智能定位器的通信故障會阻礙遠程監控和參數調整。常見的通信問題有:HART通信斷續、PROFIBUS鏈路丟失、或者FF設備無法識別。處理通信故障時:首先確認通信協議和波特率設置正確;檢查電纜長度是否符合規范(HART不超過1500m,PROFIBUS不超過1000m);測量回路阻抗是否在允許范圍內(HART要求250-600Ω);使用通信分析儀檢查信號質量,排除電磁干擾;對于總線型網絡,要確認終端電阻和拓撲結構正確。特別需要注意的是,不同廠商設備的通信實現可能存在差異,在系統集成時要充分測試兼容性。當通信不穩定時,可以嘗試降低通信速率或增加信號中繼器。良好的接地系統和規范的布線是保證通信可靠的關...
智能閥門定位器標志了當前閥門控制技術的水平,具有多項先進功能。首先,它支持多種通信協議,如HART、PROFIBUS PA、FF等,可實現遠程監控和參數設置。其次,內置的自診斷功能可以實時監測閥門狀態,提前預警潛在故障。此外,智能定位器通常具備自動校準功能,能夠自動調整零點和量程,很大程度上簡化了調試過程。在控制算法方面,采用先進的自適應PID控制,能夠根據閥門特性自動優化控制參數。一些先進型號還支持預測性維護功能,通過分析歷史運行數據來預測閥門壽命。 正作用閥門定位器的輸入信號增加時,輸出信號也增加,因此,增益為正。常熟YT-1000型閥門定位器供應惡劣環境條件會***影響定位器...
閥門定位器的機械部件會隨著使用時間逐漸磨損。常見的磨損部位包括:反饋彈簧疲勞、齒輪傳動機構磨損、軸承間隙增大、或者密封件老化。這些磨損會導致定位精度下降、遲滯增大甚至完全失效。建立預防性維護計劃可以有效延長設備壽命:建議每6個月檢查一次機械傳動部件的磨損情況;每年更換一次易損密封件;定期潤滑運動部件(使用指定潤滑脂);建立閥門動作次數統計,在達到設計壽命前更換關鍵部件。對于高頻動作的閥門(如每分鐘超過10次),應該選用專門設計的重型定位器。維護時要特別注意不要過度潤滑,多余的潤滑脂可能污染氣路系統。通過振動分析技術可以早期發現機械異常,實現預測性維護。按閥門定位器輸入信號是模擬信號或數字信號,...
氣源問題是導致定位器故障的主要因素之一。常見的氣源故障包括:壓力不足(低于0.14MPa)、含水量過高、含油量超標或含有固體顆粒。這些問題會導致定位器無法正常工作或加速內部元件磨損。處***源故障需要建立系統化的解決方案:首先在氣源入口處安裝三聯件(過濾器、減壓閥、油霧器),確保氣源質量達標;定期排放儲氣罐和管道中的積水,在潮濕環境建議加裝空氣干燥器;對于關鍵控制點,可考慮設置備用氣源或采用電氣雙作用定位器;當發現定位器內部氣路元件腐蝕時,必須徹底處***源問題后再更換損壞部件。特別提醒,儀表空氣系統應該與工藝空氣系統分開,避免交叉污染。智能定位器可自動校準零點與量程,減少人工調試時間。江蘇H...
閥門定位器在使用過程中可能會出現各種故障。最常見的故障包括:定位不準、響應遲緩、閥門振蕩等。定位不準可能是由于機械連接松動、反饋機構磨損或傳感器故障引起的。響應遲緩通常與氣路堵塞、氣源壓力不足或執行機構摩擦力過大有關。閥門振蕩則可能是PID參數設置不當或機械共振造成的。對于智能定位器,還可以通過診斷功能獲取更詳細的故障信息。處理故障時,應先檢查機械連接部分,再檢查電氣和氣路部分,然后檢查參數設置。定期維護保養可以有效預防故障發生,包括清潔氣路過濾器、檢查密封件、潤滑運動部件等。氣源中的雜質、水分會導致噴嘴堵塞或膜片損壞。閥門定位器調試前需放置30分鐘,并檢測氣源潔凈度。浙江國產閥門定位器報價閥...
