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中清航科原子層精切技術(shù)：采用氬離子束定位轟擊（束斑直徑2nm），實現(xiàn)石墨烯晶圓無損傷分離。邊緣鋸齒度

中清航科飛秒激光雙光子聚合技術(shù)：在PDMS基板上直寫三維微流道（最小寬度15μm），切割精度達±0.25μm，替代傳統(tǒng)光刻工藝，開發(fā)成本降低80%。中清航科推出“切割即服務(wù)”（DaaS）：客戶按實際切割面積付費（$0.35/英寸），包含設(shè)備/耗材/維護全包。初...

先進芯片封裝技術(shù)-系統(tǒng)級封裝（SiP）：SiP是將多個不同功能的芯片以并排或疊加的方式，封裝在一個單一的封裝體內(nèi)，實現(xiàn)系統(tǒng)級的功能集成。與SoC（系統(tǒng)級芯片）相比，SiP無需復(fù)雜的IP授權(quán)，設(shè)計更靈活、成本更低。中清航科在SiP技術(shù)上積累了豐富經(jīng)驗，能夠根據(jù)客...

隨著半導(dǎo)體市場需求的快速變化，產(chǎn)品迭代周期不斷縮短，這對晶圓切割的快速響應(yīng)能力提出更高要求。中清航科建立了快速工藝開發(fā)團隊，承諾在收到客戶新樣品后72小時內(nèi)完成切割工藝驗證，并提供工藝報告與樣品測試數(shù)據(jù)，幫助客戶加速新產(chǎn)品研發(fā)進程，搶占市場先機。晶圓切割設(shè)備的...

對于高價值的晶圓產(chǎn)品，切割過程中的追溯性尤為重要。中清航科的切割設(shè)備內(nèi)置二維碼追溯系統(tǒng)，每片晶圓進入設(shè)備后都會生成單獨的二維碼標識，全程記錄切割時間、操作人員、工藝參數(shù)、檢測結(jié)果等信息，可通過掃碼快速查詢?nèi)鞒虜?shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯與問題分析提供完整依據(jù)。在晶圓切割...

中清航科的流片代理服務(wù)覆蓋芯片全生命周期，從原型驗證到量產(chǎn)爬坡提供無縫銜接。在原型驗證階段提供MPW服務(wù)，支持較小1片晶圓的試產(chǎn)；小批量量產(chǎn)階段啟動快速爬坡方案，通過產(chǎn)能階梯式釋放實現(xiàn)月產(chǎn)從1000片到10萬片的平滑過渡；量產(chǎn)階段則依托VMI（供應(yīng)商管理庫存）...

針對微處理器（MCU）芯片的流片需求，中清航科提供MCU專項流片服務(wù)。其技術(shù)團隊熟悉8位、16位、32位MCU的流片工藝，能為客戶提供內(nèi)核設(shè)計、外設(shè)接口布局、低功耗優(yōu)化等專業(yè)服務(wù)。通過與MCU專業(yè)晶圓廠合作，共同解決MCU的時鐘精度、中斷響應(yīng)速度、外設(shè)兼容性等...

流片成本的透明化與可控性是客戶關(guān)注的重點，中清航科實行“陽光定價”機制，讓流片成本清晰可見。在項目啟動階段，提供詳細的報價清單，明確列出晶圓代工費、掩膜版費、測試費、運輸費等各項費用，無任何隱藏收費。為幫助客戶預(yù)估成本，開發(fā)了在線流片成本計算器，客戶輸入工藝節(jié)...

中清航科的流片代理服務(wù)注重可持續(xù)發(fā)展，在服務(wù)過程中推行綠色運營理念。鼓勵客戶采用可重復(fù)使用的晶圓包裝盒，減少一次性包裝材料的使用；與晶圓廠合作優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少流片過程中的能源消耗與廢水排放；在內(nèi)部推行無紙化辦公，每年減少紙張使用量10噸以上。通過這些措施，幫...

對于高價值的晶圓產(chǎn)品，切割過程中的追溯性尤為重要。中清航科的切割設(shè)備內(nèi)置二維碼追溯系統(tǒng)，每片晶圓進入設(shè)備后都會生成單獨的二維碼標識，全程記錄切割時間、操作人員、工藝參數(shù)、檢測結(jié)果等信息，可通過掃碼快速查詢?nèi)鞒虜?shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯與問題分析提供完整依據(jù)。在晶圓切割...

針對航天電子需求，中清航科在屏蔽室內(nèi)完成切割（防宇宙射線干擾）。采用低介電刀具材料，避免靜電放電損傷，芯片單粒子翻轉(zhuǎn)率降至10??errors/bit-day。中清航科提供IATF16949認證切割參數(shù)包：包含200+測試報告（剪切力/熱沖擊/HAST等），加...

