金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備針對貴金屬回收原料雜質(zhì)多的特點,優(yōu)化直接感應(yīng)金屬技術(shù),經(jīng)測試,處理含雜質(zhì)的回收黃金原料時,金屬提純率達(dá)99.8%,比普通熔煉設(shè)備提升1.5個百分點,有效分離原料中的銅、銀等雜質(zhì)。設(shè)備傾倒式倒料設(shè)計可避免雜質(zhì)殘留于坩堝內(nèi),每批次處理后坩堝清理時間 需5分鐘,比同類設(shè)備縮短10分鐘,提升回收加工效率;加熱系統(tǒng)采用梯度升溫模式,先低溫去除原料中的油污、水分,再高溫熔煉金屬,減少雜質(zhì)揮發(fā)對環(huán)境的影響,經(jīng)環(huán)保檢測,有害氣體排放量符合國家GB 16297標(biāo)準(zhǔn)。此外,設(shè)備保護(hù)功能可應(yīng)對回收原料成分波動導(dǎo)致的負(fù)載變化,當(dāng)原料中金屬含量驟降時,設(shè)備自動調(diào)整感應(yīng)強度,避免空燒...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的JDF2-BY1/315熔煉設(shè)備,外觀小巧緊湊,占地面積小,可輕松放置在小型工作室、實驗室、珠寶加工店等空間有限場所,無需專門大型車間。設(shè)備支持黃金、白銀、K金、鉑金等多種貴金屬熔煉,選擇不同熔煉器具即可適配不同材質(zhì),無需更換設(shè)備,適合綜合珠寶加工店、貴金屬檢測機構(gòu)等需兼顧多金屬熔煉的小型企業(yè)。熔煉量可靈活調(diào)整,從幾克到幾百克的需求均能滿足,無論是小批量首飾原料生產(chǎn),還是實驗室樣品熔煉都能適配。一體化操作平臺讓操作人員快速掌握不同金屬熔煉參數(shù),無需復(fù)雜培訓(xùn)即可切換熔煉品類,適配多樣化小規(guī)模場景。金鼎豐JDF2-BY315熔金機,單次熔煉50gK金誤差≤0.0...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備經(jīng)安全測試,傾倒式倒料時金屬溶液濺漏風(fēng)險為0,操作人員與高溫溶液的安全距離保持在1.5米以上,降低燙傷事故概率;設(shè)備外殼采用耐高溫絕緣材料,表面溫度控制在40℃以內(nèi),無高溫燙傷風(fēng)險。加熱系統(tǒng)采用過載保護(hù)設(shè)計,當(dāng)加熱功率超出設(shè)定值時,自動切斷部分加熱元件,避免元件燒毀,經(jīng)耐用性測試,加熱系統(tǒng)連續(xù)運行5000小時無損壞,使用壽命達(dá)5年以上;保護(hù)功能還包括缺水保護(hù),當(dāng)冷卻水路流量不足時,設(shè)備立即停機,防止?fàn)t體過熱損壞,經(jīng)故障模擬測試,保護(hù)功能響應(yīng)率達(dá)100%,無設(shè)備損壞情況。此外,設(shè)備機身采用防腐蝕材料,能抵抗車間濕氣、灰塵侵蝕,經(jīng)環(huán)境測試,在濕度80%的車間環(huán)...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐,中頻感應(yīng)技術(shù)能快速在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流,實現(xiàn)金屬快速加熱熔化,相比傳統(tǒng)方式大幅縮短熔煉時間,尤其對高熔點合金,可減少熔化等待時間,提升單次效率。高真空水冷鑄造室減少熔煉前準(zhǔn)備時間與熔煉后冷卻時間,高真空環(huán)境快速建立,避免復(fù)雜氣氛調(diào)節(jié);水冷系統(tǒng)快速帶走爐體與鑄件熱量,縮短冷卻成型周期。自動傾倒?jié)沧⑻娲斯ぃ瑴p少操作與等待時間;模具自動加熱無需長時間預(yù)熱,節(jié)省準(zhǔn)備時間。自帶的二次加料功能可在熔煉過程中添加低溫金屬,無需中斷熔煉,避免中途加料導(dǎo)致的時間延長,助力提升合金生產(chǎn)效率。金鼎豐金錠自動產(chǎn)線熔金機,自動清洗5分鐘/批次,表面...
