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寶利蘇迪POLYSOUDE自動堆焊設(shè)備，內(nèi)孔堆焊設(shè)備攝像監(jiān)控系統(tǒng)包括：水冷焊接攝像頭，視頻監(jiān)視器，單獨的控制系統(tǒng)，信號放大器及電纜束等。該系統(tǒng)可以用與焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程控制功能，尤其適用于空間位置受限，不便于直接觀察的焊接位置，可同時清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形。焊接時操作人員可根據(jù)視頻監(jiān)控系統(tǒng)人工通過遙控器遠程調(diào)節(jié)焊槍相對坡口的位置。根據(jù)多年內(nèi)孔堆焊應(yīng)用經(jīng)驗，在焊槍整合高清攝像頭是非常有必要的。焊接攝像頭能起到幫助焊工判斷在焊接過程中判斷填充金屬的熔敷效果，側(cè)壁的熔合效果的作用。寶利蘇迪無限回轉(zhuǎn)堆焊機頭SPX分為上部旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下部焊接...

寶利蘇迪POLYSOUDE自動堆焊設(shè)備，內(nèi)孔堆焊設(shè)備攝像監(jiān)控系統(tǒng)包括：水冷焊接攝像頭，視頻監(jiān)視器，單獨的控制系統(tǒng)，信號放大器及電纜束等。該系統(tǒng)可以用與焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程控制功能，尤其適用于空間位置受限，不便于直接觀察的焊接位置，可同時清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形。焊接時操作人員可根據(jù)視頻監(jiān)控系統(tǒng)人工通過遙控器遠程調(diào)節(jié)焊槍相對坡口的位置。根據(jù)多年內(nèi)孔堆焊應(yīng)用經(jīng)驗，在焊槍整合高清攝像頭是非常有必要的。焊接攝像頭能起到幫助焊工判斷在焊接過程中判斷填充金屬的熔敷效果，側(cè)壁的熔合效果的作用。寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備控制系統(tǒng)能滿足焊接速度，氣體流量，電...

寶利蘇迪TIG鎢極氬弧堆焊設(shè)備可以對精確參數(shù)進行編程:堆焊速度、電流、電壓、送絲速度和預(yù)熱溫度，可以更好地控制稀釋率，從而保證熔敷物的正確化學(xué)成分。TIG自動鎢極氬弧堆焊的可實現(xiàn)全位置焊，來處理不適合平焊位置的工件。TIG管道氬弧堆焊由于工藝的靈活性，可以選擇在非常寬的能量范圍內(nèi)工作，焊接電流調(diào)節(jié)范圍廣。可選擇多焊炬或多送絲機構(gòu)來實現(xiàn)生產(chǎn)力的提高，且不會影響操作性和熔敷質(zhì)量。在TIG自動鎢極氬弧堆焊中，TIG焊的所有常規(guī)功能仍然完全適用(AVC，擺動，與焊接電流同步運動等)。寶利蘇迪堆焊焊槍配有尾氣拖罩，具有氣體過濾和穩(wěn)流功能，保證熔池在冷卻過程中也可獲得良好保護效果。甘肅自動氬弧堆焊單元TI...

TIG冷絲或熱絲氬弧堆焊均屬于電弧焊接工藝。焊槍通過在鎢極與工件間產(chǎn)生的電弧釋放出高密度能量，熔化母材和堆覆材料。母材和堆焊金屬材料間的可控熔合使得工件成品具備了完美的冶金和機械性能。自動堆焊過程中使用氬氣對焊接熱影響區(qū)進行完全保護。寶利蘇迪POLYSOUDE開發(fā)的自動氬弧堆焊工藝具有以下優(yōu)勢：母材和堆覆金屬之間的稀釋率非常低（3到10%），熔敷率高（達到4kg/h），焊接熱影響區(qū)窄。堆焊后工件能夠按照指定要求獲得精確的幾何形狀。返工率低，節(jié)約大量時間成本。寶利蘇迪視頻監(jiān)控系統(tǒng)可用于堆焊前焊槍的輔助定位，堆焊時實時監(jiān)控焊接狀態(tài)。中國臺灣耐磨堆焊單元寶利蘇迪POLYSOUDE提供閥門、閥殼自動堆...

