工業制管液在建筑用管生產中的作用建筑用管包括給排水管、燃氣管道、結構用管等,其生產過程中工業制管液的應用對管材質量和生產效率至關重要。在焊接鋼管的生產中,制管液的潤滑作用可降低焊接時的摩擦阻力,使焊接過程更加順暢,減少焊瘤、氣孔等缺陷的產生,保證焊縫的密封性和強度。例如在建筑用鍍鋅鋼管的生產中,制管液的使用可提高焊接速度,同時確保焊縫質量,滿足建筑行業對管道強度和耐腐蝕性的要求。在管材的冷軋或冷拔成型工序中,制管液能減少模具與管材間的磨損,延長模具使用壽命,降低生產成本。此外,制管液的清洗功能可去除管材表面的油污和金屬碎屑,為后續的鍍鋅或涂塑工藝提供潔凈表面,保證鍍層或涂層的附著力和均勻性,提...
工業制管液的穩定性探討與影響因素工業制管液的穩定性包括物理穩定性和化學穩定性,是保證其在儲存和使用過程中性能一致的關鍵。物理穩定性方面,水基制管液易出現分層、沉淀、析油等現象,主要與表面活性劑的乳化能力、溶液的黏度和儲存溫度有關。可通過選擇合適的乳化劑、添加增稠劑(如羥乙基纖維素)和控制儲存溫度在適宜范圍(通常 5 - 40℃)來提高物理穩定性。油基制管液則可能因基礎油與添加劑的相容性差而出現沉淀,需通過配方優化確保各成分的相容性。化學穩定性方面,制管液中的添加劑可能在儲存或使用過程中發生氧化、水解等反應,導致性能下降。例如,油基制管液中的極壓添加劑易氧化變質,可通過添加抗氧化劑(如二叔丁基對...
工業制管液的清洗性能原理與改進措施工業制管液的清洗性能基于表面活性劑的乳化、分散和增溶作用,表面活性劑分子的疏水基團吸附油污,親水基團朝向水相,使油污分散在水中形成乳濁液或溶液,從而實現清洗目的。為改進制管液的清洗性能,首先應選擇高效的表面活性劑,根據油污性質(如礦物油、動植物油)選擇合適的非離子、陰離子或陽離子表面活性劑,或采用復配表面活性劑體系以提高清洗效率。例如在清洗礦物油污時,可選用脂肪醇聚氧乙烯醚與烷基苯磺酸鹽的復配物。其次,調整制管液的 pH 值,某些油污在堿性條件下更易被清洗,可通過添加氨水、有機胺等 pH 調節劑來優化清洗環境。此外,添加助洗劑如三聚磷酸鈉、檸檬酸鈉等,可與水中...
核工業領域中工業制管液的應用核工業領域對管材的安全性和可靠性要求極高,工業制管液在該領域的應用具有特殊的要求和重要作用。國內核工業企業在生產核反應堆用管、核廢料輸送管等管材時,需要使用特殊配方的工業制管液。例如,在生產核反應堆的冷卻劑管道時,制管液需具備耐輻射、耐高溫的性能,在強輻射和高溫環境下仍能保持穩定的潤滑效果,確保核反應堆的安全運行。某核工業企業研發的工業制管液,經過特殊的輻射處理和耐高溫測試,可在輻射劑量 10^6 Gy 和溫度 300℃的條件下正常使用,滿足了核工業對管材加工的特殊需求。同時,制管液的清洗功能可徹底去除管材表面的放射性污染物,防止其對操作人員和環境造成危害,為核工業...
工業制管液在航空航天管材加工中的特殊需求與解決方案航空航天領域對管材的輕量化、gaoqiang度和耐極端環境性能要求嚴苛,其制管液需滿足以下特殊需求:耐高低溫性能:在 - 270℃(液氫管道)至 650℃(發動機排氣管)的溫度范圍內保持穩定潤滑,例如采用全氟聚醚(PFPE)為基礎油的油基制管液,配合二硫化鉬納米顆粒,可在caodi溫下形成非固化潤滑膜,在高溫下避免氧化分解。抗輻射與真空兼容性:航天器管材制管液需通過 γ 射線輻射測試(劑量≥10^5 Gy),且在真空環境下無揮發物,防止污染精密儀器。某 NASA 認證的制管液采用全氟烷基醚結構,真空揮發損失率<0.1%,適用于衛星燃料管道加工。...