金鼎豐金錠自動產(chǎn)線每小時可完成80根標(biāo)準(zhǔn)金錠的全流程處理,數(shù)據(jù)顯示其年度故障率控制在2%以內(nèi),為貴金屬加工企業(yè)提供穩(wěn)定生產(chǎn)保障。該產(chǎn)線整合自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復(fù)檢、碼垛全環(huán)節(jié)操作,全過程無需人工介入,經(jīng)實際生產(chǎn)驗證,每批次金錠加工耗時比傳統(tǒng)人工輔助線縮短40分鐘,大幅提升生產(chǎn)節(jié)奏。在數(shù)據(jù)管理上,產(chǎn)線可根據(jù)金錠編碼實時生成生產(chǎn)報表,每批次報表生成時間不超過3分鐘,方便管理人員快速核對產(chǎn)量、損耗等關(guān)鍵信息;所加工金錠經(jīng)SGE及LBMA相關(guān)機構(gòu)抽檢,連續(xù)12個月交割通過率保持100%,無因表面裂紋、縮坑等問題導(dǎo)致的退回情況。此外,自動清洗環(huán)節(jié)采用分段式水流控制,能徹底去除金錠表面殘留雜質(zhì)...
金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐經(jīng)檢測,可將鑄造室內(nèi)真空度控制在10?3Pa以內(nèi),金屬氧化率降低至0.05%以下,適配高純度金屬及含易氧化元素合金的熔煉需求。設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù),每批次熔煉時間比傳統(tǒng)真空爐縮短20分鐘,工作效率提升30%,能快速達(dá)到金屬熔化所需溫度,減少金屬在高溫環(huán)境下的變質(zhì)風(fēng)險;高真空狀態(tài)下的機械攪拌功能,經(jīng)成分檢測,可使合金成分均勻度保持在99.6%以上,無成色偏析問題,確保合金性能穩(wěn)定。在保護(hù)機制上,設(shè)備采用高純惰性氣體保護(hù)熔煉,經(jīng)耗材壽命測試,石墨坩堝使用壽命比無保護(hù)設(shè)備延長6個月,減少坩堝更換成本;自動傾倒?jié)沧⒃O(shè)計使?jié)沧⒄`差控制在±2mm以內(nèi),避免人工澆...
金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐針對含鈦、鋁等易氧化元素的合金,優(yōu)化高真空水冷鑄造室性能,經(jīng)測試,熔煉含鈦合金時氧化率控制在0.04%以內(nèi),比普通真空爐降低0.06個百分點,有效保留合金中的易氧化元素。設(shè)備機械攪拌功能在高真空環(huán)境下可實現(xiàn)360°無死角攪拌,攪拌速度可 調(diào)節(jié)至50-200r/min,針對不同粘度的合金溶液適配攪拌參數(shù),例如熔煉鋁合金時采用150r/min攪拌速度,確保成分均勻度達(dá)99.7%,無局部偏析。高純惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)可在熔煉完成后快速填充氣體,防止合金冷卻過程中二次氧化,經(jīng)檢測,冷卻后合金表面氧化層厚度≤5μm,無需額外打磨處理;二次加料功能可在熔煉過程中 添加易...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐,中頻感應(yīng)技術(shù)能快速在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流,實現(xiàn)金屬快速加熱熔化,相比傳統(tǒng)方式大幅縮短熔煉時間,尤其對高熔點合金,可減少熔化等待時間,提升單次效率。高真空水冷鑄造室減少熔煉前準(zhǔn)備時間與熔煉后冷卻時間,高真空環(huán)境快速建立,避免復(fù)雜氣氛調(diào)節(jié);水冷系統(tǒng)快速帶走爐體與鑄件熱量,縮短冷卻成型周期。自動傾倒?jié)沧⑻娲斯ぃ瑴p少操作與等待時間;模具自動加熱無需長時間預(yù)熱,節(jié)省準(zhǔn)備時間。自帶的二次加料功能可在熔煉過程中添加低溫金屬,無需中斷熔煉,避免中途加料導(dǎo)致的時間延長,助力提升合金生產(chǎn)效率。金鼎豐JDF2-HJ30熔金機,連續(xù)運行12小時無故...