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YK27系列單動薄板拉伸液壓機是金屬板材成型領域應用為的機型之一，其工藝能力覆蓋面極廣。它的加工范圍覆蓋了從簡單的落料、沖孔，到各種角度的彎曲、淺拉伸、翻邊、壓印等幾乎所有常見的冷沖壓工序。在汽車制造行業，它用于制造內飾板支架、安全帶零件等內部結構件；在家用電器行業，它用于生產冰箱、空調、洗衣機的外殼和內部面板；在五金制品行業，它則是鍋、碗、瓢、盆、工具箱、夾具等產品制造的主力。其強的工藝適用性、經過長期驗證的可靠性能以及相對經濟的價格定位，使其成為沖壓車間里不可或缺的“工作母機”。它默默地支撐著無數制造業企業的日常生產，是制造業基礎能力的體現。 四柱液壓機在電器絕緣件行業有著廣泛應用。安徽...

為了幫助用戶應對不斷變化和發展的生產需求，我們的四柱液壓機產品線提供了一個極其豐富的可選配件生態系統，賦予設備高度的可配置性和可擴展性。從提升生產效率的移動工作臺、快速換模系統、自動送料裝置，到保障人員安全的光電保護裝置、安全光柵、雙手操作按鈕；從提升工藝精度的伺服控制系統、高精度數顯傳感器，到滿足特殊工藝所需的模具溫控機、抽真空系統、模內壓力監測系統，可謂一應俱全。這些豐富的選配件允許您根據當前的實際需求和投資預算來靈活配置您的設備，做到“按需配置，分步投資”。更重要的是，這種模塊化設計確保了您的設備在未來可以隨時根據新的工藝要求進行功能升級和擴展，有效地保護了您的初始投資，確保設備能夠始終...

Y71系列塑料制品液壓機是熱固性塑料壓制成型的專業級解決方案，其工藝針對性極強。從電器開關、插座、繼電器座等要求高絕緣性能的部件，到日用器皿的把手、鍋柄，以及各種工業零件的絕緣骨架，其應用覆蓋了工業與日常生活的方方面面。該系列設備成功地將加熱、加壓、保溫、冷卻（必要時）、卸荷等一系列功能集成于一個結構緊湊的單元內。其所有系統參數都是專門針對熱固性塑料在高溫高壓下發生不可逆化學交聯反應（固化）的特性而進行優化的。它能夠提供適合此類材料固化的成型環境，包括均勻的模具溫度、穩定的壓制壓力以及精確控制的保壓時間。正是這種深度的工藝契合，使得Y71系列液壓機成為塑料制品行業，特別是熱固性塑料加工領域，經...

Y33系列防爆液壓機在操控性能方面實現了飛躍，這得益于其集成的先進電液控制技術。該技術為用戶提供了前所未有的便捷且精確的操作體驗，使設備控制精度達到了新的高度。設備可以根據用戶的技術儲備和投資預算，提供兩種不同層級的控制系統選擇：一種是采用傳統的按鈕盤配合普通電氣儀表進行控制，這種方式簡單可靠，維護方便，適合對工藝復雜度要求不高的場景，同時也便于維修人員的快速診斷和故障排除；另一種則是升級為全數字化的觸摸屏控制系統，這了現代工業控制的發展方向。通過清晰直觀的觸摸屏界面，操作者可以像操作平板電腦一樣，輕松地設置、顯示和存儲各項工藝參數，例如本次壓制任務所需的工作壓力、滑塊需要下壓的精確位移距離、...

高效節能型四柱液壓機可以選配先進的伺服電機驅動系統，這被視為當前液壓技術領域的一場節能。伺服系統主要由伺服電機、與之匹配的液壓泵和智能驅動器組成。它徹顛覆了傳統異步電機恒速轉動、依靠比例閥或調速閥來節流調速的高能耗工作模式。伺服系統實現了“按需供油”的動力匹配：控制系統根據實際工藝需求，實時計算出當前瞬間所需的油液流量和壓力，然后指令伺服電機精確地旋轉相應的角度和速度，驅動液壓泵輸出恰好滿足需求的流量和壓力。沒有多余的能量被產生，也就沒有溢流損失和節流損失。這使得電能消耗幅降，根據不同的工藝周期，節能率可達20%至70%甚至更高。同時，由于能量損耗幅減少，液壓油的溫升也降，油溫更，延長了油液和...

