低溫食品廠(如冷凍食品加工車間、冷庫)的地坪需長期處于-10℃至-25℃的低溫環境,且可能頻繁經歷“低溫-常溫-低溫”的溫度變化,這就要求食品廠地坪具備優異的耐凍融性能,避免因溫度波動導致地坪開裂、剝落。普通地坪材料在低溫下易變脆,受凍融循環影響易出現結構破壞,因此低溫食品廠地坪需選擇耐低溫性強的材料,如聚脲地坪或**低溫環氧地坪,這類材料在低溫下仍能保持良好的彈性和強度,抵御凍融損傷。施工時,基層處理也需適配低溫環境:基層需干燥且含水率極低,避免低溫下水分結冰膨脹破壞基層;地坪涂層需均勻,厚度需達標(通常不低于2mm),確保涂層整體抗凍性一致。此外,低溫食品廠地坪需具備良好的防滑性,低溫環境...
傳統地坪每日清潔需耗費大量人力。水性聚氨酯砂漿地坪的無縫結構與低孔隙率(<2%)特性,使清潔時間縮短90%。長春某乳制品企業實踐數據顯示,采用該材料后,年度清潔劑用量減少65%,設備停機維護時間降低70%。其快速固化特性(24小時可承重)更實現48小時快速改造,將停產損失控制在比較低。冷鏈物流與高溫殺菌成為食品廠地坪的雙重考驗。山綠集團武漢冷鏈基地采用12mm厚水性聚氨酯砂漿地坪,成功應對-40℃冷庫到+150℃蒸汽清洗的極端溫差。材料熱膨脹系數(≤5×10^-5/℃)與混凝土高度匹配,避免因溫差產生的脫層問題。該案例證明,質量水性聚氨酯地坪使用壽命可達傳統材料的3倍。施工時要做好錨固槽切割,...
罐頭車間需承受空罐 / 實罐(單罐重 0.5kg)掉落沖擊,且有高溫殺菌工序(地面溫度達 70℃),水性聚氨酯砂漿食品廠地坪的 “抗沖擊 + 耐溫” 雙性能可應對。其抗沖擊強度≥15J,實罐從 1m 高度落下,地面*留淺痕無開裂,而普通混凝土地坪會出現直徑 3cm 的凹坑,某水果罐頭廠應用后,2 年未因罐頭掉落修補地坪。耐磨與耐污同樣可靠:叉車運輸罐頭(載重 1 噸)每日 40 次,1 年后地面無轍痕,Taber 耐磨值≤3.2mg;罐頭封口處溢出的湯汁用濕布擦拭即凈,無**異味。施工時做 “設備基礎圓弧角”:殺菌鍋周邊墻角做 R5cm 圓弧過渡,無衛生死角,每日清潔更便捷,符合罐頭生產的無菌...
食品廠生產環境直接影響產品質量,地坪作為生產場景的重要載體,衛生安全是首要要求。食品廠地坪需杜絕細菌滋生、粉塵堆積,同時要耐受頻繁的清潔消毒,這就決定了其材料必須具備致密光滑、無接縫的特性——無縫設計能避免藏污納垢,減少清潔死角,而光滑表面則便于日常沖洗,降低清潔難度。此外,食品廠在生產過程中可能出現原料灑落、油脂滲漏等情況,地坪需具備良好的耐污性,不易吸附污漬,且能通過簡單擦拭或沖洗恢復潔凈。考慮到食品廠需定期使用酸堿類清潔劑消毒,地坪還需有一定的耐化學腐蝕性,防止清潔劑侵蝕地坪表面,導致破損或有害物質析出。同時,地坪材料必須符合國家食品安全相關標準,無毒無味、無揮發性有害物質,從源頭保障食...
食品加工環境中的乳酸、果酸及清洗劑對地坪造成持續腐蝕。朗邁水性聚氨酯砂漿地坪在武漢某中央廚房的應用中,經受住120℃蒸汽沖洗與-20℃冷庫交**驗,6mm厚度下熱沖擊后硬度*下降3%。其無機-有機復合結構形成致密防護層,可抵御98%常見化學品侵蝕。第三方檢測顯示,該材料在20%硫酸溶液中浸泡30天后仍無起泡脫落,較傳統環氧地坪耐腐蝕性提升300%。食品車間濕滑問題每年導致大量工傷事故。水性聚氨酯砂漿地坪通過暗紋防滑面與微粗糙面雙重設計,實現濕態防滑系數≥0.6的突破。深圳某烘焙工廠改造后,車間滑倒事故率下降82%。該材料同時具備易清潔特性,高壓水槍沖洗后細菌殘留量≤10CFU/cm2,完美平衡...