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的金錠自動產(chǎn)線,通過全流程自動化操作,覆蓋自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復(fù)檢、碼垛等關(guān)鍵環(huán)節(jié),無需人工干預(yù),減少人工成本投入,同時避免稱重偏差、熔鑄操作不當(dāng)?shù)仁д`導(dǎo)致的損耗。優(yōu)化的熔鑄工藝能大幅降低金屬在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損耗,幫助企業(yè)節(jié)省原材料成本。產(chǎn)線實時生成的生產(chǎn)報表數(shù)據(jù),方便管理人員調(diào)整生產(chǎn)計劃、優(yōu)化流程,提升管理效率;所產(chǎn)金錠符合SGE及LBMA標(biāo)準(zhǔn),能快速對接市場交易,減少返工或滯銷風(fēng)險,縮短交付周期,適合各類貴金屬加工企業(yè)降本增效。金鼎豐JDF2-HJ100熔金機,分體式設(shè)計散熱好,連續(xù)運行8小時無過熱。羅湖區(qū)鉑金熔金機變速金鼎豐金錠自動產(chǎn)線在環(huán)保節(jié)...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備,傾倒式倒料設(shè)計相比傳統(tǒng)抬升或翻轉(zhuǎn)式倒料,大幅降低金屬溶液濺出風(fēng)險,操作人員無需近距離接觸高溫溶液,減少燙傷隱患,且倒料流程簡單,降低操作失誤概率。直接感應(yīng)金屬的熔煉方式,減少設(shè)備與金屬溶液的直接接觸,降低設(shè)備因高溫腐蝕導(dǎo)致的損壞風(fēng)險,間接提升運行安全性。設(shè)備配備過溫、過流、缺水等多重保護(hù)功能,實時監(jiān)測爐體溫度、電流電壓、冷卻水路流量等參數(shù),超出安全范圍時自動停機報警,及時切斷故障源;加熱系統(tǒng)無明火,外殼采用耐高溫絕緣材料,為操作提供安全環(huán)境。金鼎豐JDF2-BY1熔金機,一體化操作平臺,培訓(xùn)時間縮短60%,新手能操作。羅湖區(qū)...
金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐經(jīng)高純度金屬熔煉測試,可將金屬純度提升至99.99%以上,雜質(zhì)含量控制在0.01%以內(nèi),適配半導(dǎo)體、精密儀器領(lǐng)域的高純度金屬需求。設(shè)備高真空水冷鑄造室可有效去除金屬中的氣體雜質(zhì)(如氫氣、氧氣),經(jīng)檢測,金屬氣體含量降低至0.005%以下,避免金屬成型后出現(xiàn)氣孔;機械攪拌功能使金屬溶液充分混合,無局部雜質(zhì)聚集情況,成分均勻度達(dá)99.6%以上。此外,設(shè)備采用無油真空泵,避免真空泵油污染金屬,保障金屬純度;模具采用高純石墨材質(zhì),無雜質(zhì)析出,進(jìn)一步提升金屬純度。經(jīng)實際應(yīng)用,某半導(dǎo)體企業(yè)配套該設(shè)備后,高純度金屬合格率提升至99.5%,滿足精密制造需求。該設(shè)備適合對...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備針對貴金屬回收原料雜質(zhì)多的特點,優(yōu)化直接感應(yīng)金屬技術(shù),經(jīng)測試,處理含雜質(zhì)的回收黃金原料時,金屬提純率達(dá)99.8%,比普通熔煉設(shè)備提升1.5個百分點,有效分離原料中的銅、銀等雜質(zhì)。設(shè)備傾倒式倒料設(shè)計可避免雜質(zhì)殘留于坩堝內(nèi),每批次處理后坩堝清理時間 需5分鐘,比同類設(shè)備縮短10分鐘,提升回收加工效率;加熱系統(tǒng)采用梯度升溫模式,先低溫去除原料中的油污、水分,再高溫熔煉金屬,減少雜質(zhì)揮發(fā)對環(huán)境的影響,經(jīng)環(huán)保檢測,有害氣體排放量符合國家GB 16297標(biāo)準(zhǔn)。此外,設(shè)備保護(hù)功能可應(yīng)對回收原料成分波動導(dǎo)致的負(fù)載變化,當(dāng)原料中金屬含量驟降時,設(shè)備自動調(diào)整感應(yīng)強度,避免空燒...
