在手機、平板等電子設(shè)備的組裝和維修過程中,這款看樣臺對小型電器元件的檢測作用很大,像屏幕連接器、電池接口、內(nèi)存條插槽這些精細元件,都能靠它排查隱患。這些元件的引腳非常細,有的比頭發(fā)絲還細,稍微有點彎曲或氧化,就可能導(dǎo)致設(shè)備接觸不良,比如手機屏幕閃屏、電腦開不了機。但用肉眼根本看不清這些細微問題,而這款看樣臺的高清成像功能,能把引腳放大幾十倍,哪怕是0.1毫米的彎曲,或者引腳表面輕微的氧化發(fā)黑,都能清晰顯示出來。它的光源設(shè)計也很靈活,有多種顏色可選,比如檢測金屬引腳時,用紅色光源能更突出氧化痕跡;檢測接口內(nèi)部時,用白色光源能讓細節(jié)更清晰,工作人員可以根據(jù)元件特點自由切換。檢測時也不用拆解設(shè)備...
看樣臺對藥品包裝的 “標(biāo)識信息” 進行嚴(yán)格檢測,包括藥品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等信息,確保標(biāo)識清晰、完整、準(zhǔn)確,無模糊、漏印、錯印等問題 —— 例如,在檢測膠囊包裝板時,看樣臺可自動識別每個膠囊槽對應(yīng)的藥品信息,判斷是否存在信息錯位或缺失,避免因標(biāo)識問題導(dǎo)致的用藥安全風(fēng)險。此外,針對藥品包裝常用的鋁塑泡罩包裝,看樣臺還能檢測泡罩的成型質(zhì)量,判斷是否存在泡罩變形、破裂、缺料等問題,確保泡罩能夠有效保護藥品。在檢測標(biāo)準(zhǔn)方面,看樣臺的檢測參數(shù)可根據(jù)國家藥監(jiān)局的標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)整,例如針對新版《藥品說明書和標(biāo)簽管理規(guī)定》,看樣臺可快速更新算法模型,確保對藥品標(biāo)簽信息的檢測符合新規(guī)要求。在...
對于電器維修店或小型元件加工廠來說,這款看樣臺在檢測常見電器元件時,實用性特別強,像家里插座里的小電阻、小電容,耳機里的微型連接器,都能靠它精確排查問題。這些元件個頭小,有的電阻甚至只有指甲蓋的幾分之一,用肉眼觀察,很難發(fā)現(xiàn)表面的細微劃痕、變形,更別說電阻表面色環(huán)印得歪不歪、電容外殼有沒有細小裂痕了。但這款看樣臺搭載了高清放大成像功能,能把元件細節(jié)放大十幾倍,連電阻色環(huán)上的細微色差都能看得一清二楚。載物臺的設(shè)計也很貼心,配備了可調(diào)節(jié)的固定夾具,不管是圓形的電容、方形的電阻,還是帶引腳的連接器,都能穩(wěn)穩(wěn)固定住,不會在檢測過程中滑動偏移,影響檢測結(jié)果。檢測時,工作人員只需根據(jù)元件類型選擇對應(yīng)的檢測...
在培訓(xùn)方式上,普視智能采用 “線下實操培訓(xùn) + 線上視頻課程 + 實時技術(shù)咨詢” 的模式:線下培訓(xùn)由專業(yè)的技術(shù)講師上門授課,在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行實操教學(xué),學(xué)員可親手操作看樣臺,講師現(xiàn)場解答疑問;線上培訓(xùn)則通過普視智能的官方學(xué)習(xí)平臺,提供看樣臺操作與維護的視頻課程,學(xué)員可隨時隨地進行學(xué)習(xí);此外,普視智能還為用戶建立了專屬的技術(shù)交流群,安排技術(shù)工程師實時解答用戶在使用看樣臺過程中遇到的問題,提供持續(xù)的技術(shù)支持。在培訓(xùn)效果保障方面,普視智能會在培訓(xùn)結(jié)束后組織考核,考核通過的學(xué)員將獲得培訓(xùn)合格證書,確保學(xué)員真正掌握相關(guān)技能;同時,普視智能還會在培訓(xùn)后的 3 個月內(nèi)進行回訪,了解學(xué)員的操作情況,提供進一步...
