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去離子水在核工業中的嚴格應用與安全控制核工業對去離子水的純度和安全性有極高要求，其應用貫穿核燃料循環、設備冷卻和輻射防護等關鍵環節，任何水質問題都可能引發嚴重安全風險。在核反應堆一回路冷卻系統中，去離子水作為冷卻劑需具備極低的電導率（<0.1μS/cm）和腐蝕性，避免因離子存在導致管道腐蝕，釋放放射性物質 —— 冷卻水中的氯離子濃度需嚴格控制在 0.1ppb 以下，防止不銹鋼管道發生應力腐蝕開裂。核燃料加工過程中，去離子水用于清洗鈾芯塊和包殼材料，去除加工殘留的雜質，確保燃料組件的純度，避免雜質在輻照下產生有害同位素。能源去離子水管理，蘇州威立特方法實用嗎？崇明區去離子水管理深度濃縮（如膜蒸餾...

被廣泛應用的EDI系統就是如今**為熱門的新型電除鹽系統 [2]，它取代傳統離子混床裝置成為純水行業的新星。EDI系統不但彌補了傳統工藝的缺陷簡化工藝步驟，而且還提高生產效率；不論是從設備本身的性能，還是經濟投資方面都比傳統的去離子水設備更具優勢。標準：1、無色的澄明液體、無臭、無味。2、電阻率大于0.5 MΩ·cm（兆歐·厘米） 比較高電阻率可達到18兆。3、去離子水的純度比蒸餾水的高。去離子水處理設備是通過離子交換、反滲透等技術去除水中溶解性離子的水純化裝置，主要應用于電廠鍋爐補給水、電子工業、化工冶金、醫藥制備等領域。傳統工藝采用陽床、陰床、混床組合系統，通過陽/陰離子交換樹脂置換水中鹽...

生產過程中，去離子水的電導率通常控制在 5μS/cm 以下，且需現用現制，避免儲存過久滋生微生物。質量化妝品企業會定期檢測水質，確保與原料的相容性。段落八：去離子水制備系統的**組成與運行去離子水制備系統由預處理、深度脫鹽和后處理三大模塊組成，各環節協同作用確保出水質量穩定。預處理模塊包括多介質過濾器（去除泥沙、鐵銹）、活性炭過濾器（吸附有機物和余氯）和軟化器（去除 Ca2?、Mg2?），可將原水濁度降至 1NTU 以下，余氯 < 0.1ppm，保護后續設備。深度脫鹽模塊是**，小型系統常用陰陽離子交換樹脂柱（陽柱→陰柱→混合柱），通過離子交換去除 99% 以上的離子；大型系統則采用反滲透（R...

先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。***一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用于反滲透的深度處理。小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視...

去離子水在電池生產中的關鍵應用去離子水在電池生產中發揮關鍵作用，其高純度特性可避免離子污染對電池性能和安全性的影響，是提升電池質量的重要保障。在鋰離子電池生產中，電極漿料配制必須使用去離子水（電導率 < 1μS/cm），若含鈉離子會導致電池循環壽命下降 30% 以上；極片清洗用去離子水可去除殘留漿料和雜質，確保電極導電性均勻。鉛酸電池生產中，去離子水用于配制電解液（硫酸溶液），避免鈣鎂離子生成沉淀堵塞極板孔隙，影響充放電效率。氫燃料電池的質子交換膜清洗需用超純去離子水，殘留離子會降低膜的質子傳導率，導致電池功率下降。電池用水的純度要求因類型而異：普通電池用一級去離子水，動力電池需超純水（電導率...

小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。1、工業超純水處理工藝，是工業用超純水的制備上應用**多的一種工藝之一。2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的***素及對原有***素的質量改良具有重要作用。鏈霉素的開發成功即是突出的例子。4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。5...

深度濃縮（如膜蒸餾）減少排放量；③ 用于廠區綠化灌溉（需檢測鹽分）。EDI 裝置產生的極水（少量高鹽廢水）可與 RO 濃水合并處理。環保考量還包括能耗優化：采用能量回收裝置（如 RO 膜的壓力交換器）可降低能耗 30%；選擇高效樹脂和低阻膜組件，減少再生和清洗頻率。部分企業通過水資源循環利用（如將去離子水制備的廢水用于普通清洗），使水利用率提升至 80% 以上。符合環保要求的去離子水制備系統，不僅可通過環保驗收，還能降低運行成本，實現經濟效益與環境效益雙贏。段落十五：去離子水在食品加工中的有限應用去離子水在食品加工中的應用雖有限，但在特定高要求環節可提升產品質量和安全性，需嚴格遵循食品安全標準...