金鼎豐金錠自動產(chǎn)線可通過金錠編碼實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯,經(jīng)測試,通過編碼查詢金錠生產(chǎn)時間、原料來源、熔煉參數(shù)等信息 需3秒,追溯效率提升50%。產(chǎn)線每環(huán)節(jié)都設(shè)置數(shù)據(jù)采集點,自動稱重記錄原料重量、時間;熔鑄記錄溫度、爐號;打碼將編碼與前期數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián);復(fù)檢記錄重量偏差、外觀檢測結(jié)果;碼垛記錄批次、數(shù)量,所有數(shù)據(jù)實時傳輸至后臺,生成不可篡改的生產(chǎn)報表。管理人員可通過報表分析生產(chǎn)損耗率、設(shè)備運行效率等關(guān)鍵指標(biāo),例如可快速定位某批次金錠損耗過高的原因,及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),經(jīng)實際應(yīng)用,某冶煉廠配套該產(chǎn)線后,生產(chǎn)損耗率降低0.3個百分點。此外,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出為Excel格式,方便對接企業(yè)ERP系統(tǒng),提升管理效率。該產(chǎn)線...
金鼎豐JDF2-BY1/315熔煉設(shè)備針對實驗室小批量樣品熔煉需求,優(yōu)化溫度控制精度,經(jīng)測試,溫度調(diào)節(jié)誤差可控制在±2℃內(nèi),比同類設(shè)備提升1℃精度,確保樣品熔煉條件一致性。設(shè)備支持 小5g的微量熔煉,適合貴金屬檢測樣品制備,每批次微量熔煉的重量偏差≤0.05g,重復(fù)測試合格率達(dá)99.6%,滿足實驗室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性要求;一體化操作平臺配備數(shù)據(jù)記錄功能,可自動保存每批次樣品的熔煉溫度、時間等參數(shù),方便后期實驗數(shù)據(jù)追溯,數(shù)據(jù)導(dǎo)出格式兼容主流實驗室管理軟件,無需手動錄入。設(shè)備體積小巧,可放置于實驗室通風(fēng)櫥內(nèi),運行時噪音低于50分貝,不影響實驗室其他檢測工作;石英石墨兩用器具可避免樣品交叉污染,例如熔煉鉑金...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備經(jīng)實測,可實現(xiàn)單日16小時連續(xù)熔煉作業(yè),期間設(shè)備 部件溫度波動控制在±5℃范圍內(nèi),能穩(wěn)定處理黃金、鉑金等貴金屬原料。該設(shè)備采用傾倒式倒料設(shè)計,經(jīng)1000次實際操作測試,倒料濺漏發(fā)生率為0,操作時無需操作人員近距離接觸高溫金屬溶液,降低燙傷風(fēng)險;直接感應(yīng)金屬的加熱方式,使每批次金屬損耗控制在1.8%以內(nèi),相比行業(yè)平均水平降低0.5個百分點,幫助企業(yè)減少原材料浪費。加熱系統(tǒng)經(jīng)5000小時運行測試,無加熱元件損壞記錄,維護(hù)周期延長至6個月一次,比同類設(shè)備減少3次/年的維護(hù)頻次,降低停機損失。同時,設(shè)備配備過溫、過流雙重保護(hù)功能,當(dāng)爐體溫度超出設(shè)定值或電流異常時,...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的金錠自動產(chǎn)線,在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均設(shè)置數(shù)據(jù)采集點,自動稱重記錄原料重量與時間,熔鑄記錄溫度、時間、爐號,打碼為金錠賦予專屬編碼并關(guān)聯(lián)前期參數(shù),復(fù)檢記錄重量偏差與外觀結(jié)果,碼垛記錄批次與數(shù)量。