對于印刷包裝企業(yè)而言,引入東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量,更能帶來***的成本效益,成為企業(yè)降本增效的有力支撐。從成本降低角度來看,看樣臺主要通過三個方面幫助企業(yè)節(jié)省成本:一是人力成本節(jié)省,傳統(tǒng)人工質(zhì)檢需要大量質(zhì)檢人員,以某中型印刷企業(yè)為例,其原來需要 10 名質(zhì)檢人員,月薪人均 6000 元,每月人力成本 6 萬元;引入看樣臺后,*需 2 名操作人員即可完成全部質(zhì)檢工作,每月人力成本降至 1.2 萬元,每年可節(jié)省人力成本 57.6 萬元。二是不良品成本節(jié)省,看樣臺的高精度檢測能力可大幅降低不良品率,假設(shè)某企業(yè)原來的不良品率為 5%,產(chǎn)品平均成本為 10 元 / 件,年產(chǎn)...
在書刊印刷廠或出版社的質(zhì)檢環(huán)節(jié),這款看樣臺對書籍、雜志的檢測特別實用,能輕松應(yīng)對頁碼檢查和文字清晰度檢測兩大需求。書籍印刷時,偶爾會出現(xiàn)頁碼漏印、重復(fù),或者頁碼位置偏移的情況,比如某一頁漏印了頁碼,或者頁碼印到了頁邊距外面,要是沒檢查出來,會嚴(yán)重影響讀者閱讀體驗。以前靠人工逐頁翻書檢查,不僅耗時耗力,還容易漏掉問題,現(xiàn)在用這款看樣臺,把整本書放在載物臺上,它能自動逐頁掃描,識別每一頁的頁碼,然后和標(biāo)準(zhǔn)頁碼序列對比,快速找出漏印、重復(fù)或偏移的頁碼,還會標(biāo)注出具體是哪一頁出了問題。而且對于文字清晰度的判斷也很準(zhǔn)確,有的頁面因為油墨量沒控制好,文字看起來灰蒙蒙的,或者有重影、缺筆少畫的情況,比如...
從功能適應(yīng)性來看,傳統(tǒng)設(shè)備通常針對單一產(chǎn)品類型設(shè)計,更換產(chǎn)品時需要重新調(diào)整機械結(jié)構(gòu)與參數(shù),耗時耗力,而看樣臺具備靈活的場景適配能力,通過軟件參數(shù)調(diào)整即可實現(xiàn)對薄膜、紙張、金屬箔等多種材質(zhì),以及標(biāo)簽、包裝盒、軟包裝等多種產(chǎn)品類型的檢測,換型時間從傳統(tǒng)設(shè)備的 2-3 小時縮短至 10 分鐘以內(nèi)。從數(shù)據(jù)應(yīng)用能力來看,傳統(tǒng)設(shè)備大多為具備缺陷報警功能,無法對檢測數(shù)據(jù)進行有效分析,而看樣臺內(nèi)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析模塊,可自動生成缺陷類型分布、不良品率趨勢等報表,幫助企業(yè)挖掘質(zhì)量問題根源,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。此外,在操作便捷性方面,看樣臺采用人性化的觸控界面,操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上手,而傳統(tǒng)設(shè)備往往需要專業(yè)技術(shù)人員...
標(biāo)簽印刷作為印刷包裝行業(yè)的細分領(lǐng)域,其產(chǎn)品具有圖文精細、尺寸小巧、批次量大等特點,對質(zhì)檢精度的要求極高,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,憑借***的微小圖文檢測能力,成為標(biāo)簽印刷企業(yè)的**質(zhì)檢設(shè)備。在標(biāo)簽印刷檢測中,看樣臺首先通過高分辨率光學(xué)成像系統(tǒng)捕捉標(biāo)簽的微小細節(jié) —— 其搭載的 2000 萬像素工業(yè)相機,可實現(xiàn) 0.01mm 的圖像分辨率,能夠清晰呈現(xiàn)標(biāo)簽上的微小文字、精細圖案及二維碼等信息,避免因圖像模糊導(dǎo)致的缺陷漏檢。例如,在檢測藥品標(biāo)簽上的二維碼時,看樣臺可精細識別二維碼的每個模塊,判斷是否存在缺失、變形等問題,確保二維碼的可識別性,符合藥品包裝的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。視覺檢測看樣臺優(yōu)化樣...