YK32系列四柱液壓機不以其堅固的結構和穩定的性能著稱，更具備強的智能化升級潛力，能夠很好地適應現代制造業對數字化和智能化的要求。用戶可以根據自身生產的實際需要，為設備選配多種先進的智能化附件，實現從傳統設備向智能制造的轉型升級。例如，可以加裝先進的光電安全保護裝置，該裝置通過發射多束不可見紅外光形成一道無形的立體防護光幕，這種非接觸式的安全防護系統能夠在操作人員的手部或其他物體意外進入危險區域的瞬間立即檢測到，并通過快速響應系統使設備立即停止運行或無法啟動，從而為操作人員提供了等級的安全防護。與此同時，為了滿足高精度生產的需要，用戶可以選配高精度的位移傳感器和壓力傳感器，這些傳感器采用先進的...

在構建自動化沖壓生產線的過程中，型四柱液壓機常需要配置打料裝置（或稱頂料裝置），以實現制品的自動脫模。該裝置通常安裝于滑塊內部或上橫梁內部，由一個小型輔助油缸或氣動缸驅動一根或多根打料桿組成。其工作流程是：當壓制工序完成，滑塊開始回程上升時，在預設的某一位置（通常是上模即將脫離下模但工件可能卡在上模內時），控制系統會發出信號，觸發打料裝置動作。打料桿在動力的驅動下向下推出一個力，作用于模具的頂桿或直接作用于工件，將可能卡在上模內的制品強制性地脫出模具型腔，使其依靠重力自動落下，掉入下方的收集箱或輸送帶上。這實現了制品的自動脫模與收集，完全避免了操作人員手工掏模的危險和不便，同時也保證了生產節拍...

為了幫助用戶應對不斷變化和發展的生產需求，我們的四柱液壓機產品線提供了一個極其豐富的可選配件生態系統，賦予設備高度的可配置性和可擴展性。從提升生產效率的移動工作臺、快速換模系統、自動送料裝置，到保障人員安全的光電保護裝置、安全光柵、雙手操作按鈕；從提升工藝精度的伺服控制系統、高精度數顯傳感器，到滿足特殊工藝所需的模具溫控機、抽真空系統、模內壓力監測系統，可謂一應俱全。這些豐富的選配件允許您根據當前的實際需求和投資預算來靈活配置您的設備，做到“按需配置，分步投資”。更重要的是，這種模塊化設計確保了您的設備在未來可以隨時根據新的工藝要求進行功能升級和擴展，有效地保護了您的初始投資，確保設備能夠始終...

Y71系列塑料液壓機通過集成自動卸荷回程裝置，有效地實現了操作過程的半自動化，向"機器換人"的自動化目標邁出了堅實的一步。在一個完整的壓制周期（包括合模、加壓、保壓）結束后，控制系統會自動發出指令，首先卸除液壓系統的主壓力，然后控制滑塊迅速且平穩地返回至初始位置（即上死點），并在此位置保持等待狀態。這個過程完全由設備自動完成，無需操作人員手動操作閥門。這一自動化功能的實現，雖然看似簡單，卻有效地減少了人工操作的步驟和勞動強度。它使得操作者可以從重復性的設備操控中解放出來，將更多的注意力集中在放料、取件以及質量檢查等更具價值的工作上。這不提升了單個工人的有效產出，也使得整個生產節奏更加流暢和穩定...

YK27系列拉伸液壓機為了滿足沖壓工藝對控制精度的追求，可以升級配備高響應的電液比例控制系統。該系統能夠實現對主油路壓力和流量的無級、精確調節。操作者可以在直觀的觸摸屏人機界面上，像編輯曲線一樣，自由地設定滑塊在不同運動階段（如下降、慢速閉合、工作進給、保壓、回程）的精確速度和系統壓力。這使得用戶能夠為當前特定的模具和材料“繪制”出理想的壓制曲線。這種對成型過程的精細化、程序化控制，對于深拉伸件的成型至關重要。通過精確控制板料在不同變形階段的流動速度與受力狀態，能有效減少產品破裂、起皺、滑移線等缺陷的產生，提升沖壓件的表面質量和尺寸精度，是沖壓工藝從“能成型”向“優成型”邁進，實現化的標志性技...