所有數(shù)據(jù)實時傳輸至后臺生成報表,管理人員可查詢每根金錠的完整生產(chǎn)流程數(shù)據(jù),實現(xiàn)從原料到成品的全程追溯。該功能便于分析優(yōu)化生產(chǎn)流程,出現(xiàn)質(zhì)量問題時能快速定位原因,減少排查時間與損失;在貴金屬交易中,完整數(shù)據(jù)可證明金錠品質(zhì),增強客戶信任,還能為生產(chǎn)、采購計劃提供數(shù)據(jù)支撐,適合對數(shù)據(jù)管理要求高的企業(yè)。金鼎豐JDF2-BY315熔金機,石英石墨兩用,熔煉合格率98%,投入少回報高。羅...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備針對貴金屬回收原料雜質(zhì)多的特點,優(yōu)化直接感應(yīng)金屬技術(shù),經(jīng)測試,處理含雜質(zhì)的回收黃金原料時,金屬提純率達(dá)99.8%,比普通熔煉設(shè)備提升1.5個百分點,有效分離原料中的銅、銀等雜質(zhì)。設(shè)備傾倒式倒料設(shè)計可避免雜質(zhì)殘留于坩堝內(nèi),每批次處理后坩堝清理時間 需5分鐘,比同類設(shè)備縮短10分鐘,提升回收加工效率;加熱系統(tǒng)采用梯度升溫模式,先低溫去除原料中的油污、水分,再高溫熔煉金屬,減少雜質(zhì)揮發(fā)對環(huán)境的影響,經(jīng)環(huán)保檢測,有害氣體排放量符合國家GB 16297標(biāo)準(zhǔn)。此外,設(shè)備保護(hù)功能可應(yīng)對回收原料成分波動導(dǎo)致的負(fù)載變化,當(dāng)原料中金屬含量驟降時,設(shè)備自動調(diào)整感應(yīng)強度,避免空燒...
金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設(shè)備針對銀錠熔點低(961.78℃)、易氧化的特性,優(yōu)化中頻設(shè)計參數(shù),經(jīng)測試,熔煉銀錠時加熱效率比熔煉金錠提升20%,每批次50kg銀錠熔煉時間 需30分鐘,比同類設(shè)備縮短10分鐘。設(shè)備水路冷卻系統(tǒng)可重點冷卻坩堝區(qū)域,避免銀液因局部過熱氧化,經(jīng)檢測,熔煉后銀錠表面氧化層厚度≤3μm,無需后續(xù)酸洗處理;自動傾倒功能可 控制銀液流速,避免銀液沖擊模具導(dǎo)致的成型缺陷,銀錠成型合格率達(dá)99.8%,無裂紋、縮坑問題。分體式設(shè)計使設(shè)備可與銀錠自動脫模系統(tǒng)對接,熔煉完成后銀錠自動脫模、冷卻,無需人工搬運,每小時可連續(xù)加工2批次銀錠。某銀錠生產(chǎn)企業(yè)配套該設(shè)備后,每日銀...
金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設(shè)備采用分體式設(shè)計,將加熱單元與控制單元分開擺放,安裝占地面積比一體式設(shè)備減少30%,例如JDF2-HJ60型號設(shè)備 需4㎡安裝空間,方便冶煉廠根據(jù)車間布局靈活規(guī)劃。設(shè)備控制單元體積小巧,可壁掛安裝,進(jìn)一步節(jié)省地面空間;加熱單元底部裝有萬向輪,移動方便,后期維護(hù)時無需拆卸大型部件, 需推動加熱單元即可進(jìn)行檢修,維護(hù)空間需求減少50%。此外,設(shè)備水路冷卻系統(tǒng)采用集中供水設(shè)計,可與車間現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)對接,無需單獨搭建冷卻管路,節(jié)省管路安裝空間;經(jīng)實際布局案例,某冶煉廠配套3臺該設(shè)備后,車間空間利用率提升25%,還能預(yù)留足夠的操作通道,保障生產(chǎn)安全。該設(shè)備適合...