寶利蘇迪POLYSOUDE自動堆焊機頭安裝于堆焊機器人端部法蘭，由堆焊焊槍，送絲機構(gòu)，焊槍水氣接口板，線束組成。焊槍滿足電流容量大，并具有熱絲功能。鎢極與焊絲之間距離可調(diào)。堆焊母材：碳鋼或合金鋼。填充焊絲：不銹鋼焊絲或鎳基合金焊絲，低合金焊絲。焊絲直徑：1.0mm,1.2mm。鎢極尺寸：4.0mm。焊接機頭上配有角度調(diào)節(jié)板，可在0-45度范圍內(nèi)將焊槍從橫焊調(diào)整至斜向下45度，便于堆焊接管內(nèi)臺階處的角焊縫。焊接機頭具有送絲機構(gòu)，包括送絲點擊，焊絲盤支架，送絲導(dǎo)管，熱絲導(dǎo)電桿，導(dǎo)絲嘴等。送絲機構(gòu)的送絲嘴具有合適的角度，保證焊絲能夠順暢地送入熔池中，送絲順暢有力，速度無極可調(diào)。寶利蘇迪堆焊焊槍配有尾...

寶利蘇迪POLYSOUDE自動氬弧堆焊設(shè)備包含水平回轉(zhuǎn)臺，滿足筒體及法蘭的裝卡，固定，定位，滿足筒體密封面及法蘭密封面全部堆焊區(qū)域的堆焊需求。水平回轉(zhuǎn)臺包含底座，回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，工作臺，導(dǎo)電裝置，潤滑系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組件。焊接回轉(zhuǎn)平臺需要滿足承重要求。底座重心穩(wěn)定，具有較好的剛性，保證長期使用不變形?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動需具備一定范圍內(nèi)的無極調(diào)速功能。工作臺由碳素鋼焊接成形并熱處理后加工，臺面有放射狀的T形槽，用于安裝工件調(diào)心調(diào)平和固定位置。臺面留有中心孔，用于線纜和氣管布置通道。防止電纜纏繞，有焊接地線轉(zhuǎn)動滑環(huán)機構(gòu)。寶利蘇迪雙鎢極堆焊焊槍配有熱絲功能，使用熱絲TIG工藝，配合雙鎢極焊接工藝，進一步提高堆焊...

這是一種在圓柱形零件或缸體上執(zhí)行堆焊操作的傳統(tǒng)機器配置。根據(jù)所使用的焊炬，可以在孔的外表面或內(nèi)壁上進行焊接。這種配置趨于理想，可以在效率（熔敷率）和稀釋率之間找到比較好折衷點。工件被定位并夾持在轉(zhuǎn)臺或變位機上。待堆焊表面必須與工作臺的旋轉(zhuǎn)軸同心。焊槍安裝在一組十字滑塊上（AVC和OSC擺動），滑塊行程可根據(jù)待焊工件的尺寸調(diào)整。如果是深孔堆焊，自動堆焊設(shè)備必須有能力支撐2.5m長的堆焊焊槍和相當(dāng)或比焊槍行程更大的垂直滑塊。寶利蘇迪旋轉(zhuǎn)頭架用于在焊接過程中夾持工件，并帶動工件進行旋轉(zhuǎn)運動。中國香港法蘭堆焊設(shè)備寶利蘇迪雙鎢極熱絲氬弧堆焊設(shè)備可實現(xiàn)筒體密封面及法蘭密封面的堆焊。設(shè)備由雙鎢極焊接系統(tǒng)，雙...

AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性，因為它們直接干預(yù)焊接過程控制。AVC裝置由動力滑塊、測量系統(tǒng)和閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。系統(tǒng)需要檢測焊炬（靠近鎢極處）的電弧電壓，以限制線束長度產(chǎn)生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產(chǎn)生的電壓值之間的直接關(guān)系（特定電流值情況下）。在正常工作范圍內(nèi)（氬氣保護下焊接，電流30A以上），AVC克服了所有的不規(guī)則性，確保電弧特性的恒定，從而增強了焊珠的規(guī)律性。各種相關(guān)功能有助于更精細(xì)地控制AVC滑塊的反應(yīng)，使其更具反應(yīng)性，抑制其運動或延遲對焊縫池的影響。此外，AVC滑塊的運動在焊接程序中進行編程，并與焊接電流同步。寶利蘇迪長管內(nèi)壁堆焊設(shè)備中，工件由端部旋轉(zhuǎn)...

由于其配置，這些機頭固定工件旋轉(zhuǎn)的堆焊設(shè)備相對通用，可以執(zhí)行與旋轉(zhuǎn)機頭相同的平面位置堆焊操作。內(nèi)孔底部堆焊，內(nèi)壁堆焊，拐角堆焊分別選用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或兩路送絲，傾斜角度可調(diào)節(jié)。對于小直徑孔，可提供帶集成攝像頭的冷絲TIG焊接解決方案。焊炬水冷，可承受層間溫度。在一些更極端的應(yīng)用中，或者是由于堆焊形狀（長方形），或者是工件的幾何特性（1至2米深孔），經(jīng)常使用混合方案。寶利蘇迪POLYSOUDE無限回轉(zhuǎn)機頭通過十字滑塊懸掛在操作機端部，同時工件配有回轉(zhuǎn)平臺，這樣可以提供更高靈活度。寶利蘇迪無限回轉(zhuǎn)堆焊機頭SPX分為上部旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下部焊接機構(gòu)?？蓪崿F(xiàn)無限制連續(xù)焊接。山西自動表面堆...

AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性，因為它們直接干預(yù)焊接過程控制。AVC裝置由動力滑塊、測量系統(tǒng)和閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。系統(tǒng)需要檢測焊炬（靠近鎢極處）的電弧電壓，以限制線束長度產(chǎn)生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產(chǎn)生的電壓值之間的直接關(guān)系（特定電流值情況下）。在正常工作范圍內(nèi)（氬氣保護下焊接，電流30A以上），AVC克服了所有的不規(guī)則性，確保電弧特性的恒定，從而增強了焊珠的規(guī)律性。各種相關(guān)功能有助于更精細(xì)地控制AVC滑塊的反應(yīng)，使其更具反應(yīng)性，抑制其運動或延遲對焊縫池的影響。此外，AVC滑塊的運動在焊接程序中進行編程，并與焊接電流同步。閥門固定不動，堆焊設(shè)備安裝固定在閥門上，通...

寶利蘇迪數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集儀組成。其中數(shù)據(jù)采集卡安裝于焊接電源中，直接采集焊接電源的各項參數(shù)發(fā)送給數(shù)據(jù)采集儀。數(shù)據(jù)采集儀安裝于視頻控制柜中，將來自數(shù)據(jù)采集卡的信號進行整理和分析，實現(xiàn)熱絲電流，焊接電流，焊接電壓，焊接速度，送絲速度等數(shù)據(jù)的實時采集。采集數(shù)據(jù)在系統(tǒng)后臺自動生成數(shù)據(jù)記錄文件，自動命名，保存在電腦的預(yù)設(shè)位置。實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具備焊接參數(shù)監(jiān)控功能。一旦實際參數(shù)超過范圍，程序會根據(jù)預(yù)先設(shè)置采取給出報警信息或衰減停止焊接過程等相應(yīng)自動處理程序。寶利蘇迪可提供水平堆焊設(shè)備，包括工件旋轉(zhuǎn)或焊炬旋轉(zhuǎn)水平堆焊設(shè)備。福建內(nèi)孔堆焊電源由于寶利蘇迪POLYSOUDE雙鎢極技術(shù)的成功研發(fā)...

寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備送絲裝置包括送絲驅(qū)動馬達，送絲導(dǎo)管，焊絲盤承載等機構(gòu)。送絲機可送絲，也可退絲，送絲分手動快速送絲和焊接自動送絲，且焊接過程中的送絲速度通過遙控器可微調(diào)。送絲機具有良好的焊絲校直系統(tǒng)，保證焊絲準(zhǔn)確無誤地送入焊接熔池。熱絲機構(gòu)由熱絲電纜、熱絲導(dǎo)電桿和熱絲導(dǎo)電嘴組成。焊接過程中，該機構(gòu)將熱絲電流傳導(dǎo)到焊絲上，加熱焊絲，以提高焊絲熔敷效率。設(shè)備配套標(biāo)準(zhǔn)絲盤，可使用dia0.8-1.2焊絲。雙鎢極焊接設(shè)備需使用POLYSOUDE寶利蘇迪重型送絲機。寶利蘇迪機頭導(dǎo)向鋼絲繩用于承托12米焊炬深入焊管，并為焊炬在管內(nèi)提供導(dǎo)向作用。中國臺灣自動耐磨堆焊機頭對于內(nèi)壁堆焊，內(nèi)孔堆焊，小孔內(nèi)壁堆焊...

寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備焊接電源PC600-3包括逆變電源、TIGer輸出控制模塊、熱絲模塊和功能軸控制模塊，為整個焊接系統(tǒng)提供水電氣供應(yīng)和各種控制信號的處理：焊接電流輸出控制、熱絲電流輸出控制、控制焊槍AVC跟蹤，擺動，送絲和聯(lián)動配套設(shè)備驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)等焊接動作，是整套系統(tǒng)的主要。輸入電壓：三相交流，輸出焊接電流范圍：5-550A。可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC電弧電壓自動控制軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等。內(nèi)置程序數(shù)量：100個。編程方式：PC電腦，遙控器線長：15米。寶利蘇迪可提供水平堆焊設(shè)備，包括工件旋轉(zhuǎn)或焊炬旋轉(zhuǎn)水平堆焊設(shè)備。湖南管件堆焊機頭寶利蘇迪POLYSOUDE專有技術(shù)...

寶利蘇迪自動氬弧堆焊設(shè)備的類型主要根據(jù)驅(qū)動焊槍形成運動軌跡的機械軸的配置與設(shè)計來區(qū)分。電源控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制各機械軸的電機及驅(qū)動器，以保證各運動的速度與位移精度，各軸運動既可單獨運行，也可同步協(xié)作。自動堆焊涉及多種輪廓類型，如平面堆焊、圓盤或圓柱體表面堆焊、內(nèi)孔/內(nèi)壁堆焊及復(fù)雜形狀堆焊等。根據(jù)空間需求與工件尺寸，焊槍或工件可按不同軌跡運動：可以多個焊槍同步運動，或者簡單實現(xiàn)電源控制多把焊槍在同一機械軸上的同步焊接（比如雙焊炬焊槍）。寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備可用于接管隔離層的水平位置TIG堆焊，堆焊材料不銹鋼和鎳基合金。自動閥殼堆焊單元寶利蘇迪POLYSOUDE提供閥門、閥殼自動堆焊設(shè)備。閥座上設(shè)計有...

用于固定工件水平位置焊接的自動氬弧堆焊設(shè)備通常包括：適當(dāng)?shù)墓ぜ危üぷ髋_或支架）和一個配有端部接口的操作機（焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束）。此類應(yīng)用中，工件是固定不動的，例如閥座部件的現(xiàn)場堆焊維修，由于閥門是固定不動的，所以水平堆焊設(shè)備需要安裝固定在閥門上，配備寶利蘇迪POLYSOUDESPX無限旋轉(zhuǎn)機頭，通過焊槍的圓周運動實現(xiàn)閥座閥門的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，多層多道焊接。SPX機頭內(nèi)置一體化的無限回轉(zhuǎn)機構(gòu)具有焊接電流、熱絲電流、系統(tǒng)接地、焊槍冷卻水進出、焊槍保護氣的無限制旋轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定動態(tài)連接和密封能力，同時實現(xiàn)電流、電弧電壓、系統(tǒng)工作邏輯信號、送絲控制信號和...