電子電器行業中工業制管液的應用電子電器行業對管材的精度和表面質量要求較高,工業制管液在該行業用管的生產中具有重要作用。國內一些生產電子電器設備內部結構用管、散熱管等的企業,在加工過程中使用工業制管液來提升產品質量。在生產電子設備內部的精密銅管時,制管液的潤滑性能可使管材在冷拔和彎曲過程中保持良好的表面光潔度,避免出現劃痕和變形,滿足電子電器產品對管材高精度的要求。例如,某企業生產的用于電腦散熱器的銅管,在使用特定配方的工業制管液后,表面粗糙度 Ra 值可達 0.2μm 以下,有效提高了散熱效果。同時,制管液的清洗功能可去除管材表面的油污和金屬碎屑,防止其對電子電器設備的性能產生影響。而且,由于...
城市軌道交通行業的工業制管液應用城市軌道交通行業,如地鐵、輕軌等建設,需要大量的管材用于供電系統、通風系統、給排水系統等。工業制管液在這些管材的生產中發揮著關鍵作用。在生產地鐵供電系統中的電纜保護鋼管時,國內企業使用工業制管液來保證管材的質量和性能。制管液的潤滑性能有助于在管材的冷拔和焊接過程中,提高加工精度,減少表面缺陷。例如,某企業通過使用質量的工業制管液,生產的電纜保護鋼管的內徑公差可控制在 ±0.5mm 以內,滿足了地鐵供電系統對管材高精度的要求。對于通風系統中的風管生產,制管液的清洗功能可確保管材內部清潔,防止灰塵和雜質殘留影響通風效果。同時,由于城市軌道交通設施通常需要長期穩定運行...
市政工程領域中工業制管液的應用市政工程涉及城市給排水、燃氣、熱力等眾多管道系統的建設,工業制管液在這些市政工程用管的生產中具有不可替代的作用。國內市政管道制造企業在生產城市給排水管道、燃氣管道和熱力管道時,工業制管液的潤滑性能有助于在管材的焊接和成型過程中提高加工質量,減少缺陷。例如,在生產城市燃氣用的聚乙烯(PE)管道時,雖然主要原料是塑料,但在擠出成型過程中,模具需要工業制管液進行潤滑,以保證管材的表面光潔度和尺寸精度。對于城市熱力管道中的金屬管材,工業制管液的冷卻功能可在焊接過程中有效降低溫度,防止管材因過熱而影響其力學性能,其防銹性能可保護管材在埋地敷設過程中不被土壤腐蝕。某市政工程管...
工業制管液的基本組成與成分功能工業制管液的組成較為復雜,通常由基礎液和多種功能添加劑復配而成。基礎液作為制管液的主體,根據類型不同可分為水基、油基和混合型。水基制管液以水為主要載體(占比 70% - 95%),配合水溶性添加劑;油基制管液以礦物油或合成油為基礎(占比 80% - 95%);混合型則同時包含水和油相成分。功能添加劑主要包括:表面活性劑,用于降低表面張力,增強潤濕性和乳化能力;極壓添加劑,如硫磷化合物,在高溫高壓下形成潤滑膜;防銹劑,如胺類、磺酸鹽,防止金屬銹蝕;抗磨劑,減少摩擦磨損;防腐劑,防止微生物繁殖;pH 調節劑,維持體系穩定等。這些成分相互協同,共同實現制管液的各項功能,...
環保工程領域中工業制管液的應用隨著環保意識的不斷提高,環保工程領域對管材的需求日益增加,工業制管液在環保工程用管的生產中發揮著重要作用。國內環保設備制造企業在生產用于污水處理、廢氣處理等環保工程的管材時,工業制管液的潤滑性能有助于在管材的冷彎、擴口等加工工序中保證管材的表面質量,避免出現裂紋等缺陷。例如,在生產污水處理用的 PVC-U 管材時,雖然主要加工的是塑料管材,但涉及的金屬模具需要工業制管液進行潤滑和保護,以減少模具磨損,保證管材的尺寸精度和表面質量。對于環保工程中使用的金屬管材,如廢氣處理設備中的不銹鋼管道,工業制管液的防銹性能可防止管材在處理腐蝕性廢氣過程中生銹,其清洗功能可確保管...