食品廠停工改造的時間成本極高,因此地坪材料的施工效率與后期維護便捷性,成為食品企業選擇的重要考量因素——德奕希的食品廠地坪在這兩方面均具備優勢。在施工效率上,水性聚氨酯砂漿地坪等產品采用施工設備,固化速度快:常溫環境下,施工后2小時內表面初凝可步行,24小時內可投入輕度使用,72小時后完全固化,例如某面包廠利用2天時間完成車間地坪改造,周一即可正常生產,幾乎無停工損失。在后期維護上,德奕希食品廠地坪的表面致密性強,不易沾染污漬,日常清潔只需用清水或普通清潔劑擦拭,無需特殊維護;即使出現局部輕微損壞,也可進行局部修補,無需整體翻新,大幅降低維護成本。某餅干生產企業的生產車間,采用德奕希地坪后,每...
食品原料倉庫需承受托盤(載重 1.5 噸)堆疊重壓,且需防潮(避免原料霉變),水性聚氨酯砂漿食品廠地坪的 “重載 + 防潮” 性能是理想選擇。其抗壓強度達 90MPa,3 層托盤堆疊靜置 6 個月,地面無沉降,而普通混凝土地坪 3 個月就出現 0.2cm 凹陷,某餅干廠原料倉庫應用后,2 年無地坪破損。防潮與耐磨適配倉儲:涂層孔隙率≤0.08%,配合封底底漆,在濕度 80% 環境下無返潮,地面無冷凝水,避免原料袋受潮;叉車每日 30 次往返,1 年后地面無輪胎印,Taber 耐磨值≤3.4mg。施工時做 “倉儲分區線”:用同色砂漿劃出原料區、通道區,顏色與地坪同步成型,無后期掉色,便于倉庫管理...
罐頭車間需承受空罐 / 實罐(單罐重 0.5kg)掉落沖擊,且有高溫殺菌工序(地面溫度達 70℃),水性聚氨酯砂漿食品廠地坪的 “抗沖擊 + 耐溫” 雙性能可應對。其抗沖擊強度≥15J,實罐從 1m 高度落下,地面*留淺痕無開裂,而普通混凝土地坪會出現直徑 3cm 的凹坑,某水果罐頭廠應用后,2 年未因罐頭掉落修補地坪。耐磨與耐污同樣可靠:叉車運輸罐頭(載重 1 噸)每日 40 次,1 年后地面無轍痕,Taber 耐磨值≤3.2mg;罐頭封口處溢出的湯汁用濕布擦拭即凈,無**異味。施工時做 “設備基礎圓弧角”:殺菌鍋周邊墻角做 R5cm 圓弧過渡,無衛生死角,每日清潔更便捷,符合罐頭生產的無菌...
食品廠地坪作為保障食品安全與生產效率的**基礎設施,需滿足嚴格的衛生標準與功能性需求。其**特性體現在耐腐蝕、易清潔、防滑及***等方面:在油脂、糖漿、清潔劑等化學物質侵蝕下,地坪材料需保持結構穩定,避免開裂或脫落;無縫表面與微孔結構可防止細菌滋生,符合HACCP食品安全管理體系要求。聚氨酯砂漿地坪以高性能無縫系統脫穎而出,通過聚氨酯樹脂與無機骨料的交聯反應,形成兼具彈性與剛性的復合結構,可承受80℃熱水沖洗及重型設備碾壓,成為高衛生標準食品加工環境的優先材料。從肉類加工到乳制品生產,聚氨酯砂漿地坪以耐化學性、耐高溫性及長壽命,重新定義食品廠地坪的性能邊界。食品廠地坪用它,可減少因地面問題導致...
施工環節,食品廠地坪要求快速固化以減少停機時間,24小時達使用強度的特性可比較大限度縮短工期。環保性方面,低VOC排放的水性涂料成為主流,部分材料還融入銀離子抗菌技術,進一步提升衛生標準。從原料儲存區到加工車間,從包裝線到冷庫,食品廠地坪通過材料創新與工藝優化,構建起從生產到存儲的全鏈路安全屏障。隨著技術進步,新型食品廠地坪正融入自修復、智能監測等功能,例如通過微膠囊技術實現微裂紋自動愈合,或嵌入傳感器實時監測溫濕度變化。從傳統制造到智能工廠,食品廠地坪以衛生性、耐久性與智能化,持續為食品安全與生產效率提供基礎保障。能有效避免因溫度變化產生裂縫,為食品廠提供穩定地面。山西食品廠地坪歡迎選購食品...