降低電壓會增加電弧壓力，因此，與通過電壓增加能量相比，往往會以更大的比例增加稀釋。推薦在調(diào)整焊池控制條件時考慮該參數(shù)，而不是考慮對稀釋的直接影響。送絲速度和加熱強度與TIG焊接中的電弧控制無關(guān)，但熔化焊絲所需的卡路里消耗限制了稀釋。通過將加熱電流與送絲速度聯(lián)系起來，熔敷率可以顯著提高到接近焊池飽和的水平。熔敷金屬的數(shù)量比冷絲Tig焊高幾倍。對于給定的焊接條件（電流強度、焊接速度和電弧電壓），送絲速度和焊絲加熱強度之間存在線性關(guān)系。此外，由于熱絲原理與焦耳效應(yīng)有關(guān)，因此與填充焊絲的電阻率有關(guān)，因此非合金鋼、不銹鋼、鈦等之間的線性關(guān)系會有所不同。。。由于它們是良導(dǎo)體，熱絲tig焊接對銅或鋁合金沒有...

·傳統(tǒng)鎢極氬弧焊是指惰性氣體保護環(huán)境下，在鎢極與工件間建立電弧。鎢極承受電弧的高溫，并將之引導(dǎo)至熔合區(qū)。電子影響導(dǎo)致母材熔化，形成熔池，并由惰性氣流保護。冷絲氬弧堆焊中熔化填充焊絲所需的能量來自于電弧，因此可獲得的熔化率非常有限。而熱絲氬弧工藝中，焊絲由額外電源提供的單獨電流預(yù)熱。熱絲氬弧堆焊可提高熔敷率及生產(chǎn)力，不必降低工藝的可靠性或熔敷層的質(zhì)量。熱絲氬弧焊接是高質(zhì)量堆焊操作的基礎(chǔ)，特別是那些涉及復(fù)雜形狀，有空間限制或需要更高自動化水平的應(yīng)用。寶利蘇迪雙金屬復(fù)合管TIG內(nèi)焊設(shè)備可用于長管內(nèi)壁防腐材料復(fù)合層縱縫堆焊拼接。湖北小管內(nèi)壁堆焊機器人寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備送絲裝置包括送絲驅(qū)動馬達，送絲導(dǎo)...

寶利蘇迪耐腐蝕堆焊機器人采用工件回轉(zhuǎn)的方式，以及雙鎢極熱絲TIG焊的焊接工藝，堆焊管板大平面，管板其他區(qū)域。焊接位置1G和2G。堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。該套耐腐蝕堆焊機器人，具有完整軟件包，與數(shù)字化焊機通訊良好，可控性好。機器人遙控盒使用界面人性化，方便焊接參數(shù)設(shè)置與調(diào)試。機器人運動范圍和區(qū)域滿足工件全部焊縫的焊接要求。機器人遠程監(jiān)控包括機器人主體和焊機狀態(tài)監(jiān)控。使用壽命可達15年。工作站的氣路水路管道設(shè)計合理，機器人動作時不發(fā)生纏繞干涉。TIG焊接包括冷絲和熱絲工藝，熱絲工藝使用單獨電源用于焊絲加熱，從而提高了堆焊熔敷率。江西內(nèi)孔堆焊單元寶利蘇迪POLYSOUDE專有技術(shù)CNC-SPX-...

TIG焊接電源是自動氬弧堆焊設(shè)備的心臟。通過人機界面，Polysoude的多功能，計算機可編程焊接電源可用于精確控制電流強度和運動。PC600-3堆焊焊接電源采用模塊化優(yōu)化設(shè)計，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強。焊接主電源，熱絲電源，控制系統(tǒng)，氣體保護系統(tǒng)采用整體設(shè)計，集成于一體，并通過歐盟關(guān)于焊接設(shè)備的設(shè)計、制造、維護及安全性能的檢測，保證了應(yīng)用的穩(wěn)定性，焊接過程的可重復(fù)性及維護的便利性。自動氬弧堆焊電源PC600-3可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC弧長跟蹤軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等，可實現(xiàn)對焊接所有參數(shù)的控制以及對外部設(shè)備的聯(lián)動控制功能。寶利蘇迪可提供垂直堆焊設(shè)備，包括工件旋轉(zhuǎn)或焊炬...

AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性，因為它們直接干預(yù)焊接過程控制。AVC裝置由動力滑塊、測量系統(tǒng)和閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。系統(tǒng)需要檢測焊炬（靠近鎢極處）的電弧電壓，以限制線束長度產(chǎn)生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產(chǎn)生的電壓值之間的直接關(guān)系（特定電流值情況下）。在正常工作范圍內(nèi)（氬氣保護下焊接，電流30A以上），AVC克服了所有的不規(guī)則性，確保電弧特性的恒定，從而增強了焊珠的規(guī)律性。各種相關(guān)功能有助于更精細(xì)地控制AVC滑塊的反應(yīng)，使其更具反應(yīng)性，抑制其運動或延遲對焊縫池的影響。此外，AVC滑塊的運動在焊接程序中進行編程，并與焊接電流同步。寶利蘇迪熱絲TIG堆焊裝置由焊接電源、熱絲...

寶利蘇迪6至12米的標(biāo)準(zhǔn)管的內(nèi)壁堆焊設(shè)備與2米管的堆焊設(shè)備相同，不同的是需要有一個特殊的裝置來支撐焊槍。該應(yīng)用的難度在于在一個難度極高的環(huán)境下引導(dǎo)焊槍，管子直徑小以及內(nèi)部溫度高。解決方案需要一個基于12米長的鋼絲繩焊槍引導(dǎo)系統(tǒng)，長度與待堆焊管子的長度相當(dāng)。鋼絲繩穿過管子，然后拉緊以限制焊槍偏轉(zhuǎn)。裝有兩個焊炬，每個焊炬分別有兩路熱絲的焊槍被布置在管子端部。堆焊然后通過拉焊槍的方式進行。兩個熱絲TIG電源互相同步，且與焊槍支撐前進和旋轉(zhuǎn)動作同步。寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備可節(jié)約堆焊操作時間，提高生產(chǎn)能力。稀釋率能一直保持在3%以下。甘肅自動彎頭堆焊系統(tǒng)用于旋轉(zhuǎn)工件水平位置焊接的自動堆焊設(shè)備與固定工件水平...

用于旋轉(zhuǎn)工件水平位置焊接的自動堆焊設(shè)備與固定工件水平位置堆焊設(shè)備相同，需要一個配有端部接口的操作機（焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束），不同的是需要配備轉(zhuǎn)臺或變位機，用于控制工件的運動。寶利蘇迪TIG堆焊焊接電源PC系列控制整個堆焊過程，驅(qū)動焊接機頭以及配套設(shè)備的每一運動，從而完成堆焊。這類設(shè)備的主要特征在于根據(jù)工件的重量和幾何形狀來選擇不同噸位的操作機和變位機。這類裝置的暫載率為100%時，465A。示例：噴嘴端面堆焊，在AISI4130工件上堆焊ERNiCrMo-3鎳基堆焊層。堆焊連續(xù)進行，并根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑自動調(diào)節(jié)速度。自動氬弧堆焊、自動TIG堆焊可應(yīng)用于維...

AVC的工作原理是閉環(huán)電壓調(diào)節(jié)。對于相同的焊接條件，一個給定的電壓對應(yīng)一個電弧高度。電壓和電弧高度之間的對應(yīng)關(guān)系要求鎢極（作為測量儀器）保持完美狀態(tài)。鎢極被用作測量傳感器，這意味著，如果鎢極磨損，不僅電弧柱會被影響，而且會改變鎢極與工件距離和參考電壓之間的初始設(shè)定關(guān)系。有幾種情況可能會導(dǎo)致電弧高度的變化：鎢極磨削角度的變化；鎢極污染；不正常的過熱（冷卻問題或尺寸不正確）。因此，觀察可以揭示許多可能的AVC不穩(wěn)定性。寶利蘇迪機器人堆焊設(shè)備，可采用編程控制或根據(jù)待焊工件形狀自主規(guī)劃焊接路徑，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)，直道及擺動焊接。中國澳門內(nèi)壁堆焊設(shè)備由于寶利蘇迪POLYSOUDE雙鎢極技術(shù)的成功研發(fā)，TIG鎢極...