閥門定位器在使用過程中可能會出現各種故障。最常見的故障包括:定位不準、響應遲緩、閥門振蕩等。定位不準可能是由于機械連接松動、反饋機構磨損或傳感器故障引起的。響應遲緩通常與氣路堵塞、氣源壓力不足或執行機構摩擦力過大有關。閥門振蕩則可能是PID參數設置不當或機械共振造成的。對于智能定位器,還可以通過診斷功能獲取更詳細的故障信息。處理故障時,應先檢查機械連接部分,再檢查電氣和氣路部分,然后檢查參數設置。定期維護保養可以有效預防故障發生,包括清潔氣路過濾器、檢查密封件、潤滑運動部件等。閥門定位器接受調節器的輸出信號,然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥。浙江隔爆型閥門定位器裝配要求某些特殊介質會給閥門定...
確保閥門定位器電源電壓穩定的方法:選擇合適的電源:采用質量可靠的開關電源或穩壓電源。例如,一些有名品牌的專業工業開關電源,其具有過壓、欠壓保護功能。根據閥門定位器的額定電壓要求精細匹配電源,如定位器要求24V直流電源,就不能使用其他不符電壓的電源。電源線路方面:使用屏蔽電纜來連接電源和定位器,減少外界電磁干擾對電壓的影響。像在一些電氣設備密集的工廠車間,屏蔽電纜能有效避免其他設備產生的電磁感應影響定位器電源電壓。盡量縮短電源線路的長度,降低線路電阻帶來的電壓降。比如在一個小型設備間內,將電源到定位器的線路控制在較短距離內。接地措施:做好良好的接地工作。正確的接地可以為電源提供一個穩定的參考電位...
閥門定位器的機械部件會隨著使用時間逐漸磨損。常見的磨損部位包括:反饋彈簧疲勞、齒輪傳動機構磨損、軸承間隙增大、或者密封件老化。這些磨損會導致定位精度下降、遲滯增大甚至完全失效。建立預防性維護計劃可以有效延長設備壽命:建議每6個月檢查一次機械傳動部件的磨損情況;每年更換一次易損密封件;定期潤滑運動部件(使用指定潤滑脂);建立閥門動作次數統計,在達到設計壽命前更換關鍵部件。對于高頻動作的閥門(如每分鐘超過10次),應該選用專門設計的重型定位器。維護時要特別注意不要過度潤滑,多余的潤滑脂可能污染氣路系統。通過振動分析技術可以早期發現機械異常,實現預測性維護。按閥門定位器輸入信號是模擬信號或數字信號,...
智能定位器的電氣故障主要表現為:無法通信、信號不穩定或完全無響應。這些問題可能源于:接線端子松動或腐蝕;電纜絕緣破損導致信號干擾;電源電壓不穩定;或者電子板件損壞。排查電氣故障應當遵循以下步驟:首先用萬用表測量供電電壓(通常為24VDC±10%),檢查回路電流是否正常(4-20mA);然后檢查通信線路終端電阻是否匹配,屏蔽層是否單點接地;對于總線型定位器,需要用**診斷工具檢查網絡通信質量;***考慮更換備用通道或定位器本體來隔離故障。在雷擊多發區域,還應該檢查防雷保護裝置是否有效。值得注意的是,某些故障可能是控制系統組態錯誤導致的,需要與DCS工程師協同排查。智能定位器集成微處理器,支持HA...
直行程/角行程閥門定位器的區別:閥芯運動方式,直行程閥門定位器:其控制的閥門閥芯通過閥桿做垂直于閥桿的上升和下降動作,即直線移動,以此改變閥門的開度。角行程閥門定位器:所控制的閥門閥芯和閥桿一起做垂直于閥桿的角度旋轉動作,通常旋轉角度為0 - 90°,通過旋轉來調節流量或啟閉閥門。適用閥門類型,直行程閥門定位器:適用于直線移動式截流件的閥門,如截止閥、閘閥、氣動單座調節閥、雙座調節閥、套筒式調節閥等。角行程閥門定位器:適用于旋轉運動式截流件的閥門,如氣動球閥、電動球閥、氣動三通球閥、電動三通球閥、兩片式球閥、三片式球閥、蝶閥等。閥門定位器如何減少氣源消耗?常熟帶Hart閥門定位器規格尺寸電-氣...