食品廠生產環境直接影響產品質量,地坪作為生產場景的重要載體,衛生安全是首要要求。食品廠地坪需杜絕細菌滋生、粉塵堆積,同時要耐受頻繁的清潔消毒,這就決定了其材料必須具備致密光滑、無接縫的特性——無縫設計能避免藏污納垢,減少清潔死角,而光滑表面則便于日常沖洗,降低清潔難度。此外,食品廠在生產過程中可能出現原料灑落、油脂滲漏等情況,地坪需具備良好的耐污性,不易吸附污漬,且能通過簡單擦拭或沖洗恢復潔凈。考慮到食品廠需定期使用酸堿類清潔劑消毒,地坪還需有一定的耐化學腐蝕性,防止清潔劑侵蝕地坪表面,導致破損或有害物質析出。同時,地坪材料必須符合國家食品安全相關標準,無毒無味、無揮發性有害物質,從源頭保障食...
食品廠作為與民生健康息息相關的生產場所,對地坪材料的要求遠超普通工業場景,可概括為“環保安全+實用性能”雙重標準。從環保安全角度,食品廠地坪需避免有害物質析出與VOC污染——若采用傳統溶劑型地坪材料,易因VOC殘留或化學物質遷移,對食品造成二次污染,而德奕希的水性聚氨酯砂漿地坪等產品,VOC排放趨近于零,且通過檢測無重金屬、甲醛等有害物質,完全符合食品行業對生產環境的綠色要求。從實用性能角度,食品廠地坪需應對多重挑戰:高濕度環境易導致地面打滑,需具備良好防滑性;頻繁使用高壓水槍沖洗、化學清潔劑擦拭,需具備耐水、耐化學腐蝕特性;搬運設備頻繁穿梭易造成地面磨損,需具備高耐磨性與抗沖擊性。德奕希的食...
重載設備對地坪的磨損是長期痛點。某肉制品加工廠對比測試顯示,水性聚氨酯砂漿地坪在叉車頻繁作業區域,2年后的磨損量*為環氧地坪的1/5。其有機-無機雜化結構賦予材料優異韌性,可承受2噸/cm2靜態荷載而不開裂,特別適用于冷凍調理食品生產線等高磨損場景。顏色編碼系統可***降低交叉污染風險。某大型食品集團實施地坪色彩分區管理后,生區(紅色)、熟區(綠色)、包裝區(藍**限清晰,過敏原交叉接觸事故減少90%。熒光警示線的夜間可視性提升200%,配合HACCP管理體系,構建起從原料到成品的全流程可視化管控。食品廠倉庫區域用它,能承受托盤堆疊的長期重壓而不變形。安徽食品廠地坪答疑解惑乳制品車間需每日用酸...
水性聚氨酯砂漿地坪的無縫結構與低孔隙率特性,使清潔時間縮短90%。其表面張力低于25mN/m,可實現自動排水功能,配合高壓水槍沖洗后細菌殘留量≤10CFU/cm2。材料符合GB/T 21866-2008衛生標準,在乳制品、肉制品加工車間展現***易清潔性能。快速固化特性(24小時可承重)支持48小時快速改造,將停產損失控制在比較低水平。食品加工中的冷鏈存儲與高溫殺菌對地坪提出嚴苛要求。水性聚氨酯砂漿地坪熱膨脹系數≤5×10^-5/℃,與混凝土基材高度匹配,可承受-40℃至+150℃的極端溫差。其有機-無機雜化結構在120℃蒸汽沖洗測試中硬度下降率<3%,特別適用于速凍食品、高溫滅菌等特殊工藝區...
含銀離子抗菌劑的水性聚氨酯地坪可實現99.99%微生物滅活率,符合ISO 22196-2011測試標準。其表面形成的10μm級致密防護層,有效阻隔金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等常見致病菌滋生。材料特別適用于即食食品、嬰幼兒輔食等高衛生要求車間,需通過GB/T 31402-2015塑料表面***性能測試。拋丸+切槽雙重基面處理工藝,配合水性聚氨酯砂漿自流平特性,可實現3mm厚度24小時步行、72小時全負荷使用。該工藝特別適用于設備布局緊湊的現有車間改造,施工噪音控制在65dB以下,符合GB 12523-2011建筑施工場界環境噪聲排放標準。改造后地坪耐磨性達80MPa,可承受AGV機器人高頻次往返作...