容器需密封并預留呼吸口（加裝 0.22μm 濾膜），防止空氣中塵埃和 CO?進入 ——CO?溶解會使水質 pH 下降至 5.0-5.5，影響部分應用（如堿性溶液配制）。儲存環境需陰涼干燥，遠離化學品倉庫和污染源，溫度控制在 5-30℃，避免陽光直射導致微生物滋生。運輸過程中，容器需固定防止碰撞破損，長途運輸優先選擇不銹鋼槽罐車，短途運輸可用 PE 桶。使用時應遵循 “先進先出” 原則，儲存超 30 天的去離子水需重新檢測電導率（應 < 1μS/cm），不合格則需重新處理。對于超純水，建議現制現用，若需儲存，需循環流動并持續紫外殺菌。段落十：去離子水的純度檢測與指標控制去離子水的純度檢測需通過多...

EDI 進一步凈化至超純水級別。后處理模塊包括精密過濾器（0.22μm）去除顆粒，紫外殺菌器（185nm+254nm）降低 TOC 和殺滅微生物，確保出水無菌。運行中需實時監測電導率、壓力和流量，當離子交換樹脂飽和（電導率上升）時，用鹽酸和氫氧化鈉再生；RO 膜需定期酸洗（去除鈣垢）和堿洗（去除有機物）。系統自動化程度高，可通過 PLC 控制再生、清洗等流程，確保連續穩定產水。段落九：去離子水的儲存與運輸規范去離子水的儲存與運輸需嚴格遵循規范，避免二次污染和純度下降，確保使用時的水質達標。儲存容器需選擇化學穩定性強的材料：短期儲存用聚乙烯（PE）桶，長期儲存用聚四氟乙烯（PTFE）或不銹鋼（3...

市場規模與區域分布特征全球去離子水市場呈現穩步增長態勢，2024 年市場規模約 135 億元，預計 2030 年將達 248 億元，年復合增長率約 11%。中國是比較大消費市場，占全球份額的 35%，華東和華南地區因電子和化工產業集中，合計占據 70% 的市場份額。國際市場上，陶氏化學、通用電氣等企業主導**設備供應，而中國本土企業如海德能、萊特萊德通過技術創新，國產 EDI 系統市場占有率已從 2023 年的 40% 提升至 45%。進出口方面，中國以進口**膜材料和樹脂為主，出口則以工業用去離子水設備和工程服務為主，2024 年出口額同比增長 18%。蘇州威立特能源去離子水處理，能降低能源...

去離子水的定義與**技術原理去離子水是通過物理或化學方法去除水中溶解離子后得到的高純度水，其電導率通常低于 1 μS/cm，電阻率可達 18 MΩ?cm 以上。其制備過程主要依賴離子交換樹脂、反滲透（RO）、電滲析（ED）和電去離子（EDI）等技術。例如，離子交換樹脂通過陰陽離子的置換反應去除水中的鈣、鎂、鈉等金屬離子和硫酸根、氯離子等陰離子，而 EDI 技術則結合了離子交換與電遷移原理，通過電場驅動離子遷移并實現樹脂的連續再生，無需酸堿化學藥劑，具有環保、高效的特點。近年來，深圳大學研發的前列陣列集流體（T-CC）進一步提升了流動電極電容去離子（FCDI）系統的脫鹽效率，在 2.0 V 電壓...

化工與新能源領域的應用拓展在化工行業，去離子水用于催化劑制備、反應介質和產品清洗。例如，鋰電池生產中，電極漿料配制需使用電阻率≥15 MΩ?cm 的去離子水，以避免金屬離子對電池性能的影響。氫能領域，電解水制氫要求水中雜質含量低于 0.1 ppm，否則會加速電極腐蝕。此外，車用尿素液的生產依賴去離子水，其成本占比不足 2%，但水質直接影響尿素溶液的穩定性。隨著新能源產業的發展，預計 2025 年鋰電池和氫能領域對去離子水的需求將分別增長 20% 和 15%，推動相關設備市場規模突破 150 億元。能源去離子水管理，蘇州威立特如何確保規范？太倉能源去離子水去離子水制備的能耗分析與節能措施去離子水...

