制藥行業:用于分離氨基酸等有用物質、過濾生產中的懸浮液、過濾固態藥劑等。食品行業:用于浸提植物油、蛋白質、糖、淀粉及其他食品原料等的提取,以及黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒等食品的過濾和澄清。冶金行業:用于廢水處理和金屬提取等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。石**業:用于處理含油污水和污泥,實現固液分離。環保行業:用于污水處理、污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。五、優缺點優點:結構簡單,價格便宜。每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;梁溪區購買板框式壓濾機推薦廠家壓濾機框板是懸浮液固、液兩相分離的理想設備,具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操...
第三步洗滌或風干:壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象。至此一個操作周期完畢。單位產量所占地面和空間小。常州定做板框式壓濾機哪里買進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動...
生產能力彈性大,能夠在高壓力下操作。濾餅中含液量較一般過濾機的低。單位產量所占地面和空間小。缺點:由于濾餅的密實性和變形,洗滌不完全。排渣和洗濾布時易發生對過濾介質的磨損,導致過濾介質壽命短。手動拆框勞動強度大,工作條件不好。保壓性能差,增加了善后處理工作量。六、維護與保養為確保板框壓濾機的比較好性能和延長使用壽命,日常維護與保養至關重要。具體包括:定期檢查各連接部件是否松動,并及時緊固調整。經常清洗和更換濾布,工作結束后及時清理殘渣,防止濾板堵塞和漏料。排渣和洗濾布時易發生對過濾介質的磨損,導致過濾介質壽命短。常州本地板框式壓濾機推薦廠家二、結構組成板框式壓濾機主要由濾板、濾框、壓榨機構和給...
板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。制藥行業:用于分離氨基酸等有用物質、過濾生產中的懸浮液、過濾固態藥劑等。惠山區好...
板框式壓濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等行業。它通過機械壓力將液體與固體分離,能夠有效地處理各種懸浮液,具有操作簡單、效率高、適應性強等優點。二、工作原理板框式壓濾機的基本結構由濾板、濾框、壓緊裝置、液體排放系統和固體排放系統等組成。其工作原理主要分為以下幾個步驟:進料:將待處理的懸浮液通過進料口送入濾室。濾室由多個濾板和濾框交替排列而成,形成多個**的濾室。過濾:在液體進入濾室后,固體顆粒被濾布截留,形成濾餅。液體則通過濾布流出,進入收集槽。生產能力彈性大,能夠在高壓力下操作。濱湖區購買板框式壓濾機廠家現貨進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如...
此外,還需要注意液壓系統的維護以及傳動部件的保養工作。六、未來展望隨著工業技術的不斷進步和創新發展,板框式壓濾機有望在性能提升、智能化控制等方面取得更大的突破。例如通過改進濾板材質和設計來提高過濾效率和濾餅質量;通過引入智能化控制系統實現遠程監控和自動調節等功能;通過拓展應用領域來滿足更多行業和工藝的需求。這些創新和發展將進一步推動板框式壓濾機在固液分離領域的應用和發展。板框式壓濾機作為一種高效、可靠的固液分離設備,在多個行業中發揮著重要作用。通過深入了解其工作原理、結構組成、操作流程以及維護保養等方面的知識,我們可以更好地利用這一工具為生產服務,推動相關行業的可持續發展。化工行業:用于分離化...
板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。至少選用2~3臺,并在脫水車間布置全套設備。江蘇直銷板框式壓濾機推薦貨源第三步洗...
由此可知,各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。2、技術創新點:濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成,壓濾在外力的作用下,將各濾板壓緊。當輸液泵停止工作后,卸去剛性墊塊,這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間,此空間在外力的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小,亦即減少剛性墊塊的寬度。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率,濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分擠出來,亦即濾渣的含水率將會降低。 [1]濾餅中含液量較一般過濾機的低。濱湖區銷售板框式壓濾機維修電話板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6...
進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是比較大限度地降低濾餅水份。過濾介質形成濾液,而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅,從而達到...
一、操作前的準備工作:(1)板框的數量是否符合規定,禁止在板框少于規定數量的情況下開機工作。(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。(4)各管路是否暢通,有無漏點。(5)液壓系統工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。二、操作過程壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。三、操作方法(1)合上電源開關,電源指示燈亮。(2)按“啟動”按鈕,啟動油泵。(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁**。板框式壓濾機的工作原理是利用壓差將液體從固體物料中分離出來。濱湖區購買板框式壓濾機推...
(2)壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 b、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到比較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。經過多次循環操作后,固體物料將被完全隔離,得到干燥的固體或清晰的液體。江...
板框式壓濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等行業。它通過機械壓力將液體與固體分離,能夠有效地處理各種懸浮液,具有操作簡單、效率高、適應性強等優點。二、工作原理板框式壓濾機的基本結構由濾板、濾框、壓緊裝置、液體排放系統和固體排放系統等組成。其工作原理主要分為以下幾個步驟:進料:將待處理的懸浮液通過進料口送入濾室。濾室由多個濾板和濾框交替排列而成,形成多個**的濾室。過濾:在液體進入濾室后,固體顆粒被濾布截留,形成濾餅。液體則通過濾布流出,進入收集槽。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑。常州附近板框式壓濾機維修電話...