東莞普視智能科技有限公司深知,質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要**的技術(shù),更需要完善的售后服務(wù)支撐,因此針對看樣臺建立了覆蓋 “售前、售中、售后” 全生命周期的服務(wù)體系,為企業(yè)提供***保障。在售前階段,普視智能的技術(shù)團隊會深入了解企業(yè)的生產(chǎn)需求與質(zhì)檢痛點,根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品類型、生產(chǎn)規(guī)模、工藝特點,為其定制專屬的看樣臺應(yīng)用方案,包括設(shè)備型號選擇、檢測流程設(shè)計、生產(chǎn)線對接方案等,并提供**的技術(shù)咨詢與方案演示,確保企業(yè)充分了解看樣臺的功能與優(yōu)勢。在售中階段,普視智能會安排專業(yè)的安裝調(diào)試團隊,負(fù)責(zé)看樣臺的現(xiàn)場安裝、參數(shù)校準(zhǔn)與生產(chǎn)線對接,同時對企業(yè)操作人員進行一對一的技術(shù)培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、日常維護、簡單故障排...
柔性包裝作為印刷包裝行業(yè)的重要細分領(lǐng)域,其薄材(如 PE、PET 薄膜)的檢測一直是行業(yè)難點 —— 薄膜材質(zhì)輕薄、易透光、易產(chǎn)生褶皺,傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備容易出現(xiàn)漏檢、誤檢問題,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,通過針對性的技術(shù)優(yōu)化,成功解決了這一難題,成為柔性包裝生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先質(zhì)檢設(shè)備。在柔性包裝生產(chǎn)中,看樣臺首先通過定制化的光學(xué)系統(tǒng)解決薄膜透光與反光問題:其采用多角度光源布局,配合偏振光過濾技術(shù),可有效消除薄膜表面的反光干擾,同時增強薄膜內(nèi)部雜質(zhì)與表面缺陷的對比度,確保圖像采集的清晰度與準(zhǔn)確性。看樣臺為視覺檢測提供展示方案,便于樣品特征分析。山東細致看樣臺性價比東莞普視智能科技有限公司自 201...
如果說硬件是看樣臺的 “軀體”,那么自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)就是其 “大腦”,東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺圖像識別、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)積累,為看樣臺打造了一套功能強大、性能穩(wěn)定的軟件系統(tǒng),成為驅(qū)動設(shè)備智能化運行的**。該軟件系統(tǒng)的**是普視智能自主研發(fā)的缺陷檢測算法,該算法基于深度學(xué)習(xí)框架,經(jīng)過數(shù)十萬組印刷包裝缺陷樣本的訓(xùn)練,能夠?qū)崿F(xiàn)對圖文偏移、顏色偏差、墨點、劃痕、混料等數(shù)十種缺陷類型的精細識別與分類,且具備自學(xué)習(xí)能力 —— 當(dāng)遇到新的缺陷類型時,操作人員只需上傳少量缺陷樣本,算法即可通過遷移學(xué)習(xí)快速掌握新缺陷的特征,無需專業(yè)算法工程師進行模型重構(gòu)。在軟件功能設(shè)計上,系統(tǒng)采用模塊化架構(gòu),涵蓋...