在“雙碳”目標驅動下,閥門定位器的能效設計成為行業焦點。傳統噴嘴擋板定位器耗氣量高達1.5Nm3/h,而壓電閥技術通過微米級位移控制,可將耗氣量降低至0.1Nm3/h以下,節能效率提升90%以上。例如,某石化企業通過部署200臺智能定位器,年節約壓縮空氣成本超80萬元。此外,定位器的輕量化設計(較傳統型號減重30%)與模塊化結構減少了原材料消耗,其可回收材料占比達85%,符合RoHS環保指令。在全生命周期評估中,智能定位器通過降低能耗與維護頻次,其碳足跡較傳統產品減少65%,助力企業實現ESG目標。值得注意的是,低功耗設計(待機功耗<1W)使定位器可兼容太陽能供電系統,適用于偏遠地區的管道監控...
選擇閥門定位器時還應考慮以下問題:頻率特性:了解閥門定位器的頻率特性,即其對頻率響應的靈敏度,頻率特性越高,控制性能越好。供氣壓力的額定值:確認閥門定位器的比較大額定供氣壓力,確保其與執行機構的額定操作壓力相匹配,以避免成為執行機構輸出推動力的制約因素。定位分辨率:高分辨率的閥門定位器可以使調節閥的定位更接近理想值,有助于減少調節過程中的波動。正反作用的轉換:確認閥門定位器是否具備正反作用轉換功能,并檢查其轉換的便捷性,這對于需要改變閥門開關方向的應用場景尤為重要。氣動定位器接收3-15 psi氣動信號,通過波紋管、杠桿和噴嘴將信號壓力轉換為氣動輸出驅動執行機構動作。普通型閥門定位器型號智能定...
為確保閥門定位器長期穩定運行,需要制定科學的維護計劃。日常維護包括定期檢查氣源質量,確保壓縮空氣干燥無油;檢查定位器外觀是否有損壞或腐蝕;觀察閥門動作是否正常。季度維護應包括清潔定位器內部,檢查各連接部件是否松動,測試定位精度是否達標。年度大修時需要對定位器進行多方位檢查,包括更換老化密封件、校準傳感器、測試通信功能等。對于智能定位器,還要定期備份參數設置,更新固件版本。在維護過程中要特別注意防爆型定位器的特殊要求,不得隨意拆卸防爆部件。建立完整的維護記錄有助于分析設備狀態,預測潛在故障。閥門定位器在化工行業的應用案例?常熟防爆等級閥門定位器電氣接口隨著工業4.0的發展,智能閥門定位器已成為流...
氣源問題是導致定位器故障的主要因素之一。常見的氣源故障包括:壓力不足(低于0.14MPa)、含水量過高、含油量超標或含有固體顆粒。這些問題會導致定位器無法正常工作或加速內部元件磨損。處***源故障需要建立系統化的解決方案:首先在氣源入口處安裝三聯件(過濾器、減壓閥、油霧器),確保氣源質量達標;定期排放儲氣罐和管道中的積水,在潮濕環境建議加裝空氣干燥器;對于關鍵控制點,可考慮設置備用氣源或采用電氣雙作用定位器;當發現定位器內部氣路元件腐蝕時,必須徹底處***源問題后再更換損壞部件。特別提醒,儀表空氣系統應該與工藝空氣系統分開,避免交叉污染。電-氣轉換定位器將電信號轉換為氣壓輸出,實現高精度閥門控...
智能閥門定位器是一種高科技的自動化設備,廣泛應用于工業生產和過程控制中。它能夠調節閥門的開度,確保流體的順暢流動。通過實時監測各種參數,智能閥門定位器能根據變化的工況自動調整,為生產提供穩定的支持。它不僅提高了系統的效率,減少了人工干預的需要,同時也提升了設備的安全性。未來,隨著科技的不斷進步,智能閥門定位器將在工業4.0的背景下發揮更加重要的作用,成為智能制造的關鍵環節之一。智慧的管理與控制,將使得我們的生產過程更加高效、環保和可持續發展。 智能閥門定位器通過HART協議上傳閥門行程、執行器推力、環境溫度等數據。浙江單作用閥門定位器哪家便宜選擇閥門定位器時還應考慮以下問題:頻率特性:了解...