輕工行業中工業制管液的應用輕工行業涵蓋了眾多細分領域,如造紙、皮革、紡織等,工業制管液在這些領域的管材生產中也發揮著重要作用。在造紙行業,國內企業生產用于造紙機械的蒸汽管道和輸水管道時,工業制管液的潤滑性能可確保管材在冷拔和彎曲加工中的精度,避免因加工缺陷影響造紙機械的正常運行。例如,某造紙設備制造企業使用工業制管液后,生產的蒸汽管道在高溫高壓工況下的泄漏率降低了 80%,提高了造紙生產線的穩定性和生產效率。在皮革和紡織行業,用于輸送染料、化學藥劑等的管材對耐腐蝕性要求較高,工業制管液的清洗功能可徹底去除管材表面的加工殘留物,防止其與輸送介質發生反應,影響產品質量。同時,制管液的防銹性能可保護...
3D 打印行業中工業制管液的應用隨著 3D 打印技術的快速發展,工業制管液在 3D 打印用管的生產中也開始得到應用。國內 3D 打印企業在生產金屬管材的 3D 打印耗材時,工業制管液的潤滑性能有助于在管材的線材制備過程中提高加工精度和表面質量。例如,在生產不銹鋼 3D 打印線材時,制管液可降低線材與模具間的摩擦,減少線材表面的劃痕和缺陷,提高 3D 打印的成型質量。同時,制管液的防銹性能可保護 3D 打印線材在儲存和運輸過程中不被銹蝕,確保 3D 打印耗材的性能穩定。此外,對于一些特殊的 3D 打印工藝,如金屬熔融沉積成型,工業制管液的冷卻功能可在打印過程中有效控制溫度,避免金屬材料因過熱而影...
電子電器行業中工業制管液的應用電子電器行業對管材的精度和表面質量要求較高,工業制管液在該行業用管的生產中具有重要作用。國內一些生產電子電器設備內部結構用管、散熱管等的企業,在加工過程中使用工業制管液來提升產品質量。在生產電子設備內部的精密銅管時,制管液的潤滑性能可使管材在冷拔和彎曲過程中保持良好的表面光潔度,避免出現劃痕和變形,滿足電子電器產品對管材高精度的要求。例如,某企業生產的用于電腦散熱器的銅管,在使用特定配方的工業制管液后,表面粗糙度 Ra 值可達 0.2μm 以下,有效提高了散熱效果。同時,制管液的清洗功能可去除管材表面的油污和金屬碎屑,防止其對電子電器設備的性能產生影響。而且,由于...
醫療器械行業中工業制管液的應用醫療器械行業對管材的質量和衛生標準要求極高,工業制管液在醫療器械用管的生產中具有特殊的重要性。國內一些專業生產醫療器械用管的企業,在生產用于注射器針筒、輸液管接頭等的不銹鋼或鋁合金管材時,對工業制管液的質量把控極為嚴格。制管液需具備超純凈的配方,不含有任何可能污染管材的雜質。例如,在生產醫用不銹鋼管材時,制管液中的雜質含量需控制在極低水平,以防止在后續的醫療器械加工和使用過程中對人體造成危害。其潤滑性能可保證管材在精密加工過程中的尺寸精度和表面質量,確保醫療器械的使用性能。同時,制管液的清洗功能要能夠徹底去除管材表面的加工殘留物,為后續的消毒和滅菌處理提供良好條件...
真空技術領域中工業制管液的應用真空技術在半導體、電子、航天等領域有著廣泛的應用,工業制管液在真空系統用管的生產中具有重要作用。國內從事真空設備制造的企業在生產真空管道時,對管材的潔凈度和密封性要求極高,工業制管液需具備低揮發、易清洗的特點。例如,在生產半導體制造設備中的真空管道時,制管液必須采用超高純度的原料,避免揮發物污染真空系統,其清洗功能要能夠徹底去除管材表面的殘留物,確保真空度達到要求。某真空設備制造企業研發的zhuanyong工業制管液,揮發物含量低于 0.01%,在半導體真空系統用管的生產中,可使真空度達到 10^-8 Pa 以上,滿足了半導體制造對真空環境的嚴苛要求。同時,制管液...