由此可知,各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。2、技術創新點:濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成,壓濾在外力的作用下,將各濾板壓緊。當輸液泵停止工作后,卸去剛性墊塊,這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間,此空間在外力的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小,亦即減少剛性墊塊的寬度。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率,濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分擠出來,亦即濾渣的含水率將會降低。 [1]制藥行業:用于分離氨基酸等有用物質、過濾生產中的懸浮液、過濾固態藥劑等。江蘇購買板框式壓濾機五星服務壓緊:通過壓緊裝置對濾板施加壓力,進一步壓縮濾餅,增加固體與液體的分離效果。排出:當過濾過...
板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。當濾液流出變慢,濾餅壓力超過一定值時,關閉進料泵。錫山區定做板框式壓濾機現貨濾板...
板框式壓濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等行業。其主要功能是通過機械壓力將懸浮液中的固體顆粒與液體分離,從而獲得清液和固體濾餅。工作原理進料:懸浮液通過進料口進入壓濾機。過濾:液體通過濾布流出,固體顆粒被濾布截留,形成濾餅。壓榨:通過液壓系統或機械裝置施加壓力,進一步擠壓濾餅,增加固體的含量。排出:完成過濾后,濾餅被卸料裝置排出,清液則通過出液口排出。主要組成部分濾板:通常由塑料或金屬制成,具有一定的強度和耐腐蝕性。板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。南通直銷板框式壓濾機現貨(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊...
壓濾機框板是懸浮液固、液兩相分離的理想設備,具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操作,簡便易行,濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。該機型有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅,可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。意觀察濾液和進料壓力變化,保持進料連續,避免堵塞和濾板破裂。南通定做板框式壓濾機推薦貨源在壓緊裝置的作用下,濾板和濾框被壓緊,形成高壓環境。懸浮液中的固體顆粒被濾布截留,形成濾餅,...
(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關閉”按鈕,油泵停止工作。暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。(5)關閉進料閥,停止進料。(6)可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。(7)啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關閉電機。移動各濾板卸渣。常用的是壓力過濾和離心脫水】方法。南通直銷板框式壓濾機五星服務操作步驟:第一步壓緊:壓濾機操作前須進行整機檢查:查...
二、結構組成板框式壓濾機主要由濾板、濾框、壓榨機構和給料系統等部件組成。濾板和濾框交替排列組裝于機架上,形成密閉的過濾室。濾板通常是固定的,而濾框則可移動。壓榨機構負責對濾板施加壓力,促使液體通過濾布排出,固體則被截留在濾室內。給料系統則負責將懸浮液送入各個濾室中。三、操作流程板框式壓濾機的操作流程主要包括壓緊濾板、保壓、進料過濾、松開濾板卸濾餅以及清洗整理濾布等步驟。在壓緊濾板階段,需要啟動電機將濾板壓緊,并確保密封面無異物,濾布平整無皺褶。常用的是壓力過濾和離心脫水】方法。梁溪區本地板框式壓濾機廠家供應此外,在食品、冶金、石油、環保、造紙等行業也有著廣泛的應用。例如,在食品生產中用于浸提植...
板框式壓濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等行業。它通過機械壓力將液體與固體分離,能夠有效地處理各種懸浮液,具有操作簡單、效率高、適應性強等優點。二、工作原理板框式壓濾機的基本結構由濾板、濾框、壓緊裝置、液體排放系統和固體排放系統等組成。其工作原理主要分為以下幾個步驟:進料:將待處理的懸浮液通過進料口送入濾室。濾室由多個濾板和濾框交替排列而成,形成多個**的濾室。過濾:在液體進入濾室后,固體顆粒被濾布截留,形成濾餅。液體則通過濾布流出,進入收集槽。根據計算所得的壓濾脫水面積A進行板框壓濾機選型。濱湖區附近板框式壓濾機推薦貨源壓濾機就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;...
此外,在食品、冶金、石油、環保、造紙等行業也有著廣泛的應用。例如,在食品生產中用于浸提植物油、蛋白質等食品原料的提取;在冶金行業中用于廢水處理和金屬提取等工藝;在石油開采和加工過程中用于處理含油污水和污泥;在環保領域中被廣泛應用于污水處理和污泥脫水等工藝中。五、維護保養為了確保板框式壓濾機的長期穩定運行,需要進行定期的維護保養工作。這包括檢查各連接部件是否松動并及時緊固調整;清洗和更換濾布以防止堵塞和漏料;清理水條和排水孔以保持暢通;定期更換機油或液壓油并確保轉動部件得到良好潤滑等。板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。無錫耐用板框式壓濾機廠家供...