金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐自帶二次加料功能,經(jīng)測試,加料時間誤差可控制在10秒以內(nèi),能 把控低溫金屬的添加時機,解決復(fù)雜合金熔煉中不同金屬熔點差異大的問題。設(shè)備高真空水冷鑄造室可在30分鐘內(nèi)將真空度提升至10?3Pa,有效隔絕氧氣,防止合金中易氧化元素(如鈦、鋁)發(fā)生反應(yīng),經(jīng)成分檢測,合金氧化元素含量控制在0.03%以內(nèi),確保合金性能達(dá)標(biāo);機械攪拌功能采用變頻控制,攪拌速度可在50-200r/min之間調(diào)整,能根據(jù)合金種類靈活適配,使合金成分均勻度保持在99.6%以上,無偏析問題。高純惰性氣體保護(hù)熔煉方式,使石墨坩堝氧化損耗率降低至0.5%/月以內(nèi),坩堝使用壽命延長至12個月,減...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備經(jīng)材質(zhì)適配測試,可穩(wěn)定處理黃金(Au9999)、鉑金(Pt9995)、鈀金(Pd999)等多種貴金屬,無需頻繁調(diào)整設(shè)備參數(shù),適配性強。設(shè)備直接感應(yīng)金屬的方式,能根據(jù)不同貴金屬的熔點自動調(diào)整感應(yīng)強度,例如熔煉黃金時感應(yīng)頻率穩(wěn)定在15kHz,熔煉鉑金時自動調(diào)整至20kHz,確保每種金屬都能充分熔化,無未熔顆粒;傾倒式倒料設(shè)計適配不同規(guī)格坩堝,從1kg到5kg容量的坩堝均可順利倒料,滿足不同批量熔煉需求。加熱系統(tǒng)采用多組加熱元件組合設(shè)計,經(jīng)功率測試,可根據(jù)熔煉量靈活調(diào)整加熱功率,避免能源浪費,每小時能耗比固定功率設(shè)備降低1.5kW·h;可靠的保護(hù)功能涵蓋缺水保護(hù)...
金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐經(jīng)檢測,可將鑄造室內(nèi)真空度控制在10?3Pa以內(nèi),金屬氧化率降低至0.05%以下,適配高純度金屬及含易氧化元素合金的熔煉需求。設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù),每批次熔煉時間比傳統(tǒng)真空爐縮短20分鐘,工作效率提升30%,能快速達(dá)到金屬熔化所需溫度,減少金屬在高溫環(huán)境下的變質(zhì)風(fēng)險;高真空狀態(tài)下的機械攪拌功能,經(jīng)成分檢測,可使合金成分均勻度保持在99.6%以上,無成色偏析問題,確保合金性能穩(wěn)定。在保護(hù)機制上,設(shè)備采用高純惰性氣體保護(hù)熔煉,經(jīng)耗材壽命測試,石墨坩堝使用壽命比無保護(hù)設(shè)備延長6個月,減少坩堝更換成本;自動傾倒?jié)沧⒃O(shè)計使?jié)沧⒄`差控制在±2mm以內(nèi),避免人工澆...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的金錠自動產(chǎn)線,通過全流程自動化操作,覆蓋自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復(fù)檢、碼垛等關(guān)鍵環(huán)節(jié),無需人工干預(yù),減少人工成本投入,同時避免稱重偏差、熔鑄操作不當(dāng)?shù)仁д`導(dǎo)致的損耗。優(yōu)化的熔鑄工藝能大幅降低金屬在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損耗,幫助企業(yè)節(jié)省原材料成本。產(chǎn)線實時生成的生產(chǎn)報表數(shù)據(jù),方便管理人員調(diào)整生產(chǎn)計劃、優(yōu)化流程,提升管理效率;所產(chǎn)金錠符合SGE及LBMA標(biāo)準(zhǔn),能快速對接市場交易,減少返工或滯銷風(fēng)險,縮短交付周期,適合各類貴金屬加工企業(yè)降本增效。金鼎豐JDF2-BY315熔金機,單用/兩用可選,靈活性提升30%。深圳常規(guī)熔金機市場價格金鼎豐金錠自動產(chǎn)線可通過金錠編...