在流片文件的標準化處理方面，中清航科擁有成熟的轉(zhuǎn)換體系。不同晶圓廠對GDSII、OASIS等文件格式的要求存在差異，其自主開發(fā)的文件轉(zhuǎn)換工具可實現(xiàn)一鍵適配，自動檢測并修正圖層、尺寸偏差等問題。針對先進制程中的OPC（光學(xué)鄰近校正）要求，技術(shù)團隊會進行專項優(yōu)化，...

中小設(shè)計企業(yè)往往面臨流片經(jīng)驗不足、資金有限等問題，中清航科推出針對性的創(chuàng)業(yè)扶持流片代理方案。為初創(chuàng)企業(yè)提供的DFM咨詢服務(wù)，幫助優(yōu)化設(shè)計方案，降低流片風險；首輪流片享受30%的費用減免，同時提供分期付款選項，較長可分6期支付。在技術(shù)支持方面，配備專屬技術(shù)顧問，...

在LED照明與顯示技術(shù)不斷革新的背景下，COB(ChiponBoard，板上芯片封裝)技術(shù)憑借高集成度、均勻出光等優(yōu)勢，成為行業(yè)焦點。眾多LED封裝廠家圍繞COB技術(shù)展開研發(fā)與實踐，實現(xiàn)了多項關(guān)鍵突破。散熱性能提升是COB技術(shù)突破的重要方向。傳統(tǒng)封裝中，熱量積...

在流片文件的標準化處理方面，中清航科擁有成熟的轉(zhuǎn)換體系。不同晶圓廠對GDSII、OASIS等文件格式的要求存在差異，其自主開發(fā)的文件轉(zhuǎn)換工具可實現(xiàn)一鍵適配，自動檢測并修正圖層、尺寸偏差等問題。針對先進制程中的OPC（光學(xué)鄰近校正）要求，技術(shù)團隊會進行專項優(yōu)化，...

流片代理服務(wù)的國際化人才團隊是中清航科的重要支撐，其員工中60%具有海外留學(xué)或工作經(jīng)歷，能熟練使用英語、日語、韓語等多種語言，為國際客戶提供無障礙服務(wù)。團隊成員熟悉不同國家的商業(yè)文化與溝通習慣，能根據(jù)客戶的文化背景調(diào)整溝通方式與服務(wù)策略，例如與日本客戶合作時注...

成本控制是流片代理服務(wù)的核心競爭力之一，中清航科通過規(guī)模效應(yīng)與技術(shù)優(yōu)化實現(xiàn)成本精確管控。其整合行業(yè)內(nèi)800余家設(shè)計公司的流片需求，形成規(guī)模化采購優(yōu)勢，單批次流片成本較企業(yè)單獨采購降低18%-25%。在掩膜版制作環(huán)節(jié)，中清航科與全球掩膜廠合作開發(fā)共享掩膜方案，將...

常見芯片封裝類型-PQFP：PQFP是塑料方形扁平封裝，常用于大規(guī)模或超大型集成電路，引腳數(shù)一般在100個以上。該封裝形式引腳間距小、管腳細，需采用SMD（表面安裝設(shè)備技術(shù)）將芯片與主板焊接。這種方式使得芯片在主板上無需打孔，通過主板表面設(shè)計好的焊點即可完成焊...

中清航科芯片封裝的應(yīng)用領(lǐng)域-通信領(lǐng)域：在5G通信時代，對芯片的高速率、低延遲、高集成度等性能要求極高。中清航科憑借先進的芯片封裝技術(shù)，為5G基站的射頻芯片、基帶芯片等提供質(zhì)優(yōu)封裝服務(wù)，有效提升了芯片間的通信速度和數(shù)據(jù)處理能力，滿足了5G通信對高性能芯片的嚴苛需...

先進芯片封裝技術(shù)-2.5D/3D封裝：2.5D封裝技術(shù)可將多種類型芯片放入單個封裝，通過硅中介層實現(xiàn)信號橫向傳送，提升封裝尺寸和性能，需用到硅通孔（TSV）、重布線層（RDL）、微型凸塊等主要技術(shù)。3D封裝則是在垂直方向疊放兩個以上芯片，直接在芯片上打孔和布線...

對于高價值的晶圓產(chǎn)品，切割過程中的追溯性尤為重要。中清航科的切割設(shè)備內(nèi)置二維碼追溯系統(tǒng)，每片晶圓進入設(shè)備后都會生成單獨的二維碼標識，全程記錄切割時間、操作人員、工藝參數(shù)、檢測結(jié)果等信息，可通過掃碼快速查詢?nèi)鞒虜?shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯與問題分析提供完整依據(jù)。在晶圓切割...