看樣臺具備智能輔助功能,可幫助操作人員解決檢測過程中的常見問題:當(dāng)檢測精度出現(xiàn)波動時,系統(tǒng)會自動提示 “光學(xué)鏡頭清潔”“光源亮度校準(zhǔn)” 等可能的原因,并提供分步操作指南;當(dāng)出現(xiàn)新的缺陷類型時,系統(tǒng)支持 “缺陷樣本學(xué)習(xí)” 功能,操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片,看樣臺即可通過自主學(xué)習(xí)更新算法模型,實現(xiàn)對新缺陷類型的識別。此外,看樣臺還支持遠程操作與維護,企業(yè)技術(shù)人員可通過手機或電腦登錄系統(tǒng),實時查看檢測數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù),甚至在設(shè)備出現(xiàn)故障時,由普視智能的技術(shù)團隊進行遠程診斷與修復(fù),減少設(shè)備停機時間。在某印刷企業(yè)的實際應(yīng)用中,操作人員經(jīng)過 1 小時的培訓(xùn)即可熟練操作看樣臺,相比傳統(tǒng)設(shè)備 3 天以上的...
東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新” 作為產(chǎn)品品質(zhì)的主要保障,而看樣臺的研發(fā)與升級過程,正是這一理念的生動體現(xiàn)。作為國家高新技術(shù)企業(yè),普視智能與國內(nèi)多所科研院所建立了長期合作關(guān)系,形成了涵蓋機器視覺算法、光學(xué)工程、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺的研發(fā)初期,科研院所的專業(yè)人士團隊便深度參與其中,針對印刷包裝行業(yè)的質(zhì)檢痛點,共同制定技術(shù)方案:例如,在解決顏色偏差檢測難題時,雙方聯(lián)合開發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細比對算法,使看樣臺的顏色檢測精度達到 ΔE≤0.5,滿足高級印刷包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求;在提升缺陷識別效率方面,通過引入科研院所的深度學(xué)習(xí)優(yōu)化模型,看樣臺的圖...
柔性包裝作為印刷包裝行業(yè)的重要細分領(lǐng)域,其薄材(如 PE、PET 薄膜)的檢測一直是行業(yè)難點 —— 薄膜材質(zhì)輕薄、易透光、易產(chǎn)生褶皺,傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備容易出現(xiàn)漏檢、誤檢問題,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,通過針對性的技術(shù)優(yōu)化,成功解決了這一難題,成為柔性包裝生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先質(zhì)檢設(shè)備。在柔性包裝生產(chǎn)中,看樣臺首先通過定制化的光學(xué)系統(tǒng)解決薄膜透光與反光問題:其采用多角度光源布局,配合偏振光過濾技術(shù),可有效消除薄膜表面的反光干擾,同時增強薄膜內(nèi)部雜質(zhì)與表面缺陷的對比度,確保圖像采集的清晰度與準(zhǔn)確性。視覺檢測看樣臺穩(wěn)定可靠,滿足不同檢測場景下樣品觀測需求。海南專業(yè)印刷品看樣臺售后服務(wù)標(biāo)簽印刷作為印刷包...
對于郵局、辦公文具店批量采購的信封、信紙,這款看樣臺能***檢測印刷質(zhì)量和尺寸精度,確保符合日常使用標(biāo)準(zhǔn)。信封和信紙是辦公常用品,它們的質(zhì)量看似小事,卻會影響辦公效率,比如信封上的郵政編碼框印歪了,郵寄時可能會導(dǎo)致分揀錯誤,信件寄錯地方;信紙的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn),比正常A4紙小了一點,打印文件時會出現(xiàn)內(nèi)容截斷的情況。以前郵局和文具店只能靠人工抽查,很難把控質(zhì)量,而這款看樣臺支持批量檢測,一次能放多個信封或信紙,載物臺能適配不同尺寸,從普通信封到A4信紙都能容納。看樣臺會自動檢測信封上的郵政編碼框、收件人地址欄是否印刷整齊,位置是否準(zhǔn)確,同時也會檢測信紙的長度、寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸,誤差是否在允...