化妝品行業：護膚品生產用純水、洗發水生產用純水、染發劑生產用純水、牙膏生產用純水 、洗手液生產用水;電子工業：鋁箔清洗;電子管噴涂配液;顯相管;玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗;液晶屏屏面清洗和配液：晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水;電池行業：蓄電池生產去離子水設備、鋰電池生產去離子水設備、太陽能電池生產去離子水設備;混凝土外加劑配制去離子水設備;玻璃鍍膜用去離子水設備、玻璃制品清洗去離子水設備、燈具清洗去離子水設備;紡織印染工業：印染助劑配制去離子水設備、濕巾用去離子水設備、面膜去離子水設備;超聲波清洗純水設備;涂裝行業：涂料配制去離子水設備、電鍍配制清洗去離子水設備、電泳漆配制清...

去離子水在核工業中的嚴格應用與安全控制核工業對去離子水的純度和安全性有極高要求，其應用貫穿核燃料循環、設備冷卻和輻射防護等關鍵環節，任何水質問題都可能引發嚴重安全風險。在核反應堆一回路冷卻系統中，去離子水作為冷卻劑需具備極低的電導率（<0.1μS/cm）和腐蝕性，避免因離子存在導致管道腐蝕，釋放放射性物質 —— 冷卻水中的氯離子濃度需嚴格控制在 0.1ppb 以下，防止不銹鋼管道發生應力腐蝕開裂。核燃料加工過程中，去離子水用于清洗鈾芯塊和包殼材料，去除加工殘留的雜質，確保燃料組件的純度，避免雜質在輻照下產生有害同位素。能源去離子水監測，蘇州威立特技術可靠嗎？姑蘇區生態去離子水小型的離子交換設備...

去離子水制備的能耗分析與節能措施去離子水制備的能耗較高，通過節能措施優化可降低運行成本，同時減少環境影響。不同制備工藝的能耗差異***：離子交換法能耗較低（主要用于再生泵和照明），但再生化學品消耗大；反滲透法能耗集中在高壓泵（約 3-5kWh/m3）；電去離子（EDI）能耗約 0.5-1kWh/m3，但需配合 RO 使用。節能措施包括：① 采用能量回收裝置（如 RO 膜的壓力交換器），可回收 70% 以上的濃水能量，降低高壓泵能耗 30%；② 優化預處理，延長 RO 膜和樹脂壽命，減少更換頻率；③ 合理設計產水規模，避免設備空載運行；④ 利用峰谷電價，在電價低谷時段運行再生和制水；⑤ 選擇高效...

與其他純水相比，去離子水的優勢在于可通過離子交換樹脂持續制備，成本相對較低，且能靈活控制純度等級，滿足從普通實驗到精密電子制造的不同需求。其**特性決定了它在需要避免離子干擾的場景中不可替代的地位。段落二：去離子水的制備原理與**工藝去離子水的制備以 “離子吸附與交換” 為**原理，通過離子交換樹脂、反滲透膜等材料選擇性去除水中離子。**經典的離子交換法采用陰陽離子交換樹脂組合：陽離子樹脂（如磺酸型）吸附 Na?、Ca2?等陽離子并釋放 H?，陰離子樹脂（如季胺型）吸附 Cl?、SO?2?等陰離子并釋放 OH?，H?與 OH?結合生成水，從而降低離子濃度。蘇州威立特能源去離子水售后服務，貼心程...

化妝品行業：護膚品生產用純水、洗發水生產用純水、染發劑生產用純水、牙膏生產用純水 、洗手液生產用水;電子工業：鋁箔清洗;電子管噴涂配液;顯相管;玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗;液晶屏屏面清洗和配液：晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水;電池行業：蓄電池生產去離子水設備、鋰電池生產去離子水設備、太陽能電池生產去離子水設備;混凝土外加劑配制去離子水設備;玻璃鍍膜用去離子水設備、玻璃制品清洗去離子水設備、燈具清洗去離子水設備;紡織印染工業：印染助劑配制去離子水設備、濕巾用去離子水設備、面膜去離子水設備;超聲波清洗純水設備;涂裝行業：涂料配制去離子水設備、電鍍配制清洗去離子水設備、電泳漆配制清...