YK32系列四柱液壓機具有高度靈活的可調性，能夠適配多種復雜的工藝需求。通過先進的控制系統，用戶可以方便地設定每次成型所需的工作壓力（定壓成型）或滑塊下行的終位置（定程成型）。同時，關鍵的工藝參數如壓制速度、保壓時間等都可以在范圍內進行精確調節。例如，在粉末冶金和絕緣材料成型過程中，充足的保壓時間對確保產品質量至關重要；而在處理某些脆性材料時，則需要精確控制加壓速度以避免材料損傷。這種靈活的調節能力確保了YK32系列能夠為不同的材料和模具提供的壓制曲線，從而保證產品質量的穩定性和一致性。為了進一步提升生產效率，YK32系列四柱液壓機提供了豐富的自動化附件選配方案，其中移動工作臺是的配置之一。移...

對于追求智能化管理和數字化生產的現代化工廠，YK27系列拉伸液壓機可以選配強的上位機管理系統。該系統通常由一臺工業級計算機和的數據管理軟件組成，通過以太網或現場總線等通信接口與液壓機的主PLC控制器進行實時數據交換。它可以遠程實時顯示和記錄每一次壓制過程的詳細數據，包括完整的壓力-位移曲線、實時生產數量、設備運行狀態、故障報警信息等，并可存儲上百套不同模具的優化工藝參數庫。工廠管理人員可以通過上位機系統在辦公室進行遠程監控、進行深入的生產數據分析、生成各種統計報表（如班產量、OEE設備綜合效率）和實現產品質量的精確追溯。這套系統為工廠的制造執行系統（MES）乃至企業資源計劃（ERP）系統提供了...

YA92系列輪軸壓裝機的設計充滿了模塊化與適應性的智慧，它從根本上解決了重型壓裝設備通用性差的行業痛點。它并非為某一特定規格的工件而設計，而是通過兩個的可調節模塊——可移動的壓座和可調高度的中心架，構建了一個高度通用的重型壓裝平臺。這種前瞻性的設計理念，使得一臺YA92設備就能覆蓋工廠內從直徑幾十毫米到近一米，長度從一米到數米的各種輪、軸、軸承座、齒輪、套類零件的壓裝與拆卸需求。用戶無需為每一種新產品或維修件而專門投資購買一臺昂貴的“專機”，這極地提高了單臺設備的利用率和投資回報率（ROI）。對于負責設備采購和生產規劃的管理者而言，這種強的通用性意味著更的固定資產投入、更靈活的生產調度以及應對...

對于追求智能化管理和數字化生產的現代化工廠，YK27系列拉伸液壓機可以選配強的上位機管理系統。該系統通常由一臺工業級計算機和的數據管理軟件組成，通過以太網或現場總線等通信接口與液壓機的主PLC控制器進行實時數據交換。它可以遠程實時顯示和記錄每一次壓制過程的詳細數據，包括完整的壓力-位移曲線、實時生產數量、設備運行狀態、故障報警信息等，并可存儲上百套不同模具的優化工藝參數庫。工廠管理人員可以通過上位機系統在辦公室進行遠程監控、進行深入的生產數據分析、生成各種統計報表（如班產量、OEE設備綜合效率）和實現產品質量的精確追溯。這套系統為工廠的制造執行系統（MES）乃至企業資源計劃（ERP）系統提供了...

Y71系列塑料制品液壓機是專為熱固性塑料壓制成型而設計的專業設備，在塑料加工行業發揮著重要作用。該系列設備特別適用于壓制酚醛塑料（電木）、尿醛塑料（電玉）及其他熱固性模塑料，應用于生產電器絕緣件、日用把手、餐具手柄等中小型塑料制品。其加熱系統與液壓系統經過專門優化，能夠提供熱固性塑料固化所需的溫度、壓力和時間曲線，是塑料制品行業的理想選擇。 在設計上，Y71系列采用緊湊合理的布局，在有限的占地面積內集成了所有必要功能。設備的部件之一是集成于工作臺板內的電加熱系統（或油加熱系統），配合高精度的恒溫控制器，能夠對模具溫度進行精確的監測和閉環控制。這種精密的溫控系統確保模具型腔各區域的溫度均勻穩定在...