混合型工業制管液的研發思路與性能平衡混合型工業制管液是結合水基和油基制管液的優點而研發的產品,其研發思路旨在通過合理調配水、油相成分及添加劑,實現潤滑、冷卻、清洗等性能的優化平衡。該類型制管液通常采用特殊的乳化技術,形成穩定的乳液或微乳液體系,既有油基制管液的良好潤滑性,又具備水基制管液的冷卻和清洗優勢。例如在某些對潤滑和冷卻性能都有較高要求的制管工藝中,如鋁合金管材的擠壓成型,混合型制管液可通過調整油相和水相的比例,以及添加劑的種類和含量,在保證擠壓過程潤滑充分的同時,利用水相的蒸發帶走熱量,控制管材和模具的溫度,避免鋁合金因過熱產生晶粒粗大等缺陷。研發過程中需通過大量實驗確定比較好配方,以...
工業制管液在鋁合金管加工中的應用特點鋁合金管具有重量輕、耐腐蝕等優點,在航空航天、汽車、建筑等行業應用廣范,其加工過程中工業制管液的應用具有以下特點。鋁合金材質較軟,易粘模,制管液需具有優異的潤滑性和抗粘模性能,可選用含有脂肪酸酯、聚四氟乙烯等成分的制管液,在模具與管材表面形成隔離膜,減少粘模現象。例如在鋁合金空調管的擠壓成型中,專業用制管液可有效降低擠壓力,防止管材表面產生劃痕和裂紋。其次,鋁合金化學性質活潑,制管液的成分應避免與鋁合金發生化學反應,影響管材的耐腐蝕性和力學性能,應選用無氯、無氟的環保型添加劑。此外,鋁合金管加工過程中產生的鋁屑易團聚,制管液需具有良好的分散性,防止鋁屑堆積影...
電子電器行業中工業制管液的應用電子電器行業對管材的精度和表面質量要求較高,工業制管液在該行業用管的生產中具有重要作用。國內一些生產電子電器設備內部結構用管、散熱管等的企業,在加工過程中使用工業制管液來提升產品質量。在生產電子設備內部的精密銅管時,制管液的潤滑性能可使管材在冷拔和彎曲過程中保持良好的表面光潔度,避免出現劃痕和變形,滿足電子電器產品對管材高精度的要求。例如,某企業生產的用于電腦散熱器的銅管,在使用特定配方的工業制管液后,表面粗糙度 Ra 值可達 0.2μm 以下,有效提高了散熱效果。同時,制管液的清洗功能可去除管材表面的油污和金屬碎屑,防止其對電子電器設備的性能產生影響。而且,由于...
物流倉儲行業中工業制管液的應用物流倉儲行業中,工業制管液主要應用于生產倉儲貨架用管、物流輸送設備用管等。國內物流設備制造企業在生產倉儲貨架的鋼管框架時,工業制管液的潤滑性能有助于在管材的切割、沖孔、彎曲等加工工序中提高加工效率和產品質量。例如,在生產高層倉儲貨架的立柱管時,制管液能使管材在彎曲過程中保持良好的形狀精度,避免出現變形,確保貨架的穩定性和安全性。同時,物流倉儲設備通常需要承受較大的載荷,工業制管液的極壓潤滑性能可保證管材在加工過程中的強度和韌性,防止出現裂紋等缺陷。此外,制管液的防銹性能可保護倉儲貨架用管在潮濕的倉儲環境中不被銹蝕,延長物流倉儲設備的使用壽命,為物流倉儲行業的高效運...
(5)功能集成化減少添加劑用量通過分子結構設計,開發兼具潤滑、防銹、清洗功能的多功能添加劑,減少制管液中的成分種類,降低環境風險。例如,含硼氮雜環結構的添加劑,可同時提供極壓潤滑和防銹性能,使制管液配方中的添加劑種類從 6 - 8 種減少至 3 - 4 種,簡化廢液處理流程。綠色產品典型案例陶氏化學 EcoMax 系列水基制管液:采用生物基聚醚多元醇為基礎,配合無氯極壓劑,在鋁合金空調管擠壓中,模具磨損量降低 25%,且廢液可通過市政污水處理系統降解,獲美國 EPA(環境保護署)Safer Choice 認證。制管液認準鑫博,品質保障,客戶口碑之選。制管液廠家直銷電力行業中工業制管液的應用在電...