寶利蘇迪無限回轉(zhuǎn)堆焊機頭SPX的2個滑塊分別同時具備AVC和擺動功能。AVC滑塊內(nèi)壁堆焊時用于弧長跟蹤，同時用于調(diào)整焊接直徑。在非焊接時可實現(xiàn)焊槍位置在水平方向上的精細(xì)調(diào)整，焊接時，通過事先編程預(yù)設(shè)的電弧電壓來精確控制電弧長度，使焊接電弧趨向穩(wěn)定，保持良好的熔池形態(tài)，即實現(xiàn)焊縫高度方向的跟蹤。焊接時也可以通過AVC滑塊對電弧電壓進行微量調(diào)整，以改變電弧長度。垂直方向滑塊內(nèi)壁堆焊時可作為堆焊行走軸，用于自動布道。在非焊接時可實現(xiàn)焊槍位置在焊縫垂直方向的精細(xì)調(diào)整。預(yù)先編程設(shè)置擺動參數(shù)后，可在焊接過程中實現(xiàn)焊槍自動擺動，焊接時也可以通過擺動滑塊對焊槍的垂直焊縫方向位置進行微量調(diào)整。寶利蘇迪智能機器人...

·寶利蘇迪另外一種主要的堆焊形式為垂直堆焊，例如彎頭內(nèi)壁堆焊，三通，法蘭，閥門TIG堆焊等。為垂直位置（2G）而設(shè)計的解決方案通常是用來堆焊圓柱形部件。大多數(shù)情況下工件由轉(zhuǎn)臺或變位機定位，針對這些應(yīng)用，POLYSOUDE寶利蘇迪焊接技術(shù)設(shè)計出了一系列的無限回轉(zhuǎn)焊接和堆焊機頭，無限旋轉(zhuǎn)機頭分為上部旋轉(zhuǎn)機構(gòu)部分和下部焊接機構(gòu)部分：旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與操作架安裝板連接固定不動；焊接機構(gòu)部分分為焊接各項功能的執(zhí)行機構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。無限旋轉(zhuǎn)機頭實現(xiàn)無限制連續(xù)焊接。寶利蘇迪堆焊焊槍配有尾氣拖罩，具有氣體過濾和穩(wěn)流功能，保證熔池在冷卻過程中也可獲得良好保護效果。湖北自動管道堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家TIGer雙鎢極熱絲...

寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備焊接電源PC600-3包括逆變電源、TIGer輸出控制模塊、熱絲模塊和功能軸控制模塊，為整個焊接系統(tǒng)提供水電氣供應(yīng)和各種控制信號的處理：焊接電流輸出控制、熱絲電流輸出控制、控制焊槍AVC跟蹤，擺動，送絲和聯(lián)動配套設(shè)備驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)等焊接動作，是整套系統(tǒng)的主要。輸入電壓：三相交流，輸出焊接電流范圍：5-550A?？煽刂戚S：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC電弧電壓自動控制軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等。內(nèi)置程序數(shù)量：100個。編程方式：PC電腦，遙控器線長：15米。寶利蘇迪雙金屬復(fù)合管TIG內(nèi)焊設(shè)備可用于長管內(nèi)壁防腐材料復(fù)合層縱縫堆焊拼接。青海小孔內(nèi)壁堆焊設(shè)備制造商POLYSO...