在大張印刷紙(如全開銅版紙、牛皮紙)的表面瑕疵檢測場景中,機器視覺看樣臺需突破“寬幅覆蓋、高速成像”技術(shù)難點,適配紙張寬度889mm-1620mm、輸送速度0-80m/min的檢測需求。該看樣臺搭載3組線陣相機拼接方案,單相機分辨率4096像素,拼接精度≤,可實現(xiàn)全開紙張無死角檢測;鏡頭選用低畸變線陣鏡頭,畸變率≤,避免紙張邊緣成像變形。光源系統(tǒng)采用長條形LED面光源,長度與紙張寬度匹配,照度均勻性≥92%,支持亮度隨輸送速度自動調(diào)節(jié),確保高速輸送時紙張表面瑕疵(如5μm以上塵埃、×斑點、長毛絮)清晰成像。機械結(jié)構(gòu)上,看樣臺配備氣浮式輸送平臺,通過氣流懸浮支撐紙張,避免紙張與平臺摩...
在書刊印刷廠或出版社的質(zhì)檢環(huán)節(jié),這款看樣臺對書籍、雜志的檢測特別實用,能輕松應(yīng)對頁碼檢查和文字清晰度檢測兩大需求。書籍印刷時,偶爾會出現(xiàn)頁碼漏印、重復(fù),或者頁碼位置偏移的情況,比如某一頁漏印了頁碼,或者頁碼印到了頁邊距外面,要是沒檢查出來,會嚴(yán)重影響讀者閱讀體驗。以前靠人工逐頁翻書檢查,不僅耗時耗力,還容易漏掉問題,現(xiàn)在用這款看樣臺,把整本書放在載物臺上,它能自動逐頁掃描,識別每一頁的頁碼,然后和標(biāo)準(zhǔn)頁碼序列對比,快速找出漏印、重復(fù)或偏移的頁碼,還會標(biāo)注出具體是哪一頁出了問題。而且對于文字清晰度的判斷也很準(zhǔn)確,有的頁面因為油墨量沒控制好,文字看起來灰蒙蒙的,或者有重影、缺筆少畫的情況,比如...
在空調(diào)、洗衣機等大家電的生產(chǎn)質(zhì)檢中,這款看樣臺對控制面板按鈕、線路接口、電機接線端子這類電器元件的檢測很有幫助,能有效把控家電的質(zhì)量。大家電的使用周期長,元件質(zhì)量要是不過關(guān),很容易出現(xiàn)故障,比如空調(diào)控制面板按鈕磨損嚴(yán)重,用不了多久就按不動了;洗衣機電機接線端子氧化,可能會導(dǎo)致電機無法正常運轉(zhuǎn)。但這些元件安裝在電器內(nèi)部,靠人工檢查很難看清細節(jié),而這款看樣臺能把元件拆下來單獨檢測,通過高清成像,清晰顯示按鈕的磨損程度、接線端子的氧化情況。它的載物臺承重能力不錯,能放下稍大一點的元件,比如空調(diào)的控制面板,而且移動平穩(wěn),不會讓元件在檢測過程中晃動,操作上也很方便。普視看樣臺通過 CIE LAB 顏色空...
在印刷包裝質(zhì)檢領(lǐng)域,傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備往往存在功能單一、精度有限、適應(yīng)性差等問題,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了對傳統(tǒng)設(shè)備的多方面超越,重新定義了行業(yè)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。從檢測精度來看,傳統(tǒng)設(shè)備大多采用固定閾值的圖像比對方式,對微小缺陷的識別能力較弱,例如對 0.2mm 以下的墨點難以檢測,而看樣臺憑借深度學(xué)習(xí)算法與高分辨率光學(xué)系統(tǒng),可精細識別 0.1mm 級別的缺陷,檢測準(zhǔn)確率達到 99.8% 以上,遠超傳統(tǒng)設(shè)備 90% 左右的平均水平。視覺檢測場景用看樣臺,適配不同尺寸樣品,保障觀測穩(wěn)定。廣西靠譜的看樣臺性價比印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性體現(xiàn)在材質(zhì)多樣、工序繁雜、產(chǎn)品品類豐富等多個方面...