太陽能光伏產業中工業制管液的應用太陽能光伏產業中,工業制管液主要應用于生產光伏支架用管以及太陽能熱水器的集熱管等。在國內光伏支架用管的生產過程中,工業制管液的潤滑性能有助于在管材的成型加工,如冷彎、沖孔等工序中,提高加工效率和產品質量。例如,某企業在生產光伏支架用的鍍鋅鋼管時,使用工業制管液后,管材的彎曲半徑精度可控制在 ±1mm 以內,滿足了光伏支架安裝的高精度要求。同時,由于光伏設備通常安裝在戶外,長期經受風吹日曬雨淋,工業制管液的防銹性能可防止管材生銹,延長光伏支架的使用壽命,降低光伏發電系統的維護成本。對于太陽能熱水器的集熱管生產,制管液的清洗功能可確保管材內部清潔,提高集熱效率。而且...
電子電器行業中工業制管液的應用電子電器行業對管材的精度和表面質量要求較高,工業制管液在該行業用管的生產中具有重要作用。國內一些生產電子電器設備內部結構用管、散熱管等的企業,在加工過程中使用工業制管液來提升產品質量。在生產電子設備內部的精密銅管時,制管液的潤滑性能可使管材在冷拔和彎曲過程中保持良好的表面光潔度,避免出現劃痕和變形,滿足電子電器產品對管材高精度的要求。例如,某企業生產的用于電腦散熱器的銅管,在使用特定配方的工業制管液后,表面粗糙度 Ra 值可達 0.2μm 以下,有效提高了散熱效果。同時,制管液的清洗功能可去除管材表面的油污和金屬碎屑,防止其對電子電器設備的性能產生影響。而且,由于...
建筑行業中工業制管液的應用在建筑行業,工業制管液廣泛應用于各類建筑用管的生產,如給排水管、燃氣管道和結構用管等。以國內zhiming的鋼管生產企業為例,在生產建筑給排水用的鍍鋅鋼管時,工業制管液發揮著至關重要的作用。在焊接工序中,制管液的潤滑功能可降低焊接時的摩擦阻力,使得焊接過程更為順暢,減少焊瘤、氣孔等缺陷的產生,從而保證焊縫的密封性和強度。比如,某企業通過使用高性能的工業制管液,將焊接速度提高了 20%,同時焊縫的質量檢測合格率從 90% 提升至 95%。在管材的冷軋或冷拔成型工序中,制管液能有效減少模具與管材間的磨損,延長模具使用壽命,降低生產成本。據統計,使用質量制管液后,模具的更換...
醫療器械行業中工業制管液的應用醫療器械行業對管材的質量和衛生標準要求極高,工業制管液在醫療器械用管的生產中具有特殊的重要性。國內一些專業生產醫療器械用管的企業,在生產用于注射器針筒、輸液管接頭等的不銹鋼或鋁合金管材時,對工業制管液的質量把控極為嚴格。制管液需具備超純凈的配方,不含有任何可能污染管材的雜質。例如,在生產醫用不銹鋼管材時,制管液中的雜質含量需控制在極低水平,以防止在后續的醫療器械加工和使用過程中對人體造成危害。其潤滑性能可保證管材在精密加工過程中的尺寸精度和表面質量,確保醫療器械的使用性能。同時,制管液的清洗功能要能夠徹底去除管材表面的加工殘留物,為后續的消毒和滅菌處理提供良好條件...
工業制管液的基本組成與成分功能工業制管液的組成較為復雜,通常由基礎液和多種功能添加劑復配而成。基礎液作為制管液的主體,根據類型不同可分為水基、油基和混合型。水基制管液以水為主要載體(占比 70% - 95%),配合水溶性添加劑;油基制管液以礦物油或合成油為基礎(占比 80% - 95%);混合型則同時包含水和油相成分。功能添加劑主要包括:表面活性劑,用于降低表面張力,增強潤濕性和乳化能力;極壓添加劑,如硫磷化合物,在高溫高壓下形成潤滑膜;防銹劑,如胺類、磺酸鹽,防止金屬銹蝕;抗磨劑,減少摩擦磨損;防腐劑,防止微生物繁殖;pH 調節劑,維持體系穩定等。這些成分相互協同,共同實現制管液的各項功能,...