TIGer雙鎢極熱絲氬弧焊-寶利蘇迪POLYSOUDE近年來的技術(shù)研發(fā)成果之一，它是由熱絲鎢極氬弧焊衍生出的一種新型焊接技術(shù)。該技術(shù)的主要特點表現(xiàn)在：雙TIG電弧并存-雙電弧的建立、控制并且把來源于一主一叢兩個單獨電源的單一電弧合并為一體，具備獨特能量特征的TIGer復(fù)合電弧。通過第三臺電源對焊絲進行預(yù)熱的熱絲技術(shù)可以增加焊絲的熔敷率，從而顯著提高生產(chǎn)效率。寶利蘇迪TIGer雙鎢極熱絲氬弧技術(shù)可以根據(jù)不同場合的焊接要求實現(xiàn)1.5至3.5mm的單層焊接厚度。TIGer雙鎢極氬弧技術(shù)熔敷率是普通熱絲TIG技術(shù)的三倍。TIGer雙鎢極熱絲氬弧技術(shù)可以完美控制稀釋率，采用TIGer技術(shù)的焊接設(shè)備可使焊...

由于寶利蘇迪POLYSOUDE雙鎢極技術(shù)的成功研發(fā)，TIG鎢極氬弧焊接工藝，尤其是TIG熱絲氬弧堆焊應(yīng)用，已經(jīng)變得前所未有的高效，例如石油管道內(nèi)壁堆焊，長管內(nèi)壁氬弧堆焊，全管內(nèi)壁氬弧堆焊。普通氬弧焊槍只有一根鎢極，而獨特的TIGer雙鎢極焊槍配有兩根鎢極. 每根鎢極由各自電源提供電流。鎢極的位置（兩根鎢極端部相臨）產(chǎn)生出單一復(fù)合電弧。低弧壓，結(jié)合高焊接強度提高了焊接速度和堆焊效率。實現(xiàn)了高熔敷率，以及熔敷合金與母材間的低稀釋率?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)焊接參數(shù)來優(yōu)化每層厚度。獲得光滑的堆焊表面以及熔敷層與母材間可靠的冶金結(jié)合，提高生產(chǎn)率，并降低生產(chǎn)成本。寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備可用于人孔內(nèi)壁、密封面不銹鋼堆焊...

在焊接之外，AVC滑塊用于焊槍定位或準(zhǔn)備起弧。自動焊接的第一步是通過AVC滑動運動使電極接觸工件。接觸點是通過電極和工件之間的閉合回路來檢測的。擺動滑塊，在較少情況下用于焊接前的定位，只有當(dāng)需要一個或兩個參考邊時才需要（例如，在凹槽中心定位或相對于參考面進行定位）。在焊接過程中，擺動滑塊可能與焊接電流同步進行振蕩運動，或使軌跡被重置或偏移（例如步進）。擺動功能需保證擺動的高精度和高穩(wěn)定性，可以和焊接電流脈沖同步運動來保證厚壁情況下的側(cè)壁熔合，支持對填充及蓋面情況多種擺動模式控制。寶利蘇迪可提供水平堆焊設(shè)備，包括工件旋轉(zhuǎn)或焊炬旋轉(zhuǎn)水平堆焊設(shè)備。山東耐腐蝕堆焊寶利蘇迪內(nèi)孔堆焊，內(nèi)壁堆焊，小孔內(nèi)壁堆...

·傳統(tǒng)鎢極氬弧焊是指惰性氣體保護環(huán)境下，在鎢極與工件間建立電弧。鎢極承受電弧的高溫，并將之引導(dǎo)至熔合區(qū)。電子影響導(dǎo)致母材熔化，形成熔池，并由惰性氣流保護。冷絲氬弧堆焊中熔化填充焊絲所需的能量來自于電弧，因此可獲得的熔化率非常有限。而熱絲氬弧工藝中，焊絲由額外電源提供的單獨電流預(yù)熱。熱絲氬弧堆焊可提高熔敷率及生產(chǎn)力，不必降低工藝的可靠性或熔敷層的質(zhì)量。熱絲氬弧焊接是高質(zhì)量堆焊操作的基礎(chǔ)，特別是那些涉及復(fù)雜形狀，有空間限制或需要更高自動化水平的應(yīng)用。寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備可用于接管隔離層的水平位置TIG堆焊，堆焊材料不銹鋼和鎳基合金。河南內(nèi)孔堆焊機器人降低電壓會增加電弧壓力，因此，與通過電壓增加能量...