在包裝應用中,這種精度轉化為直觀的視覺差異:例如香水禮盒的光刻紙標簽,通過深紫外光刻復刻品牌專屬的 “藤蔓花紋”,每一根藤蔓分支的線寬只 2μm,且分支節點處的細節(如微型品牌字母)清晰可辨,肉眼觀察時能感知遠超普通印刷的細膩質感,傾斜角度下,高精度微結構與光...
全息光刻定位紙作為環保屬性突出的新型防偽包裝材料,如今已成為酒類包裝領域的重要選擇。它憑借多元的視覺工藝賦能包裝升級,無論是璀璨的鐳射光澤、富有質感的鉑金浮雕與水晶浮雕,還是靈動的貓眼效果,再搭配UV套位印刷技術,不僅讓包裝外觀更具精致感與視覺吸引力,...
成本降低體現在兩方面:一是省去定制定位紙的材料成本,定位紙需按基材尺寸專屬定制,單價約 0.2 元 / 張,10 萬張卡牌即可節省 2 萬元;二是連線加工減少人工干預(無需手動貼合定位紙、轉運半成品),單條生產線可減少 3-5 名操作工,同時降低因定位紙貼合失...
系統還強化圖案識別的防偽與質量檢測價值:針對集成防偽微納結構的光刻紙(如前文提及的隨機點陣防偽),圖像處理系統可識別正反面防偽圖案的互補性 —— 例如正面光柵圖案與背面點陣編碼需滿足預設對應關系(如光柵線數與點陣密度匹配),算法通過邏輯校驗驗證這種對應性,若發...
光刻紙借助菲林曝光制版實現精細圖文還原,在于菲林的高保真圖文承載能力與曝光過程的光控特性。菲林作為圖文轉移的 “中介載體”,可通過高精度印刷形成分辨率達 2540dpi 以上的圖文信息 —— 無論是 0.1mm 的超細線條、漸變過渡的網點圖案,還是包含微小文字...
以鐳射紙為底層的光刻材料,通過 “基礎光澤打底 + 光刻光變疊加” 的雙重光學設計,讓動態光影效果更具層次感與視覺沖擊力。鐳射紙底層的基礎光澤源于其表面預制的微米級光柵結構,自然光照射時,光柵會將光線分解為定向反射光(如金屬質感光澤)或色散光(如彩虹漸變光澤)...
UV 固化系統的分層調控是重點:設備搭載多組 UV-LED 燈組,可根據光刻紙 UV 涂層的成分差異(如感光樹脂的光敏感波長、聚氨酯的固化需求)調整燈組功率(200-600W/cm2)與照射距離(5-10mm)。例如針對含聚丙烯酸的感光涂層,通過 385nm ...
系統還強化圖案識別的防偽與質量檢測價值:針對集成防偽微納結構的光刻紙(如前文提及的隨機點陣防偽),圖像處理系統可識別正反面防偽圖案的互補性 —— 例如正面光柵圖案與背面點陣編碼需滿足預設對應關系(如光柵線數與點陣密度匹配),算法通過邏輯校驗驗證這種對應性,若發...
光刻紙憑借多工藝協同的技術優勢,在消費品包裝細分賽道與成品應用領域實現多維度滲透,匹配不同場景的需求。在消費品包裝細分賽道,光刻紙結合真空噴鋁與點陣全息技術,既通過金屬光澤與動態全息提升禮盒質感,又以專屬點陣編碼構建防偽體系,適配煙酒行業 “品牌溢價 + 防偽...
UV 底涂通過局部涂布與空壓干燥的組合工藝,為光刻紙圖案打造了 “高平整度、強附著力” 的底層基礎,源于材料特性與工藝設計的匹配。UV 底涂多采用含活性稀釋劑與光引發劑的樹脂體系,固化后形成致密薄膜,既能與光刻紙基材(如紙質、薄膜)形成化學鍵結合,又能為后續感...