YK32系列四柱液壓機不以其堅固的結構和穩定的性能著稱，更具備強的智能化升級潛力，能夠很好地適應現代制造業對數字化和智能化的要求。用戶可以根據自身生產的實際需要，為設備選配多種先進的智能化附件，實現從傳統設備向智能制造的轉型升級。例如，可以加裝先進的光電安全保護裝置，該裝置通過發射多束不可見紅外光形成一道無形的立體防護光幕，這種非接觸式的安全防護系統能夠在操作人員的手部或其他物體意外進入危險區域的瞬間立即檢測到，并通過快速響應系統使設備立即停止運行或無法啟動，從而為操作人員提供了等級的安全防護。與此同時，為了滿足高精度生產的需要，用戶可以選配高精度的位移傳感器和壓力傳感器，這些傳感器采用先進的...

下頂式四柱防爆液壓機Y33系列在設計上獨樹一幟，它采用了獨特的"滑塊上頂式"結構設計，這種創新性的結構布局為特殊工藝場景提供了全新的解決方案。與常規液壓機主缸安裝于上橫梁、推動滑塊向下運動的方式不同，Y33系列的主缸被創新性地安裝在設備的座上，工作時直接推動滑塊向上運動來完成壓制動作。這種反向的施力方式非常適用于下模固定、上模向上壓制的特定工藝場景，特別是在處理一些流動性較強的材料或需要特殊排氣工藝的場合表現出優勢。在實際操作中，這種結構帶來了諸多便利：由于下模是固定不動的，其安裝與定位變得異常簡便，模具的安裝面直接與堅固的工作臺面接觸，易于實現模具的精確對中和穩定固定；同時，設備的工作臺面高...

為了保證液壓系統在不同地域、不同季節的環境溫度下都能穩定、高效地工作，四柱液壓機可以選配專業的油液溫度控制裝置。這是一個非常重要的輔助系統，對于設備長期可靠性至關重要。在北方寒冷地區，或者設備在冬季或長期停機后啟動時，液壓油的粘度會變得很高，流動性差，此時可以通過安裝在油箱內的電加熱器對液壓油進行預熱，使其溫度快速升高到工作粘度范圍（通常為30°C以上），這樣可以減少啟動時液壓泵的吸空風險和元件的干摩擦磨損。相反，在南方炎熱地區，或者設備需要連續大負荷工作時，液壓系統因功率損失會產生大量熱量，導致油溫持續升高。此時，通過水冷式或風冷式油冷卻器對持續升溫的油液進行強制冷卻，可以將油溫穩定在理想的...

四柱液壓機是現代工業中應用的金屬成型設備之一，其結構由四根垂直立柱、上下橫梁、活動工作臺及液壓系統組成。四根立柱通過度螺母與上下橫梁剛性連接，形成封閉式框架結構，為整機提供極高的抗側向力能力，確保壓制過程中模具與工件的精細對位。活動工作臺通過導軌與立柱滑動配合，在液壓缸驅動下實現垂直升降，配合可調行程控制系統，可適應不同厚度工件的加工需求。該設備的工作原理基于帕斯卡定律，通過電機驅動液壓泵將機械能轉化為液壓能，高壓油經比例閥精確分配至主缸與頂出缸。主缸提供數萬噸級的靜態壓力，實現金屬材料的沖壓、拉伸、彎曲等工藝；頂出缸則用于脫?；蜉o助成型，雙缸協同作業大幅提升生產效率。其壓力控制精度可達±...

在當今競爭激烈的制造業環境中，提升生產效率是企業持續發展的訴求。為了化提升生產效率，YK32系列四柱液壓機作為一款通用性極強的壓力設備，提供了豐富的可選配置，其中移動工作臺因其的實用性而成為的配置之一。這種創新設計的工作臺系統通常采用穩定可靠的電動或液壓驅動方式，通過精密的導軌和定位裝置，能夠在設備運行期間實現工作位的快速切換和平穩移動。其工作原理在于，它允許在一個工作位進行產品壓制的同時，在另一個的工作位上同步進行模具的安裝、調試或清理等準備工作。這種并行作業模式徹改變了傳統生產線更換模具時必須全線停機的效流程，將原本可能耗費數小時的換模時間驚人地縮短至幾分鐘之內。這種性的時間壓縮直接轉化為...