自東莞普視智能科技有限公司的看樣臺推向市場以來,憑借其高精度、高適配、高智能的產(chǎn)品特性,贏得了廣大印刷包裝企業(yè)的認(rèn)可與好評,成為行業(yè)內(nèi)的口碑之選。從市場反饋數(shù)據(jù)來看,目前已有超過 200 家印刷包裝企業(yè)引入看樣臺,涵蓋柔性包裝、標(biāo)簽印刷、食品包裝、藥品包裝等多個細分領(lǐng)域,客戶滿意度達到 95% 以上。某大型柔性包裝企業(yè)負(fù)責(zé)人表示:“引入普視智能的看樣臺后,我們的薄膜缺陷檢測效率提升了 5 倍,漏檢率從 8% 降至 0.3%,每年節(jié)省質(zhì)檢成本超過 100 萬元,同時產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了客戶的高度認(rèn)可。” 某標(biāo)簽印刷企業(yè)則反饋:“看樣臺的微小圖文檢測能力非常出色,能夠精細識別標(biāo)簽上 0.05m...
此外,看樣臺的運動控制模塊采用高精度伺服驅(qū)動技術(shù),配合智能定位系統(tǒng),可實現(xiàn)檢測平臺的平穩(wěn)運行與精細對位,確保在高速生產(chǎn)線中仍能保持穩(wěn)定的檢測精度。值得注意的是,普視智能通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新模式,與國內(nèi)多所科研院所合作優(yōu)化看樣臺的技術(shù)架構(gòu),目前已獲得多項相關(guān)算法證書與軟件著作權(quán),進一步保障了產(chǎn)品的技術(shù)前沿性。從實驗室研發(fā)到工廠場景落地,看樣臺的每一項技術(shù)參數(shù)都經(jīng)過嚴(yán)格驗證,真正做到了 “技術(shù)為場景服務(wù)”,為印刷包裝企業(yè)提供兼具專業(yè)性與實用性的質(zhì)檢解決方案。視覺檢測看樣臺穩(wěn)定可靠,滿足不同檢測場景下樣品觀測需求。內(nèi)蒙古看樣臺售后服務(wù)在培訓(xùn)方式上,普視智能采用 “線下實操培訓(xùn) + 線上視頻課程 + 實...
如果說硬件是看樣臺的 “軀體”,那么自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)就是其 “大腦”,東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺圖像識別、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)積累,為看樣臺打造了一套功能強大、性能穩(wěn)定的軟件系統(tǒng),成為驅(qū)動設(shè)備智能化運行的**。該軟件系統(tǒng)的**是普視智能自主研發(fā)的缺陷檢測算法,該算法基于深度學(xué)習(xí)框架,經(jīng)過數(shù)十萬組印刷包裝缺陷樣本的訓(xùn)練,能夠?qū)崿F(xiàn)對圖文偏移、顏色偏差、墨點、劃痕、混料等數(shù)十種缺陷類型的精細識別與分類,且具備自學(xué)習(xí)能力 —— 當(dāng)遇到新的缺陷類型時,操作人員只需上傳少量缺陷樣本,算法即可通過遷移學(xué)習(xí)快速掌握新缺陷的特征,無需專業(yè)算法工程師進行模型重構(gòu)。在軟件功能設(shè)計上,系統(tǒng)采用模塊化架構(gòu),涵蓋...
自東莞普視智能科技有限公司的看樣臺推向市場以來,憑借其高精度、高適配、高智能的產(chǎn)品特性,贏得了廣大印刷包裝企業(yè)的認(rèn)可與好評,成為行業(yè)內(nèi)的口碑之選。從市場反饋數(shù)據(jù)來看,目前已有超過 200 家印刷包裝企業(yè)引入看樣臺,涵蓋柔性包裝、標(biāo)簽印刷、食品包裝、藥品包裝等多個細分領(lǐng)域,客戶滿意度達到 95% 以上。某大型柔性包裝企業(yè)負(fù)責(zé)人表示:“引入普視智能的看樣臺后,我們的薄膜缺陷檢測效率提升了 5 倍,漏檢率從 8% 降至 0.3%,每年節(jié)省質(zhì)檢成本超過 100 萬元,同時產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了客戶的高度認(rèn)可。” 某標(biāo)簽印刷企業(yè)則反饋:“看樣臺的微小圖文檢測能力非常出色,能夠精細識別標(biāo)簽上 0.05m...