光刻轉移膜通過 “功能層分離設計” 實現圖文轉移,從源頭減少材料浪費,成為綠色生產的關鍵支撐。其結構分為三層:底層為可回收的 PET 離型基材,中間是只覆蓋圖文區域的功能涂層(含光刻紙所需的感光樹脂、色彩粒子),頂層為保護膜。與傳統全版涂布工藝不同,轉移時只需...
成本控制方面,激光壓印省去了模具開發的高額費用與制作周期,尤其對中小訂單而言,單位成本可降低 30% 以上。同時,該技術與光刻紙的樹脂涂層(聚丙烯酸、聚氨酯)適配性強:激光能量作用于樹脂層,形成穩定的微結構,無需額外處理即可保證圖案牢度,避免二次加工帶來的成本...
小樣為創意效果提供了 “提前驗證” 的可能:客戶可直觀觀察不同角度下的光影變幻是否符合預期,觸摸表面質感(如 UV 上光的亮面與光刻紙的啞光對比)是否契合包裝定位,甚至通過耐磨、耐折等基礎測試,判斷創意設計的實用性 —— 例如化妝品禮盒小樣經測試發現某區域光影...
工藝協同進一步強化視覺穩定性:深紫外光刻前,光刻紙經 UV 底涂處理(平整度誤差≤0.5μm),為高精度圖案提供平整基底,避免基材起伏導致的圖案變形;光刻后覆蓋的聚氨酯耐磨涂層(厚度 5-8μm)則保護微米級圖案不被摩擦損壞,確保長期使用中視覺細節不衰減。這種...
雙面光刻機的圖像處理系統依托 “雙面同步采集 + 智能算法匹配” 技術,為光刻紙圖案識別提供高精度、高效率的解決方案,尤其適配包裝正反面需協同呈現的應用場景。系統由高分辨率雙路圖像采集模塊、特征匹配算法單元、動態對位校準模塊構成:雙路千萬像素級工業相機分別對應...
成本降低體現在兩方面:一是省去定制定位紙的材料成本,定位紙需按基材尺寸專屬定制,單價約 0.2 元 / 張,10 萬張卡牌即可節省 2 萬元;二是連線加工減少人工干預(無需手動貼合定位紙、轉運半成品),單條生產線可減少 3-5 名操作工,同時降低因定位紙貼合失...
成本控制方面,激光壓印省去了模具開發的高額費用與制作周期,尤其對中小訂單而言,單位成本可降低 30% 以上。同時,該技術與光刻紙的樹脂涂層(聚丙烯酸、聚氨酯)適配性強:激光能量作用于樹脂層,形成穩定的微結構,無需額外處理即可保證圖案牢度,避免二次加工帶來的成本...
銅版紙升級為光刻紙時,精密拉伸復合工藝通過 “基材結構強化 + 表面平整度優化”,同步解決傳統銅版紙挺度不足、光澤易衰減的問題。該工藝以光刻紙為基礎基材,將 PET 薄膜(或 BOPP 薄膜)通過精密拉伸后與光刻紙復合:拉伸環節通過計算機控制張力(50-80N...
雙面光刻機的圖像處理系統依托 “雙面同步采集 + 智能算法匹配” 技術,為光刻紙圖案識別提供高精度、高效率的解決方案,尤其適配包裝正反面需協同呈現的應用場景。系統由高分辨率雙路圖像采集模塊、特征匹配算法單元、動態對位校準模塊構成:雙路千萬像素級工業相機分別對應...
光刻紙與激光壓印技術的結合,通過技術互補實現 “定制靈活度” 與 “成本可控性” 的平衡。激光壓印依托數字化控制,無需傳統壓印的金屬模具,可直接通過調整激光功率、掃描路徑等參數,在光刻紙表面復刻不同精度的微結構 —— 小到 0.05 微米的精細紋理,大到厘米級...