4.技術(shù)加工。芯片流片過程中還需要進行各種技術(shù)加工，例如電鍍、離子注入等。這些技術(shù)加工的主要目的是改變芯片表面的形態(tài)和性質(zhì)，從而實現(xiàn)各種電路元器件的功能。這個過程需要一系列特殊的設(shè)備和環(huán)境來完成。5.測試和封裝。在完成芯片制造后，還需要進行測試和封裝。這個過程...

UV膜殘膠導(dǎo)致芯片貼裝失效。中清航科研發(fā)酶解清洗液，在50℃下選擇性分解膠層分子鏈，30秒清理99.9%殘膠且不損傷鋁焊盤，替代高污染溶劑清洗。針對3DNAND多層堆疊結(jié)構(gòu)，中清航科采用紅外視覺穿透定位+自適應(yīng)焦距激光，實現(xiàn)128層晶圓的同步切割。垂直對齊精度...

面對衛(wèi)星載荷嚴苛的空間環(huán)境，中清航科開發(fā)陶瓷多層共燒（LTCC）MCM封裝技術(shù)。采用鎢銅熱沉基底與金錫共晶焊接，實現(xiàn)-196℃~+150℃極端溫變下熱失配率＜3ppm/℃。通過嵌入式微帶線設(shè)計將信號串擾抑制在-60dB以下，使星載處理器在單粒子翻轉(zhuǎn)（SEU）事...

中清航科在芯片封裝領(lǐng)域的優(yōu)勢-技術(shù)實力：中清航科擁有一支由專業(yè)技術(shù)人才組成的團隊，他們在芯片封裝技術(shù)研發(fā)方面經(jīng)驗豐富，對各類先進封裝技術(shù)有著深入理解和掌握。公司配備了先進的研發(fā)設(shè)備和實驗室，持續(xù)投入大量資源進行技術(shù)創(chuàng)新，確保在芯片封裝技術(shù)上始終保持帶頭地位，能...

中清航科的流片代理服務(wù)注重技術(shù)創(chuàng)新，每年投入營收的15%用于研發(fā)。其研發(fā)團隊專注于流片工藝優(yōu)化、數(shù)字化服務(wù)平臺開發(fā)、新材料流片技術(shù)研究等領(lǐng)域，已申請發(fā)明專利80余項，其中“一種基于人工智能的流片參數(shù)優(yōu)化方法”獲得國家發(fā)明專利獎。通過持續(xù)創(chuàng)新，不斷提升服務(wù)質(zhì)量與...

面向CPO共封裝光學(xué)，中清航科開發(fā)硅光芯片耦合平臺。通過亞微米級主動對準系統(tǒng)，光纖-光柵耦合效率＞85%，誤碼率＜1E-12。單引擎集成8通道112GPAM4，功耗降低45%。中清航科微流控生物芯片封裝通過ISO13485認證。采用PDMS-玻璃鍵合技術(shù)，實現(xiàn)...

中清航科超細間距倒裝焊工藝突破10μm極限。采用激光輔助自對準技術(shù)，使30μm微凸點對位精度達±1μm。在CIS圖像傳感器封裝中，該技術(shù)消除微透鏡偏移問題，提升低光照下15%成像質(zhì)量。中清航科開發(fā)出超薄中心less基板，厚度100μm。通過半加成法（mSAP）...

為滿足半導(dǎo)體行業(yè)的快速交付需求，中清航科建立了高效的設(shè)備生產(chǎn)與交付體系。采用柔性化生產(chǎn)模式，標準型號切割設(shè)備可實現(xiàn)7天內(nèi)快速發(fā)貨，定制化設(shè)備交付周期控制在30天以內(nèi)。同時提供門到門安裝調(diào)試服務(wù)，配備專業(yè)技術(shù)團隊全程跟進，確保設(shè)備快速投產(chǎn)。在晶圓切割的工藝參數(shù)優(yōu)...

在碳化硅晶圓切割領(lǐng)域，由于材料硬度高達莫氏9級，傳統(tǒng)切割方式面臨效率低下的問題。中清航科創(chuàng)新采用超高壓水射流與激光復(fù)合切割技術(shù)，利用水射流的冷卻作用抑制激光切割產(chǎn)生的熱影響區(qū)，同時借助激光的預(yù)熱作用降低材料強度，使碳化硅晶圓的切割效率提升3倍，熱影響區(qū)控制在1...