應用領域板框式壓濾機在多個行業中得到了廣泛應用:化工行業:用于分離化學反應后的固體和液體,回收有價值的化學物質。制藥行業:在藥物生產過程中,進行藥物提取后的固液分離,確保產品的純度。食品行業:用于果汁、酒類等液體的澄清處理,提高產品的質量。環保行業:處理污水和廢水,回收可利用的資源,減少環境污染。五、總結板框式壓濾機憑借其高效、經濟、適應性強等優點,成為了固液分離領域的重要設備。隨著科技的進步和工業需求的不斷變化,板框式壓濾機的設計和應用也在不斷創新和發展。未來,隨著環保意識的增強和資源回收技術的提升,板框式壓濾機將在更多領域發揮重要作用。經過多次循環操作后,固體物料將被完全隔離,得到干燥的固...
進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是比較大限度地降低濾餅水份。環保行業:用于污水處理、污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮...
操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象,至此一個操作周期完畢。 [1]一種板式壓濾機快速壓濾的方法,其特征在于:當濾渣中水份含量降低到70~90%時,停止濾漿的壓入,以加熱方式對濾布內的濾渣進行加溫,并保持0.5~2小時。清洗整理濾布:定期清洗濾布,檢查是否有破損或堵塞,確保進料口暢通無阻。錫山區購買板框式壓濾機維修電話...
由此可知,各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。2、技術創新點:濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成,壓濾在外力的作用下,將各濾板壓緊。當輸液泵停止工作后,卸去剛性墊塊,這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間,此空間在外力的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小,亦即減少剛性墊塊的寬度。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率,濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分擠出來,亦即濾渣的含水率將會降低。 [1]至少選用2~3臺,并在脫水車間布置全套設備。梁溪區附近板框式壓濾機廠家供應操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥...
板式壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性,在輸液泵工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分擠出,使濾渣的含水率能迅速降至約75%,**地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節能、高效的環保產品。 [2]技術關鍵1、輸液泵與壓濾機的合理匹配;2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布。 [2]主要技術指標及條件要求1、壓濾機可連續24小時工作,由原來的每天2班變為每天4班;2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右。 [2]板框式壓濾機的工作原理是利用壓差將液體從固體物料中分離出來。常州本地板框式壓濾機廠...
生產能力彈性大,能夠在高壓力下操作。濾餅中含液量較一般過濾機的低。單位產量所占地面和空間小。缺點:由于濾餅的密實性和變形,洗滌不完全。排渣和洗濾布時易發生對過濾介質的磨損,導致過濾介質壽命短。手動拆框勞動強度大,工作條件不好。保壓性能差,增加了善后處理工作量。六、維護與保養為確保板框壓濾機的比較好性能和延長使用壽命,日常維護與保養至關重要。具體包括:定期檢查各連接部件是否松動,并及時緊固調整。經常清洗和更換濾布,工作結束后及時清理殘渣,防止濾板堵塞和漏料。根據計算所得的壓濾脫水面積A進行板框壓濾機選型。常州耐用板框式壓濾機廠家供應壓濾機操作是間歇的,每個操作循環可分為裝合、過濾、洗滌、卸渣、整...
二、結構組成板框式壓濾機主要由濾板、濾框、壓榨機構和給料系統等部件組成。濾板和濾框交替排列組裝于機架上,形成密閉的過濾室。濾板通常是固定的,而濾框則可移動。壓榨機構負責對濾板施加壓力,促使液體通過濾布排出,固體則被截留在濾室內。給料系統則負責將懸浮液送入各個濾室中。三、操作流程板框式壓濾機的操作流程主要包括壓緊濾板、保壓、進料過濾、松開濾板卸濾餅以及清洗整理濾布等步驟。在壓緊濾板階段,需要啟動電機將濾板壓緊,并確保密封面無異物,濾布平整無皺褶。過濾介質形成濾液,而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。宜興本地板框式壓濾機廠家現貨板框式壓濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于...
框式壓濾機,作為一種廣泛應用于化工、制藥、食品加工、污水處理等領域的固液分離設備,其重要性不言而喻。本文將詳細介紹板框式壓濾機的工作原理、結構組成、操作流程、應用領域以及維護保養等方面的知識,以期為讀者提供一個***而深入的了解。一、工作原理板框式壓濾機的工作原理基于物理壓縮過濾的過程。當含有固體顆粒的混合液(即懸浮液)流經濾布時,固體顆粒被截留在濾布上,并逐漸堆積形成濾餅,而濾液則穿過濾布流出。隨著過濾過程的進行,濾餅厚度逐漸增加,過濾阻力也隨之加大。為了維持穩定的過濾效率,需要合理調整進料壓力。當濾餅達到一定厚度,過濾速度***降低時,便需進行卸料操作,從而完成一個完整的過濾循環。板框脫水...
板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。過濾板和壓板交替安裝在板框上,形成了一個過濾室...
板框壓濾機之所以能蓬勃發展并被各行業廣泛應用,其比較大的優越性就是正壓、高壓壓強脫水,較傳統的真空過濾機的壓差大得多,因而濾餅水份低,能耗少,金屬流失少,濾液清澈透明。早在十多年前就有**指出,壓濾機是目前所有工業過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下,而且可以不加絮凝劑的優良設備。第一步壓緊壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。 [1]板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定...