水性聚氨酯砂漿地坪憑借其水性化工藝,將VOC排放控制在≤50g/L,遠低于GB 30981-2020要求的100g/L。其生物基含量可達35%,符合《加快非糧生物基材料創新發展三年行動方案》要求。材料通過歐盟食品接觸級檢測(CFR 21 177.1680),確保無有害物質遷移,特別適用于嬰幼兒食品加工車間。根據GB/T 3810.6-2016,食品車間地坪濕態防滑系數需≥0.5。水性聚氨酯地坪通過特殊紋理設計,將該指標提升至0.65,遠超國標要求。其表面張力低于25mN/m,可實現自動排水功能,配合高壓水槍沖洗后細菌殘留量≤10CFU/cm2,符合GB 20653-2020職業防護標準。能有效...
隨著綠色制造理念的深化,食品廠地坪的環保性能成為選材**指標。材料需符合GB 14881《食品生產通用衛生規范》,要求無毒、無味、不滲透,且VOC排放量≤80g/L(2025年新國標)。水性環氧樹脂自流平地坪通過FDA認證,以零溶劑配方與低光澤表面,滿足潔凈度與衛生標準,成為醫藥、食品行業的環保優先。此外,聚氨酯再生材料與工業固廢骨料的應用,進一步降低地坪系統的碳排放,部分企業已實現施工過程即刷即用,適配學校、醫院等敏感場所。從傳統溶劑型環氧到水性化技術突破,食品廠地坪正以環保合規性推動行業綠色轉型。水性聚氨酯砂漿地坪使用壽命長,減少頻繁更換成本。新疆食品廠地坪使用方法食品廠地坪的材料選型需在...
食品行業細分場景眾多(如飲料、烘焙、屠宰、乳制品等),不同場景對地坪的需求存在差異,“一刀切”的地坪產品難以滿足全部需求——德奕希憑借技術研發實力,為食品廠提供定制化地坪解決方案。在前期溝通階段,專業團隊會深入調研客戶的生產工藝、環境特點與需求:若客戶是乳制品廠的無菌車間,需重點滿足潔凈度與耐滅菌性能,推薦無溶劑、無縫施工的水性聚氨酯砂漿地坪,并采用無菌化施工流程;若客戶是屠宰廠,需側重防滑、耐血污與易清潔,則優化地坪紋理與耐化學腐蝕配方;若客戶是糖果廠,需應對高溫糖漿的滴落,提升地坪的耐高溫性能(可承受120℃短期高溫)。某巧克力生產企業的熬制車間,因傳統地坪無法承受高溫糖漿,頻繁出現破損,...
低溫食品廠(如冷凍食品加工車間、冷庫)的地坪需長期處于-10℃至-25℃的低溫環境,且可能頻繁經歷“低溫-常溫-低溫”的溫度變化,這就要求食品廠地坪具備優異的耐凍融性能,避免因溫度波動導致地坪開裂、剝落。普通地坪材料在低溫下易變脆,受凍融循環影響易出現結構破壞,因此低溫食品廠地坪需選擇耐低溫性強的材料,如聚脲地坪或**低溫環氧地坪,這類材料在低溫下仍能保持良好的彈性和強度,抵御凍融損傷。施工時,基層處理也需適配低溫環境:基層需干燥且含水率極低,避免低溫下水分結冰膨脹破壞基層;地坪涂層需均勻,厚度需達標(通常不低于2mm),確保涂層整體抗凍性一致。此外,低溫食品廠地坪需具備良好的防滑性,低溫環境...
食品廠地坪作為保障食品安全與生產效率的**基礎設施,需滿足嚴格的衛生標準與功能性需求。其**特性體現在耐腐蝕、易清潔、防滑及***等方面:在油脂、糖漿、清潔劑等化學物質侵蝕下,地坪材料需保持結構穩定,避免開裂或脫落;無縫表面與微孔結構可防止細菌滋生,符合HACCP食品安全管理體系要求。聚氨酯砂漿地坪以高性能無縫系統脫穎而出,通過聚氨酯樹脂與無機骨料的交聯反應,形成兼具彈性與剛性的復合結構,可承受80℃熱水沖洗及重型設備碾壓,成為高衛生標準食品加工環境的優先材料。從肉類加工到乳制品生產,聚氨酯砂漿地坪以耐化學性、耐高溫性及長壽命,重新定義食品廠地坪的性能邊界。施工完成后,要檢查地坪與基面的附著力...