惡劣環境條件會***影響定位器的工作壽命和可靠性。常見環境問題包括:高溫導致電子元件老化;潮濕引發電路短路;腐蝕性氣體侵蝕金屬部件;或者振動造成機械結構松動。針對這些環境因素,應該采取相應的防護措施:高溫環境選用耐高溫型號(-40~85℃),必要時加裝隔熱罩;潮濕場合選擇IP67以上防護等級的產品,并定期檢查密封狀況;腐蝕性環境應采用不銹鋼外殼或特殊涂層;振動較大的場合需要加固安裝支架,使用防松螺母。在海上平臺等鹽霧環境,還需要特別關注接插件的防腐處理。實踐證明,根據環境特點正確選型和安裝,可以延長定位器使用壽命3-5年。按閥門定位器輸出和輸入信號的增益符號分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位...
為確保閥門定位器長期穩定運行,需要制定科學的維護計劃。日常維護包括定期檢查氣源質量,確保壓縮空氣干燥無油;檢查定位器外觀是否有損壞或腐蝕;觀察閥門動作是否正常。季度維護應包括清潔定位器內部,檢查各連接部件是否松動,測試定位精度是否達標。年度大修時需要對定位器進行多方位檢查,包括更換老化密封件、校準傳感器、測試通信功能等。對于智能定位器,還要定期備份參數設置,更新固件版本。在維護過程中要特別注意防爆型定位器的特殊要求,不得隨意拆卸防爆部件。建立完整的維護記錄有助于分析設備狀態,預測潛在故障。動閥門定位器利用氣壓信號驅動執行機構,適用于防爆環境。浙江機械式閥門定位器規格尺寸智能定位器的通信故障會阻...
閥門定位器按輸入信號可分為以下三類:?氣動閥門定位器?輸入信號為標準氣信號(如20-100kPa),輸出信號也為氣信號。通過氣動壓力變化直接驅動閥門動作。?電氣閥門定位器?輸入信號為標準電流或電壓信號(如4-20mA、1-5V),通過內部電磁轉換將電信號轉化為氣信號控制閥門。?智能閥門定位器?輸入信號同樣為電信號,但內置CPU支持智能運算(如非線性補償、PID調節),可與數字系統交互并優化閥門控制性能。?重要分類依據?:輸入信號類型決定了定位器的信號轉換方式和功能復雜度。氣動型依賴純氣動控制,電氣型實現電-氣轉換,而智能型進一步整合數字處理能力。正作用定位器輸入信號增加時輸出信號增加,反作用則...
閥門?定位器的應用場景:嚴苛介質環境?:高溫、高壓、低溫、有毒、易燃易爆介質系統(如化工反應釜),需通過定位器?克服填料摩擦力與泄漏風險?。?高粘度或含固體顆粒介質?:如石油管道中的重油或污水,?減少閥桿卡阻?。?長距離信號傳輸?:例如大型煉油廠中分散的調節閥,?避免信號衰減導致的控制延遲?。?復雜控制系統?:需分程調節或流量特性優化的場景(如多段反應器溫度控制),?提升整體控制策略的精細度?。?行業覆蓋?閥門定位器廣泛應用于?石油化工、電力、冶金、環保、制藥及食品飲料?等行業,保障流量、壓力、液位等參數的精細控制。智能定位器支持HART協議,遠程調參降本30%,故障自診斷延長壽命。浙江EP-...
閥門定位器的設計、生產與應用需遵循多項國際標準。在功能安全領域,需通過IEC61508SIL3認證,確保故障概率(PFD)<10?3/h;在電磁兼容性方面,需滿足IEC61000-6-2標準,耐受4kV群脈沖干擾;在防爆領域,需獲得ATEX/IECEx認證(如ExdIICT6)。針對特定行業,還需符合額外規范:如核電領域需通過KTA3403.1認證,食品行業需符合EC1935/2004法規,氫能領域需滿足ISO19880-5要求。在出口認證方面,需根據目標市場選擇UL(北美)、CSA(加拿大)、GOST-R(俄羅斯)等標準。值得注意的是,標準化不僅涉及產品本身,還涵蓋數據接口(如OPCUA)、...