光刻紙與八色 UV 膠印的結合,通過 “色彩精度 + 光影動態 + 表層防護” 的三重協同,打造出遠超傳統包裝的視覺與觸覺體驗。八色 UV 膠印突破傳統四色膠印的色彩局限,新增專色通道(如金屬銀、珠光金、幻彩紫等),可還原自然界中細膩的漸變色彩與特殊肌理 ——...
銅版紙升級為光刻紙時,精密拉伸復合工藝通過 “基材結構強化 + 表面平整度優化”,同步解決傳統銅版紙挺度不足、光澤易衰減的問題。該工藝以光刻紙為基礎基材,將 PET 薄膜(或 BOPP 薄膜)通過精密拉伸后與光刻紙復合:拉伸環節通過計算機控制張力(50-80N...
穩定固化帶來雙重保障:一方面,UV 涂層固化均勻性確保光刻紙微結構(如多層光柵、棱錐陣列)成型精度,避免因局部固化不足導致微結構變形,影響 3D 變幻圖像的縱深感;另一方面,完全固化的 UV 涂層與聚氨酯耐磨層形成協同防護,提升光刻紙抗刮擦性能(耐磨次數可達 ...
覆合的光刻轉移膜則進一步優化 3D 效果:轉移膜可預制高精度圖文紋理(如葉脈、光斑細節),通過熱壓轉移貼合在涂料微結構表面,讓 3D 圖像既有 “宏觀立體形態”,又有 “微觀細節質感”—— 例如制作酒標時,金銀卡紙的金屬光澤透過涂料微結構,讓酒標上的浮雕圖案呈...
小樣為創意效果提供了 “提前驗證” 的可能:客戶可直觀觀察不同角度下的光影變幻是否符合預期,觸摸表面質感(如 UV 上光的亮面與光刻紙的啞光對比)是否契合包裝定位,甚至通過耐磨、耐折等基礎測試,判斷創意設計的實用性 —— 例如化妝品禮盒小樣經測試發現某區域光影...
系統還強化圖案識別的防偽與質量檢測價值:針對集成防偽微納結構的光刻紙(如前文提及的隨機點陣防偽),圖像處理系統可識別正反面防偽圖案的互補性 —— 例如正面光柵圖案與背面點陣編碼需滿足預設對應關系(如光柵線數與點陣密度匹配),算法通過邏輯校驗驗證這種對應性,若發...
在包裝應用中,這種精度轉化為直觀的視覺差異:例如香水禮盒的光刻紙標簽,通過深紫外光刻復刻品牌專屬的 “藤蔓花紋”,每一根藤蔓分支的線寬只 2μm,且分支節點處的細節(如微型品牌字母)清晰可辨,肉眼觀察時能感知遠超普通印刷的細膩質感,傾斜角度下,高精度微結構與光...
光刻紙生產中的UV光油配方直接影響光變效果與耐用性,其成分需按比例細致調配。典型配方包含30-60份丙烯酸樹脂、3-7份光引發劑、30-60份UV單體及0.5-2份助劑。UV單體可選用乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯等類型,光引發劑則常用...
小樣為創意效果提供了 “提前驗證” 的可能:客戶可直觀觀察不同角度下的光影變幻是否符合預期,觸摸表面質感(如 UV 上光的亮面與光刻紙的啞光對比)是否契合包裝定位,甚至通過耐磨、耐折等基礎測試,判斷創意設計的實用性 —— 例如化妝品禮盒小樣經測試發現某區域光影...
連線加工則將基材放卷、微結構壓印、UV 固化、光變檢測等工序整合至一條生產線:例如制作特色卡牌時,卷筒光刻紙從放卷開始,依次完成定制模壓版的浮雕壓印(無需定位紙引導)、UV 耐磨涂層固化、光變效果檢測,全程無中間轉運環節。傳統分序生產單批次 10 萬張卡牌需 ...