在德奕希的食品廠地坪產品矩陣中,水性聚氨酯砂漿地坪憑借“環保性與實用性雙優”的特點,成為食品行業的明星產品。該產品針對食品廠不同細分場景的需求,可提供定制化解決方案:在飲料車間,地面需頻繁接觸水與糖分,水性聚氨酯砂漿地坪的耐水性與抗黏附性,能避免糖分殘留滋生細菌,且用高壓水槍即可快速清潔;在中央廚房,地面易沾染油污,產品的耐油污特性可防止油污滲入基層,清潔時只需用普通清潔劑擦拭即可恢復潔凈;在屠宰車間,高濕度與血液、油脂的混合環境易導致地面打滑,產品的防滑紋理設計與高摩擦系數,能有效保障工作人員行走安全。更關鍵的是,該地坪符合HACCP國際食品安全管理體系標準,通過抑菌檢測,對大腸桿菌、金黃色...
傳統地坪每日清潔需耗費大量人力。水性聚氨酯砂漿地坪的無縫結構與低孔隙率(<2%)特性,使清潔時間縮短90%。長春某乳制品企業實踐數據顯示,采用該材料后,年度清潔劑用量減少65%,設備停機維護時間降低70%。其快速固化特性(24小時可承重)更實現48小時快速改造,將停產損失控制在比較低。冷鏈物流與高溫殺菌成為食品廠地坪的雙重考驗。山綠集團武漢冷鏈基地采用12mm厚水性聚氨酯砂漿地坪,成功應對-40℃冷庫到+150℃蒸汽清洗的極端溫差。材料熱膨脹系數(≤5×10^-5/℃)與混凝土高度匹配,避免因溫差產生的脫層問題。該案例證明,質量水性聚氨酯地坪使用壽命可達傳統材料的3倍。水性聚氨酯砂漿地坪使用壽...
施工環節,食品廠地坪要求快速固化以減少停機時間,24小時達使用強度的特性可比較大限度縮短工期。環保性方面,低VOC排放的水性涂料成為主流,部分材料還融入銀離子抗菌技術,進一步提升衛生標準。從原料儲存區到加工車間,從包裝線到冷庫,食品廠地坪通過材料創新與工藝優化,構建起從生產到存儲的全鏈路安全屏障。隨著技術進步,新型食品廠地坪正融入自修復、智能監測等功能,例如通過微膠囊技術實現微裂紋自動愈合,或嵌入傳感器實時監測溫濕度變化。從傳統制造到智能工廠,食品廠地坪以衛生性、耐久性與智能化,持續為食品安全與生產效率提供基礎保障。施工區域墻邊、柱子周圍需平行環繞切割錨固槽。新型食品廠地坪費用食品廠地坪的材料...
水性聚氨酯砂漿地坪的無縫結構與低孔隙率特性,使清潔時間縮短90%。其表面張力低于25mN/m,可實現自動排水功能,配合高壓水槍沖洗后細菌殘留量≤10CFU/cm2。材料符合GB/T 21866-2008衛生標準,在乳制品、肉制品加工車間展現***易清潔性能。食品加工中的冷鏈存儲與高溫殺菌對地坪提出嚴苛要求。水性聚氨酯砂漿地坪熱膨脹系數≤5×10^-5/℃,與混凝土基材高度匹配,可承受-40℃至+150℃的極端溫差。其有機-無機雜化結構在120℃蒸汽沖洗測試中硬度下降率<3%,特別適用于速凍食品、高溫滅菌等特殊工藝區域。施工時,需確保基層混凝土抗壓強度達 25MPa 以上,保障地坪質量。江西食品...
水產食品廠因處理鮮活水產品,車間常年處于潮濕狀態,且水產品攜帶的鹽分易對地坪造成腐蝕,這對食品廠地坪的防水性和耐鹽性提出了嚴苛要求。首先,水產食品廠地坪必須具備優異的防水性能,基層需做好防潮處理,地坪涂層需形成連續的防水膜,防止地下水或沖洗水滲透至基層,導致地坪起鼓、剝落。其次,水產品加工過程中產生的鹽水、體液會附著在地坪表面,長期接觸易導致地坪腐蝕、變色,因此地坪材料需具備強耐鹽腐蝕性,能抵御鹽分的化學侵蝕,保持表面完整性。另外,潮濕環境下地坪易打滑,水產食品廠地坪需通過添加防滑顆粒或設計紋理表面,提升防滑性能,避免工作人員因地面濕滑摔倒。同時,潮濕環境也易滋生霉菌,地坪需具備一定的***性...