氣動閥門定位器動作過程1.氣信號輸入波紋管,波紋管伸張,推動主杠桿繞支點1逆時針轉動,帶動檔板靠近噴咀;2.放大器的背壓升高,推動小膜片壓縮彈簧,推動小閥桿向右動作,推開小球,輸出腔的氣壓提高,操作氣壓P0上升;3.P0進入執行機構,推動閥桿向下動作,同時帶動反饋桿向下,它又帶動凸輪逆時針轉動,凸輪推動副杠繞支點2順時針旋轉,副杠桿上的反饋彈簧被拉長,扯動主杠桿向順時針旋轉,拉動檔板離開噴咀,實現了負反饋;4.由于檔板離開噴咀,放大器的背壓降低,閥桿向反方向動作,當反饋彈簧拉力作用在主杠桿的反力矩與波紋管作用到主杠桿的力矩相等時,達到一個平衡狀態,閥桿穩定在與信號對應的位置,實現了正確定位。智...
電-氣閥門定位器動作過程1.電信號輸入銜鐵的線圈,產生磁場,與長久磁鋼磁場作用產生磁力,推動主杠桿繞支點1逆時針轉動,帶動檔板靠近噴咀;以下動作與氣動定位器基本相同;2.放大器的背壓升高,推動小膜片壓縮彈簧,推動小閥桿向右動作,推開小球,輸出腔的氣壓提高,操作氣壓P0上升;3.P0進入執行機構,推動閥桿向下動作,同時帶動反饋桿向下,它又帶動凸輪逆時針轉動,凸輪推動副杠繞支點2順時針旋轉,副杠桿上的反饋彈簧被拉長,扯動主杠桿向順時針旋轉,拉動檔板離開噴咀,實現了負反饋;4.由于檔板離開噴咀,放大器的背壓降低,閥桿向反方向動作,當反饋彈簧拉力作用在主杠桿的反力矩與電信號產生磁力作用到主杠桿的力矩相...
隨著工業4.0的發展,智能閥門定位器已成為流程工業數字化的關鍵節點。以西門子SIPART PS2為例,其集成HART/PROFIBUS通信協議,可實時上傳閥位、行程時間、執行器推力等20余項參數,并通過邊緣計算分析數據趨勢。例如,當監測到閥桿摩擦力異常上升(如超過基線值20%)時,系統可自動觸發維護工單,避免因密封件磨損導致的泄漏事故。此外,預測性維護功能通過機器學習算法建立設備健康模型,結合歷史數據預測膜片老化時間(誤差<15天),使維護從“定期檢修”轉向“按需維護”。在某煉油廠的應用中,該技術使閥門停機時間減少40%,年維護成本降低60萬美元。值得注意的是,智能定位器的網絡安全設計需符合I...
閥門定位器電源電壓不穩定可能會導致以下幾種表現:給定位信號后閥門無動作:確認氣源壓力是否符合標準。檢查4-20mA信號是否從控制室正常傳輸至定位器端子。檢查定位器反饋桿與固定座是否松動或脫落。閥門動作遲緩:檢查氣源壓力是否充足。檢測氣路各節點是否存在漏氣。檢查閥門是否卡澀,或摩擦力、介質阻力是否異常增大。閥門無法抵達設定位置:核實信號傳輸及氣源狀態是否正常。對于機械式閥門定位器,手動校準行程; 智能閥門定位器可通過自整定功能優化參數。定位器在設定位置附近持續震蕩:檢查定位器氣源輸出端至執行器輸入端是否存在漏氣。排查執行器是否串氣、漏氣。評估閥門摩擦力或內部阻力是否增加; 智能定位器可通過調節P...
按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有CPU,因此,不具有智能,不能處理有關的智能運算。智能電氣閥門定位器帶CPU,可處理有關智能運算,例如,可進行前向通道的非線性補償等,現場總線電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊,實現相應的運算。按反饋信號的檢測方法也可進行分類。例如,用機械連桿方式檢測閥位信號的閥門定位器;用霍爾效應檢測位移的方法檢測閥桿位移的閥門定位器;用電磁感應方法檢測閥桿位移的閥門定位器等。工作原理閥門定位器可減少氣源消耗,降低能源成本。江蘇閥位反饋閥門定位器電氣接口直行程/角行程閥門定位器的區別:閥芯運動方式,直行程閥門定位器...