金鼎豐金錠自動產(chǎn)線在環(huán)保節(jié)能方面表現(xiàn)突出,經(jīng)能耗檢測,每加工1kg金錠的綜合能耗為0.8kW·h,比傳統(tǒng)人工輔助產(chǎn)線降低0.5kW·h,若每日加工500kg金錠,每年可節(jié)省電費約7.3萬元。產(chǎn)線自動清洗環(huán)節(jié)采用循環(huán)水處理系統(tǒng),水資源重復(fù)利用率達(dá)80%,每日用水量 需100L,比傳統(tǒng)水洗方式減少60%,符合節(jié)水要求;熔鑄環(huán)節(jié)采用封閉式加熱設(shè)計,熱輻射損失減少30%,車間環(huán)境溫度降低2-3℃,減少空調(diào)制冷能耗。此外,產(chǎn)線所有電氣部件均符合國家GB 19510標(biāo)準(zhǔn),無有害物質(zhì)釋放,廢氣排放量低于國家限值要求。某注重環(huán)保的冶煉企業(yè)配套該產(chǎn)線后,通過環(huán)保部門綠色工廠認(rèn)證,獲得政策扶持,同時降低長期運營成...
金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設(shè)備經(jīng)1000批次連續(xù)熔煉測試,設(shè)備故障率控制在1%以內(nèi),穩(wěn)定可靠性強。設(shè)備頻率自動跟蹤技術(shù)可實時適配金屬熔煉負(fù)載變化,即使原料重量波動±2kg,也能保持頻率穩(wěn)定,無熔煉效率下降或設(shè)備停機情況;水路冷卻系統(tǒng)采用雙循環(huán)設(shè)計,即使其中一路出現(xiàn)故障,另一路可立即啟動,保障設(shè)備不會因冷卻不足停機,經(jīng)故障測試,冷卻系統(tǒng)冗余率達(dá)100%。此外,設(shè)備機身采用鋼結(jié)構(gòu)框架,承重能力達(dá)500kg,能承受長期機械振動,無結(jié)構(gòu)變形風(fēng)險; 部件采用進(jìn)口品牌,使用壽命達(dá)8年以上,比同類設(shè)備延長3年,減少設(shè)備更換成本。該設(shè)備適合每日熔煉量超300kg的大型冶煉廠,能保障連續(xù)生產(chǎn),減...
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐,高真空水冷鑄造室在熔煉前可抽出室內(nèi)空氣,形成高真空環(huán)境,有效隔絕氧氣與外部雜質(zhì),防止金屬氧化,避免雜質(zhì)混入,確保熔煉金屬純度達(dá)標(biāo),適用于半導(dǎo)體、精密儀器等對純度要求高的領(lǐng)域。中頻感應(yīng)技術(shù)縮短熔煉時間,減少金屬在高溫下的停留時間,進(jìn)一步降低氧化與雜質(zhì)混入風(fēng)險。高真空機械攪拌功能使金屬溶液充分混合,避免成分不均導(dǎo)致的成色偏析;高純惰性氣體保護(hù)減少坩堝損耗,自動傾倒?jié)沧p少操作誤差,模具自動加熱防止成型缺陷, 保障高純度金屬熔煉質(zhì)量。金鼎豐JDF3-HJ2熔金機,直接感應(yīng)金屬,損耗比傳統(tǒng)設(shè)備低5%,適配鉑金熔煉。哪些熔金機供應(yīng)商...