節水增效的綠色實踐火力發電是工業用水大戶，單臺百萬機組日均耗水量超過萬噸。華電包頭公司通過全中水發電改造，將循環水濃縮倍率提升至 3.5-4 倍，每年減少黃河取水 1000 萬噸，并建成國內較早全中水廢水零排放示范項目。其處理工藝包括石灰軟化、納濾分鹽和結晶技術，將高鹽廢水轉化為氯化鈉和硫酸鈉晶體，產水回用率達 98%。華潤電力泰州項目則通過 MFEDI 電混床技術解決冬季低溫運行時的鈉離子堆積問題，使產水電導率從 0.30 μS/cm 降至 0.10 μS/cm，保障了機組高效運行。這些案例表明，去離子水技術在電力行業的應用不僅提升水質，更助力實現 “雙碳” 目標。蘇州威立特能源去離子水處理...

去離子水與蒸餾水、純凈水的本質區別去離子水與蒸餾水、純凈水在制備原理、純度指標和應用場景上存在本質區別，需根據需求正確選擇。蒸餾水通過加熱蒸發、冷凝獲得，主要去除非揮發性雜質，但仍可能殘留少量易揮發離子（如氨），其純度通常以電阻率衡量（約 1-10MΩ?cm），適用于基礎化學實驗。純凈水則是符合生活飲用水標準的處理水（如 RO 過濾的飲用水），雖去除部分雜質，但離子殘留量較高（電導率約 10-50μS/cm），*用于日常飲用或簡單清洗。去離子水的**優勢是離子去除更徹底（電導率 < 0.1μS/cm），且不含樹脂溶出物等污染物，其純度可通過工藝調節至超純水級別（18.2MΩ?cm）。在關鍵區別...

小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。1、工業超純水處理工藝，是工業用超純水的制備上應用**多的一種工藝之一。2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的***素及對原有***素的質量改良具有重要作用。鏈霉素的開發成功即是突出的例子。4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。5...

生產過程中，去離子水的電導率通常控制在 5μS/cm 以下，且需現用現制，避免儲存過久滋生微生物。質量化妝品企業會定期檢測水質，確保與原料的相容性。段落八：去離子水制備系統的**組成與運行去離子水制備系統由預處理、深度脫鹽和后處理三大模塊組成，各環節協同作用確保出水質量穩定。預處理模塊包括多介質過濾器（去除泥沙、鐵銹）、活性炭過濾器（吸附有機物和余氯）和軟化器（去除 Ca2?、Mg2?），可將原水濁度降至 1NTU 以下，余氯 < 0.1ppm，保護后續設備。深度脫鹽模塊是**，小型系統常用陰陽離子交換樹脂柱（陽柱→陰柱→混合柱），通過離子交換去除 99% 以上的離子；大型系統則采用反滲透（R...

1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+;2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-;陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O;由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。第一種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理想的要求。已較少采用了。第二種：預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝;這種方法是采用...

被廣泛應用的EDI系統就是如今**為熱門的新型電除鹽系統 [2]，它取代傳統離子混床裝置成為純水行業的新星。EDI系統不但彌補了傳統工藝的缺陷簡化工藝步驟，而且還提高生產效率；不論是從設備本身的性能，還是經濟投資方面都比傳統的去離子水設備更具優勢。標準：1、無色的澄明液體、無臭、無味。2、電阻率大于0.5 MΩ·cm（兆歐·厘米） 比較高電阻率可達到18兆。3、去離子水的純度比蒸餾水的高。去離子水處理設備是通過離子交換、反滲透等技術去除水中溶解性離子的水純化裝置，主要應用于電廠鍋爐補給水、電子工業、化工冶金、醫藥制備等領域。傳統工藝采用陽床、陰床、混床組合系統，通過陽/陰離子交換樹脂置換水中鹽...

被廣泛應用的EDI系統就是如今**為熱門的新型電除鹽系統 [2]，它取代傳統離子混床裝置成為純水行業的新星。EDI系統不但彌補了傳統工藝的缺陷簡化工藝步驟，而且還提高生產效率；不論是從設備本身的性能，還是經濟投資方面都比傳統的去離子水設備更具優勢。標準：1、無色的澄明液體、無臭、無味。2、電阻率大于0.5 MΩ·cm（兆歐·厘米） 比較高電阻率可達到18兆。3、去離子水的純度比蒸餾水的高。去離子水處理設備是通過離子交換、反滲透等技術去除水中溶解性離子的水純化裝置，主要應用于電廠鍋爐補給水、電子工業、化工冶金、醫藥制備等領域。傳統工藝采用陽床、陰床、混床組合系統，通過陽/陰離子交換樹脂置換水中鹽...