機械式定位器的優缺點:勢極端環境適應性工作溫度范圍廣(-40℃~120℃)抗電磁干擾(適合強輻射場景)防爆性能優異(本質安全型)系統可靠性平均無故障時間>100,000小時單一故障不會導致完全失效抗震性能達5級(IEC 60068-2-6)維護便捷性只需常規潤滑保養(2000h/次)故障可目視診斷(85%以上故障)備件通用性強(標準化設計)技術局限性控制精度瓶頸靜態誤差±1.5%FS(電子式可達±0.5%)重復精度±0.8%(受機械間隙影響)比較小死區1.2%(先進型號0.8%)動態響應缺陷階躍響應時間>2s(電子式<0.5s)流量特性調整需更換凸輪(電子式可編程)抗負載擾動能力弱(P增益<5...
閥門定位器是一種用于控制閥門開度的裝置,它能夠根據輸入的信號,精確地控制閥門的開啟和關閉程度。這種設備通常安裝在閥門的執行機構上,通過接收來自控制器的信號,將信號轉換為相應的機械動作,從而驅動閥門的開合。閥門定位器具有多種類型,包括氣動閥門定位器、電動閥門定位器和液動閥門定位器等。氣動閥門定位器利用壓縮空氣作為動力源,通過調節氣壓來控制閥門的開度;電動閥門定位器則利用電流信號來驅動電機,從而實現對閥門的控制;液動閥門定位器則通過液壓油的壓力來驅動閥門。不同的閥門定位器適用于不同的應用場景,可以根據實際需求進行選擇。閥門定位器通過閉環控制實現閥桿位置與控制信號的精確匹配。江蘇隔爆型閥門定位器哪家...
在“雙碳”目標驅動下,閥門定位器的能效設計成為行業焦點。傳統噴嘴擋板定位器耗氣量高達1.5Nm3/h,而壓電閥技術通過微米級位移控制,可將耗氣量降低至0.1Nm3/h以下,節能效率提升90%以上。例如,某石化企業通過部署200臺智能定位器,年節約壓縮空氣成本超80萬元。此外,定位器的輕量化設計(較傳統型號減重30%)與模塊化結構減少了原材料消耗,其可回收材料占比達85%,符合RoHS環保指令。在全生命周期評估中,智能定位器通過降低能耗與維護頻次,其碳足跡較傳統產品減少65%,助力企業實現ESG目標。值得注意的是,低功耗設計(待機功耗<1W)使定位器可兼容太陽能供電系統,適用于偏遠地區的管道監控...
電-氣閥門定位器動作過程1.電信號輸入銜鐵的線圈,產生磁場,與長久磁鋼磁場作用產生磁力,推動主杠桿繞支點1逆時針轉動,帶動檔板靠近噴咀;以下動作與氣動定位器基本相同;2.放大器的背壓升高,推動小膜片壓縮彈簧,推動小閥桿向右動作,推開小球,輸出腔的氣壓提高,操作氣壓P0上升;3.P0進入執行機構,推動閥桿向下動作,同時帶動反饋桿向下,它又帶動凸輪逆時針轉動,凸輪推動副杠繞支點2順時針旋轉,副杠桿上的反饋彈簧被拉長,扯動主杠桿向順時針旋轉,拉動檔板離開噴咀,實現了負反饋;4.由于檔板離開噴咀,放大器的背壓降低,閥桿向反方向動作,當反饋彈簧拉力作用在主杠桿的反力矩與電信號產生磁力作用到主杠桿的力矩相...
智能定位器的軟件故障雖然少見但影響嚴重。可能遇到的問題包括:參數丟失、程序卡死、或者特性曲線設置錯誤。處理這類問題需要:定期備份參數設置,特別是在設備更換時;掌握恢復出廠設置的方法;了解各參數的具體含義,避免錯誤設置;保持固件版本與控制系統兼容。當出現軟件故障時,可以嘗試重新上電復位;必要時連接配置工具重新下載參數;對于復雜控制算法,建議咨詢廠家技術支持。特別提醒,某些高級參數(如自適應控制設置)的調整需要專業知識和現場測試,不當修改可能導致控制性能惡化。建立完整的設備參數檔案是預防軟件問題的有效措施。為什么有些閥門定位器需要防爆認證?浙江本安型閥門定位器配件直行程/角行程閥門定位器的區別:閥...