金鼎豐JDF2-BY1/315熔煉設(shè)備初始采購成本比同類小規(guī)模熔煉設(shè)備降低15%,經(jīng)成本核算,用戶平均6個月即可收回設(shè)備投入,性價比突出。設(shè)備一體化操作平臺減少了復(fù)雜的線路連接,安裝時間 需2小時,比同類設(shè)備縮短4小時,降低安裝成本;在使用成本上,設(shè)備加熱系統(tǒng)能耗控制在2kW·h/批次以內(nèi),比傳統(tǒng)設(shè)備降低0.8kW·h/批次,若每日運行8批次,每年可節(jié)省電費約1800元。熔煉器具支持石英、石墨兩用,用戶無需單獨采購 器具,減少耗材投入;經(jīng)耐用性測試,設(shè)備 部件使用壽命達(dá)3年以上,每年維護(hù)成本 需500元,比同類設(shè)備減少1000元/年的維護(hù)開支。此外,設(shè)備每批次熔煉合格率達(dá)98%以上,無因熔煉效...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設(shè)備采用直接感應(yīng)金屬的加熱方式,熱效率達(dá)85%以上,比傳統(tǒng)電阻加熱設(shè)備提升20個百分點,每批次熔煉能耗控制在3kW·h以內(nèi),比同類設(shè)備降低1kW·h/批次。經(jīng)能源核算,若每日運行10批次,每年可節(jié)省電費約1.1萬元,能源成本優(yōu)勢明顯。設(shè)備加熱系統(tǒng)采用智能溫控技術(shù),當(dāng)金屬達(dá)到熔點后,自動降低加熱功率,避免能源浪費;保護(hù)功能中的過流保護(hù)可防止電流過大導(dǎo)致的能源損耗,經(jīng)測試,設(shè)備能源利用率比無智能溫控的設(shè)備提升15%。此外,設(shè)備冷卻系統(tǒng)采用自然散熱與水路冷卻結(jié)合的方式,在春秋季節(jié)可關(guān)閉水路冷卻, 靠自然散熱即可維持設(shè)備穩(wěn)定,進(jìn)一步減少水資源消耗。該設(shè)備適合注重節(jié)能減...
金鼎豐JDF2-BY1/315熔煉設(shè)備初始采購成本比同類小規(guī)模熔煉設(shè)備降低15%,經(jīng)成本核算,用戶平均6個月即可收回設(shè)備投入,性價比突出。設(shè)備一體化操作平臺減少了復(fù)雜的線路連接,安裝時間 需2小時,比同類設(shè)備縮短4小時,降低安裝成本;在使用成本上,設(shè)備加熱系統(tǒng)能耗控制在2kW·h/批次以內(nèi),比傳統(tǒng)設(shè)備降低0.8kW·h/批次,若每日運行8批次,每年可節(jié)省電費約1800元。熔煉器具支持石英、石墨兩用,用戶無需單獨采購 器具,減少耗材投入;經(jīng)耐用性測試,設(shè)備 部件使用壽命達(dá)3年以上,每年維護(hù)成本 需500元,比同類設(shè)備減少1000元/年的維護(hù)開支。此外,設(shè)備每批次熔煉合格率達(dá)98%以上,無因熔煉效...
金鼎豐JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐針對含鈦、鋁等易氧化元素的合金,優(yōu)化高真空水冷鑄造室性能,經(jīng)測試,熔煉含鈦合金時氧化率控制在0.04%以內(nèi),比普通真空爐降低0.06個百分點,有效保留合金中的易氧化元素。設(shè)備機械攪拌功能在高真空環(huán)境下可實現(xiàn)360°無死角攪拌,攪拌速度可 調(diào)節(jié)至50-200r/min,針對不同粘度的合金溶液適配攪拌參數(shù),例如熔煉鋁合金時采用150r/min攪拌速度,確保成分均勻度達(dá)99.7%,無局部偏析。高純惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)可在熔煉完成后快速填充氣體,防止合金冷卻過程中二次氧化,經(jīng)檢測,冷卻后合金表面氧化層厚度≤5μm,無需額外打磨處理;二次加料功能可在熔煉過程中 添加易...