在印刷包裝行業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量檢測的精度與效率直接決定企業(yè)的核心競爭力,而東莞普視智能科技有限公司推出的看樣臺,正以多場景超清檢測能力推動行業(yè)質(zhì)控革新。作為國家高新技術(shù)企業(yè),普視智能深耕機器視覺、深度學(xué)習(xí)與自動控制技術(shù)多年,其看樣臺并非傳統(tǒng)意義上的簡單檢測設(shè)備,而是融合了自主研發(fā)視覺圖像識別算法、人工智能分析模塊與高精度光學(xué)成像系統(tǒng)的智能化檢測平臺。針對印刷包裝工藝中常見的圖文偏移、顏色偏差、混料等復(fù)雜缺陷,看樣臺通過高分辨率光學(xué)鏡頭捕捉產(chǎn)品細節(jié),結(jié)合深度學(xué)習(xí)模型對圖像數(shù)據(jù)進行實時分析,可精細識別 0.1mm 級別的微小瑕疵,且檢測準(zhǔn)確率穩(wěn)定在 99.8% 以上,遠超人工檢測的效率與精度。此外,考慮...
團隊還注重技術(shù)的創(chuàng)新與迭代,定期跟蹤全球機器視覺領(lǐng)域的新的技術(shù)動態(tài),將前沿技術(shù)成果融入看樣臺的升級中 —— 例如,新的版本的看樣臺引入了 “數(shù)字孿生” 技術(shù),可構(gòu)建生產(chǎn)線的虛擬模型,通過虛擬仿真優(yōu)化檢測流程,提前預(yù)判可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。除了技術(shù)研發(fā),李博士團隊還深度參與看樣臺的場景落地工作,親自帶隊前往企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,了解實際生產(chǎn)中的問題與需求,根據(jù)現(xiàn)場反饋調(diào)整設(shè)備參數(shù)與算法模型,確保看樣臺能夠真正貼合企業(yè)的生產(chǎn)實際。正是這樣一支專業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新的技術(shù)團隊,為看樣臺的技術(shù)前沿性與市場適應(yīng)性提供了堅實保障,使其成為印刷包裝行業(yè)智能質(zhì)檢的優(yōu)先產(chǎn)品。看樣臺助力視覺檢測環(huán)節(jié),優(yōu)化樣品查看流程,保障檢測質(zhì)...
團隊還注重技術(shù)的創(chuàng)新與迭代,定期跟蹤全球機器視覺領(lǐng)域的新的技術(shù)動態(tài),將前沿技術(shù)成果融入看樣臺的升級中 —— 例如,新的版本的看樣臺引入了 “數(shù)字孿生” 技術(shù),可構(gòu)建生產(chǎn)線的虛擬模型,通過虛擬仿真優(yōu)化檢測流程,提前預(yù)判可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。除了技術(shù)研發(fā),李博士團隊還深度參與看樣臺的場景落地工作,親自帶隊前往企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,了解實際生產(chǎn)中的問題與需求,根據(jù)現(xiàn)場反饋調(diào)整設(shè)備參數(shù)與算法模型,確保看樣臺能夠真正貼合企業(yè)的生產(chǎn)實際。正是這樣一支專業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新的技術(shù)團隊,為看樣臺的技術(shù)前沿性與市場適應(yīng)性提供了堅實保障,使其成為印刷包裝行業(yè)智能質(zhì)檢的優(yōu)先產(chǎn)品。視覺檢測看樣臺適配檢測流程,滿足樣品多角度觀測需求。...