Y33系列防爆液壓機的設計哲學強調高度的定制化，它能夠根據用戶的特定工藝需求，靈活配置一系列功能附件，以提升生產線的自動化水平和操作安全性。這種模塊化的設計理念使設備具備了出色的適應性和擴展性，能夠滿足不同行業的特殊需求。其中，移動工作臺是一個經典選項，它可以實現模具的快速更換，通過精密的定位系統和可靠的鎖緊機構，確保模具位置的重復定位精度，將生產線轉換時間降至。為了限度地隔離壓制區域的風險，可以選配全封閉式安全門，這種安全門通常采用度透明材料制作，既能有效防止外部異物進入模具型腔，又便于觀察壓制過程，同時還能避免在極端情況下工件或材料飛濺對人員和設備造成傷害。針對一些特殊行業，例如壓制等極度...

YA92系列輪軸壓裝機的設計充滿了模塊化與適應性的智慧，它從根本上解決了重型壓裝設備通用性差的行業痛點。它并非為某一特定規格的工件而設計，而是通過兩個的可調節模塊——可移動的壓座和可調高度的中心架，構建了一個高度通用的重型壓裝平臺。這種前瞻性的設計理念，使得一臺YA92設備就能覆蓋工廠內從直徑幾十毫米到近一米，長度從一米到數米的各種輪、軸、軸承座、齒輪、套類零件的壓裝與拆卸需求。用戶無需為每一種新產品或維修件而專門投資購買一臺昂貴的“專機”，這極地提高了單臺設備的利用率和投資回報率（ROI）。對于負責設備采購和生產規劃的管理者而言，這種強的通用性意味著更的固定資產投入、更靈活的生產調度以及應對...

Y71系列塑料液壓機通過集成自動卸荷回程裝置，有效地實現了操作過程的半自動化，向"機器換人"的自動化目標邁出了堅實的一步。在一個完整的壓制周期（包括合模、加壓、保壓）結束后，控制系統會自動發出指令，首先卸除液壓系統的主壓力，然后控制滑塊迅速且平穩地返回至初始位置（即上死點），并在此位置保持等待狀態。這個過程完全由設備自動完成，無需操作人員手動操作閥門。這一自動化功能的實現，雖然看似簡單，卻有效地減少了人工操作的步驟和勞動強度。它使得操作者可以從重復性的設備操控中解放出來，將更多的注意力集中在放料、取件以及質量檢查等更具價值的工作上。這不提升了單個工人的有效產出，也使得整個生產節奏更加流暢和穩定...

Y33系列四柱防爆液壓機采用獨特的"滑塊上頂式"結構設計，這種創新的結構布局使其在特定工藝場景中展現出優勢。主缸安裝在座上，推動滑塊向上運動完成壓制，這種設計非常適用于下模固定、上模向上壓制的工藝場景。工作臺面高度經過精心設計，既便于模具的安裝與對中，又方便操作者進行放料和取件操作。該系列設備適用于各種塑性材料的壓制成型和沖壓工藝，其穩定的性能和完善的配置使其在化工、等特殊行業發揮著重要作用。 在安全性能方面，Y33系列防爆液壓機采用了的防爆設計和精確控制技術。設備配備防爆電機、防爆電器箱、本安型控制電路和機械接地等多項安全措施，確保設備在運行中可能產生的電火花、靜電或高溫表面都被有效隔絕。這...

我們致力于為您提供的，遠遠不止是一臺冰冷的、由鋼鐵構成的機器，而是一種高效、安全、穩定且令人放心的整體生產體驗。這種體驗貫穿于設備生命周期的每一個環節：從前期的技術咨詢、方案選型與可行性分析，到中期的設備個性化設計、精益制造與嚴格的出廠調試，再到后期的安裝指導、操作人員培訓與及時響應的售后服務與技術支持。我們的設備以其堅固耐用的結構、精良的制造工藝、持久穩定的性能和對使用細節的周全處理，確保您在未來的數年甚至十數年的長期使用中，都能享受到流暢、高效、無憂的生產過程。我們期望成為您值得信賴的合作伙伴，而不是供應商，讓我們的液壓機真正成為您提升產能、降成本、創造價值的可靠伙伴和強工具。 大型四柱...