工業制管液的冷卻性能研究與提升方法冷卻性能是工業制管液在高頻焊接、熱軋等高溫加工工藝中不可或缺的性能,其提升方法主要從基礎液選擇、添加劑作用和制管液狀態等方面考慮。水基制管液以水為載體,其冷卻性能本身優于油基制管液,可通過提高水的含量或添加具有高比熱容的物質來進一步增強冷卻效果。例如在水基制管液中添加丙二醇等多元醇,可提高溶液的比熱容和汽化熱,增強吸熱能力。對于油基制管液,可選擇導熱系數較高的合成油作為基礎油,或添加導熱性好的固體顆粒(如納米金屬氧化物)來改善冷卻性能。此外,制管液的噴射方式和流量也會影響冷卻效果,采用高壓噴淋或霧化噴射可增加制管液與管材的接觸面積,提高散熱效率。通過模擬加工過...
太陽能光伏產業中工業制管液的應用太陽能光伏產業中,工業制管液主要應用于生產光伏支架用管以及太陽能熱水器的集熱管等。在國內光伏支架用管的生產過程中,工業制管液的潤滑性能有助于在管材的成型加工,如冷彎、沖孔等工序中,提高加工效率和產品質量。例如,某企業在生產光伏支架用的鍍鋅鋼管時,使用工業制管液后,管材的彎曲半徑精度可控制在 ±1mm 以內,滿足了光伏支架安裝的高精度要求。同時,由于光伏設備通常安裝在戶外,長期經受風吹日曬雨淋,工業制管液的防銹性能可防止管材生銹,延長光伏支架的使用壽命,降低光伏發電系統的維護成本。對于太陽能熱水器的集熱管生產,制管液的清洗功能可確保管材內部清潔,提高集熱效率。而且...
(3)無磷、無重金屬添加劑開發傳統制管液中的鋅鹽、磷酸鹽防銹劑易造成水體富營養化,新型環保防銹劑如氨基酸類(如甘氨酸衍生物)、有機膦羧酸類(如羥基乙叉二膦酸)等,通過分子設計增強金屬表面吸附力,在 pH 8 - 9 條件下即可形成致密防銹膜。某日系企業推出的無磷水基制管液,在建筑鍍鋅鋼管生產中,防銹周期可達 21 天,且廢液經中和處理后可直接排入城市污水處理系統,COD(化學需氧量)指標低于 500mg/L,遠優于行業標準。(4)閉環回收與資源循環利用部分linxian企業已實現制管液的全生命周期管理,通過高效過濾系統(如硅藻土過濾 + 活性炭吸附)去除制管液中的金屬碎屑和油污,使水基制管液的...
工業制管液的智能化應用與未來技術展望隨著工業 4.0 的推進,制管液的應用正朝著智能化、數字化方向發展:在線監測與自適應調控:通過傳感器實時監測制管液的濃度、黏度、pH 值及雜質含量,結合機器學習算法預測性能衰減趨勢,自動調整補液量和添加劑比例。例如,某鋼管廠引入的智能制管液管理系統,通過電導率傳感器和紅外光譜儀實時分析水基制管液的成分變化,將濃度控制精度提升至 ±0.5%,減少人工干預誤差。工業制管液的智能化應用與未來技術展望隨著工業 4.0 的推進,制管液的應用正朝著智能化、數字化方向發展:在線監測與自適應調控:通過傳感器實時監測制管液的濃度、黏度、pH 值及雜質含量,結合機器學習算法預測...
混合型工業制管液的研發思路與性能平衡混合型工業制管液是結合水基和油基制管液的優點而研發的產品,其研發思路旨在通過合理調配水、油相成分及添加劑,實現潤滑、冷卻、清洗等性能的優化平衡。該類型制管液通常采用特殊的乳化技術,形成穩定的乳液或微乳液體系,既有油基制管液的良好潤滑性,又具備水基制管液的冷卻和清洗優勢。例如在某些對潤滑和冷卻性能都有較高要求的制管工藝中,如鋁合金管材的擠壓成型,混合型制管液可通過調整油相和水相的比例,以及添加劑的種類和含量,在保證擠壓過程潤滑充分的同時,利用水相的蒸發帶走熱量,控制管材和模具的溫度,避免鋁合金因過熱產生晶粒粗大等缺陷。研發過程中需通過大量實驗確定比較好配方,以...