BM（電機下折）。而對于皮帶模組，則提供了L（電機左折）、LU（電機左上折）、LD（電機左下...

在現代制造業中，產品質量和一致性是企業生存和發展的關鍵。TOYO模組通過精確的運動控制和穩定的性能，可以保證產品在生產過程中的質量和一致性。模組的高精度定位能力可以確保每個產品的尺寸和位置精度都在嚴格的控制范圍內，避免了因人為誤差或設備不穩定而導致的產品質量問題。例如，在電子產品制造中，TOYO模組可以保證每個電子元件的焊接位置準確無誤，提高了產品的可靠性和穩定性。同時，TOYO模組的一致性也非常好。由于其采用了標準化的設計和制造工藝，不同批次的模組在性能和質量上基本保持一致。這使得企業在生產過程中可以更好地控制產品質量，提高產品的合格率。TOYO模組，慧吉時代公司為您提供。東洋TOYO模組小...