對于注重數(shù)據(jù)分析的企業(yè),可啟用 “質(zhì)量報表” 模塊,系統(tǒng)會自動生成每日、每周、每月的缺陷統(tǒng)計報表,以圖表形式直觀展示缺陷類型分布、不良品率變化趨勢等信息,幫助企業(yè)進行質(zhì)量分析與決策;對于需要多設(shè)備協(xié)同工作的企業(yè),可啟用 “設(shè)備聯(lián)網(wǎng)” 模塊,實現(xiàn)多臺看樣臺的集中管理與數(shù)據(jù)共享。此外,軟件系統(tǒng)還具備良好的兼容性與擴展性,可與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)等第三方平臺對接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,為企業(yè)構(gòu)建一體化的生產(chǎn)管理體系提供支持。在軟件穩(wěn)定性方面,普視智能的研發(fā)團隊對系統(tǒng)進行了嚴(yán)格的壓力測試與兼容性測試,確保在 7×24 小時連續(xù)運行狀態(tài)下,系統(tǒng)仍能保持穩(wěn)定的檢測精度與運行速度,故障率低于 0....
在工序適配方面,看樣臺可根據(jù)印刷包裝企業(yè)的生產(chǎn)流程進行靈活部署,無論是離線抽檢還是在線全檢,都能通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)快速適配 —— 離線模式下,看樣臺可作為專門的質(zhì)量復(fù)核平臺,對重點產(chǎn)品進行精細化檢測;在線模式下,其可與生產(chǎn)線同步運行,實現(xiàn)產(chǎn)品的實時檢測與缺陷剔除。此外,針對小批量、多批次的定制化生產(chǎn)需求,看樣臺支持快速參數(shù)調(diào)取與模型切換,操作人員只需通過簡單的界面操作,即可完成不同產(chǎn)品的檢測設(shè)置,大幅縮短了產(chǎn)品換型時間。正是這種多方位的場景適配能力,讓看樣臺能夠從容應(yīng)對印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性,為不同規(guī)模、不同品類的企業(yè)提供個性化質(zhì)檢解決方案。 視覺檢測場景選看樣臺,適配檢測設(shè)備,提升樣品...
此外,看樣臺的運動控制模塊采用高精度伺服驅(qū)動技術(shù),配合智能定位系統(tǒng),可實現(xiàn)檢測平臺的平穩(wěn)運行與精細對位,確保在高速生產(chǎn)線中仍能保持穩(wěn)定的檢測精度。值得注意的是,普視智能通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新模式,與國內(nèi)多所科研院所合作優(yōu)化看樣臺的技術(shù)架構(gòu),目前已獲得多項相關(guān)算法證書與軟件著作權(quán),進一步保障了產(chǎn)品的技術(shù)前沿性。從實驗室研發(fā)到工廠場景落地,看樣臺的每一項技術(shù)參數(shù)都經(jīng)過嚴(yán)格驗證,真正做到了 “技術(shù)為場景服務(wù)”,為印刷包裝企業(yè)提供兼具專業(yè)性與實用性的質(zhì)檢解決方案。普視智能看樣臺支持離線抽檢與在線全檢雙模式,適配印刷包裝多工序質(zhì)檢需求。甘肅標(biāo)簽看樣臺東莞普視智能科技有限公司的看樣臺不僅在技術(shù)性能上前沿行業(yè),...
產(chǎn)學(xué)研協(xié)同模式還為看樣臺的技術(shù)迭代提供了持續(xù)動力 —— 雙方定期開展技術(shù)交流會議,將科研院所的前沿技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為看樣臺的實際功能升級,例如版本的看樣臺新增了 “缺陷溯源” 功能,可通過 AI 分析定位缺陷產(chǎn)生的工序環(huán)節(jié),幫助企業(yè)從源頭解決質(zhì)量問題。同時,普視智能還依托產(chǎn)學(xué)研合作成果,為看樣臺申請了多項算法證書與軟件著作權(quán),構(gòu)建了完善的知識產(chǎn)權(quán)保護體系,確保產(chǎn)品的技術(shù)獨特性與品質(zhì)穩(wěn)定性。這種 “產(chǎn)學(xué)研用” 深度融合的模式,不僅讓看樣臺在技術(shù)上保持行業(yè)前沿,更讓其能夠持續(xù)貼合市場需求,為企業(yè)提供更質(zhì)量的質(zhì)檢服務(wù)。視覺檢測看樣臺滿足多角度觀測需求,優(yōu)化樣品展示效果。寧夏國內(nèi)看樣臺工廠直銷標(biāo)簽印刷作為...