糖果車間地坪常接觸融化的糖漿(溫度 50-60℃),水性聚氨酯砂漿食品廠地坪的 “耐糖 + 耐熱” 特性適配需求。其表面張力低,熱糖漿滴落冷卻后,用溫水浸泡即可輕松***,無結晶殘留,避免傳統地坪因糖漬滲透出現的 “黏膩積垢”,某糖果廠應用后,地坪清潔時糖漿***時間從 30 分鐘縮短至 10 分鐘。耐磨與環保性能可靠:糖料搬運車每日 25 次往返,1 年后地面無劃痕,Taber 耐磨值≤3.6mg;無溶劑配方符合食品接觸標準,VOC 排放量≤3g/L,施工后 72 小時即可投產,無異味污染糖果。此外,其可調配淺色系(如米白色),便于及時發現掉落的糖渣,減少雜質混入產品的風險,兼顧生產衛生與效...
含銀離子抗菌劑的水性聚氨酯地坪可實現99.99%微生物滅活率,符合ISO 22196-2011測試標準。其表面形成的10μm級致密防護層,有效阻隔金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等常見致病菌滋生。材料特別適用于即食食品、嬰幼兒輔食等高衛生要求車間,需通過GB/T 31402-2015塑料表面***性能測試。拋丸+切槽雙重基面處理工藝,配合水性聚氨酯砂漿自流平特性,可實現3mm厚度24小時步行、72小時全負荷使用。該工藝特別適用于設備布局緊湊的現有車間改造,施工噪音控制在65dB以下,符合GB 12523-2011建筑施工場界環境噪聲排放標準。改造后地坪耐磨性達80MPa,可承受AGV機器人高頻次往返作...
水性聚氨酯砂漿地坪憑借其水性化工藝,將VOC排放控制在≤50g/L,遠低于GB 30981-2020要求的100g/L。其生物基含量可達35%,符合《加快非糧生物基材料創新發展三年行動方案》要求。材料通過歐盟食品接觸級檢測(CFR 21 177.1680),確保無有害物質遷移,特別適用于嬰幼兒食品加工車間。根據GB/T 3810.6-2016,食品車間地坪濕態防滑系數需≥0.5。水性聚氨酯地坪通過特殊紋理設計,將該指標提升至0.65,遠超國標要求。其表面張力低于25mN/m,可實現自動排水功能,配合高壓水槍沖洗后細菌殘留量≤10CFU/cm2,符合GB 20653-2020職業防護標準。施工后...
食品行業細分場景眾多(如飲料、烘焙、屠宰、乳制品等),不同場景對地坪的需求存在差異,“一刀切”的地坪產品難以滿足全部需求——德奕希憑借技術研發實力,為食品廠提供定制化地坪解決方案。在前期溝通階段,專業團隊會深入調研客戶的生產工藝、環境特點與需求:若客戶是乳制品廠的無菌車間,需重點滿足潔凈度與耐滅菌性能,推薦無溶劑、無縫施工的水性聚氨酯砂漿地坪,并采用無菌化施工流程;若客戶是屠宰廠,需側重防滑、耐血污與易清潔,則優化地坪紋理與耐化學腐蝕配方;若客戶是糖果廠,需應對高溫糖漿的滴落,提升地坪的耐高溫性能(可承受120℃短期高溫)。某巧克力生產企業的熬制車間,因傳統地坪無法承受高溫糖漿,頻繁出現破損,...
保健品車間對地坪潔凈度要求嚴苛(需符合 GMP A 級標準),水性聚氨酯砂漿食品廠地坪的 “無縫潔凈” 特性完全適配。其整體無縫施工,墻角做 R50mm 圓弧過渡,無衛生死角,表面粗糙度≤3μm,用酒精擦拭后無粉塵殘留,某保健品廠應用后,地坪表面菌落數穩定在≤1CFU/cm2,通過藥監部門檢查。耐消毒與低揮發性能突出:每日用 75% 酒精 + 過氧乙酸交替消毒,1 年后涂層無變色、無粉化;VOC 排放量≤2g/L,無甲醛等揮發物,避免污染保健品原料。耐磨性應對輕型設備:壓片機、混合機移動后,地面無劃痕,Taber 耐磨值≤3.3mg,且可做啞光處理,避免燈光反射影響潔凈區檢查,兼顧潔凈與實用。...