第三種：采用兩級反滲透方式：其流程如下：自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點;第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。比較好不過了。蘇州威立特能源去離子水售后服務，能解決實際問題嗎？生態去離子水售后服務深度濃縮（如膜蒸餾）減少排放量；③ ...

去離子水的檢測標準與質量控制去離子水的質量需通過嚴格檢測保障。根據 GB/T 6682-2008，分析實驗室用水分為三個級別，一級水電阻率≥10 MΩ?cm，適用于高精度分析。制藥行業則執行《中國藥典》標準，包括微生物限度、重金屬含量等 10 項檢測。檢測方法包括電導率儀測量離子濃度、TOC 分析儀檢測有機物、激光顆粒計數器監測顆粒物等。為確保數據準確性，中科檢測等機構采用 CMA/CNAS 認證的實驗室，通過多指標聯測和留樣復核機制控制質量。企業通常建立在線監測系統，實時監控水質參數并自動調整工藝參數，例如 EDI 系統通過電流反饋調節電場強度，維持產水穩定性蘇州威立特能源去離子水處理，對能...

無酸無堿再生技術（如電再生）可避免酸堿廢水排放；光伏驅動的小型去離子水設備適用于偏遠地區，實現清潔能源與凈水的結合。智能化方面，AI 算法可根據原水水質和用水需求動態調節工藝參數，預測設備故障和再生時間，提高系統穩定性。未來應用中，去離子水將在氫能源（電解水制氫的超純水）、深海探測（水下設備清洗用水）、空間探索（空間站水循環系統）等領域發揮作用。同時，低成本小型化設備將推動去離子水在農業（無土栽培精細灌溉）和家庭（**凈水）中的應用。技術發展將平衡純度、成本與環保，使去離子水在更多領域實現經濟可行的應用。能源去離子水系統，蘇州威立特如何保障穩定運行？金山區哪里去離子水去離子水在電子工業中的關鍵...

容器需密封并預留呼吸口（加裝 0.22μm 濾膜），防止空氣中塵埃和 CO?進入 ——CO?溶解會使水質 pH 下降至 5.0-5.5，影響部分應用（如堿性溶液配制）。儲存環境需陰涼干燥，遠離化學品倉庫和污染源，溫度控制在 5-30℃，避免陽光直射導致微生物滋生。運輸過程中，容器需固定防止碰撞破損，長途運輸優先選擇不銹鋼槽罐車，短途運輸可用 PE 桶。使用時應遵循 “先進先出” 原則，儲存超 30 天的去離子水需重新檢測電導率（應 < 1μS/cm），不合格則需重新處理。對于超純水，建議現制現用，若需儲存，需循環流動并持續紫外殺菌。段落十：去離子水的純度檢測與指標控制去離子水的純度檢測需通過多...

現代工藝常將離子交換與反滲透（RO）結合：先通過反滲透膜（孔徑* 0.0001 微米）去除 90% 以上的離子和大分子雜質，再經離子交換樹脂深度凈化，既提高效率又延長樹脂壽命。電去離子技術（EDI）則是更先進的方法，在電場作用下使離子定向遷移至樹脂并被去除，無需化學再生，可連續生產高純度水。制備過程中，電導率監測是關鍵指標，當出水電導率超過設定閾值（如 1μS/cm）時，需對樹脂再生或更換膜組件。不同工藝的組合可靈活調節成本與純度，例如實驗室小型設備常用 “反滲透 + 離子交換”，而大型電子廠則采用 “多介質過濾 + RO+EDI” 的全流程工藝。蘇州威立特能源去離子水處理，能助力能源轉型嗎？...

電導率是**基礎的檢測指標，使用精密電導率儀（精度 0.01μS/cm）在 25℃下測量，一級去離子水應 < 10μS/cm，超純水應 < 0.055μS/cm（對應電阻率 18.2MΩ?cm）。總有機碳（TOC）檢測反映有機物含量，采用燃燒氧化 - 非分散紅外法，電子級去離子水需 TOC<50ppb，醫藥級需 < 100ppb。離子專項檢測通過離子色譜法，分別測定陽離子（Na?、K?、Ca2?等）和陰離子（Cl?、SO?2?等），各離子濃度需 < 1ppb。微生物檢測采用平板計數法，醫藥和電子用去離子水的菌落總數需 < 10CFU/ml，且不得檢出致病菌。顆粒計數通過激光顆粒計數器，0.5μ...