YK32系列四柱液壓機以其極強的通用性和出色的經濟性，在入門級和通用型應用市場中占據了重要地位，堪稱該領域的。它不像某些液壓機那樣功能單一，而是能夠通過更換不同的模具，在一臺設備上實現拉伸、彎曲、沖裁、校正、壓裝、粉末成型等十幾種不同的塑性加工工藝。對于廣中小企業、綜合性維修車間或產品研發試制部門而言，投資一臺YK32系列液壓機，就意味著擁有了一個可以應對多種生產任務和研發需求的“”加工平臺。其相對廉的購置成本、易得的備件供應所帶來的維護成本，以及“一機多用”所帶來的工藝適應性，共同構成了其的性價比優勢。因此，YK32系列成為了許多用戶進入液壓成型領域或建設綜合性加工車間的機型。我們的四柱液壓...

在構建自動化沖壓生產線的過程中，型四柱液壓機常需要配置打料裝置（或稱頂料裝置），以實現制品的自動脫模。該裝置通常安裝于滑塊內部或上橫梁內部，由一個小型輔助油缸或氣動缸驅動一根或多根打料桿組成。其工作流程是：當壓制工序完成，滑塊開始回程上升時，在預設的某一位置（通常是上模即將脫離下模但工件可能卡在上模內時），控制系統會發出信號，觸發打料裝置動作。打料桿在動力的驅動下向下推出一個力，作用于模具的頂桿或直接作用于工件，將可能卡在上模內的制品強制性地脫出模具型腔，使其依靠重力自動落下，掉入下方的收集箱或輸送帶上。這實現了制品的自動脫模與收集，完全避免了操作人員手工掏模的危險和不便，同時也保證了生產節拍...

為了幫助用戶應對不斷變化和發展的生產需求，我們的四柱液壓機產品線提供了一個極其豐富的可選配件生態系統，賦予設備高度的可配置性和可擴展性。從提升生產效率的移動工作臺、快速換模系統、自動送料裝置，到保障人員安全的光電保護裝置、安全光柵、雙手操作按鈕；從提升工藝精度的伺服控制系統、高精度數顯傳感器，到滿足特殊工藝所需的模具溫控機、抽真空系統、模內壓力監測系統，可謂一應俱全。這些豐富的選配件允許您根據當前的實際需求和投資預算來靈活配置您的設備，做到“按需配置，分步投資”。更重要的是，這種模塊化設計確保了您的設備在未來可以隨時根據新的工藝要求進行功能升級和擴展，有效地保護了您的初始投資，確保設備能夠始終...

Y33系列防爆液壓機集成了先進的電液控制技術，提供了便捷且精確的操作體驗。設備可采用傳統的按鈕盤配合普通電氣儀表進行控制，也可升級為全數字化的觸摸屏控制系統。通過直觀的觸摸屏界面，操作者可以方便地設置、顯示和存儲各項工藝參數，包括工作壓力、滑塊位移距離、保壓時間等。這種數字化的控制方式不降了操作難度，更重要的是確保了工藝參數的重現性，為批量生產質量的一致性提供了可靠保障。 在定制化能力方面，Y33系列可根據用戶的特定工藝需求，配置一系列功能附件以提升自動化水平和安全性。移動工作臺可以實現快速換模，幅提高生產效率；全封閉式安全門能有效隔離壓制區域，防止異物進入或工件飛濺；針對特殊行業設計的自動退...

YA92系列輪軸壓裝機在操作設計上充分考慮了人性化因素，致力于提供輕松、高效的作業體驗。設備采用按鈕集中式控制站，將所有操作按鈕和狀態指示燈集中布置在一個易于觀察和操作的面板上，布局清晰明了，標識清楚。用戶可以根據實際作業階段的需要，在"調整"和"半自動循環"兩種工作模式之間靈活切換。在進行模具初步安裝、調試和對中時，可以使用"調整"模式，該模式允許對設備的各個動作進行點動控制，便于精細調整。當模具調試完畢，進入批量生產階段時，則可以切換到"半自動循環"模式。在此模式下，操作者只需將工件放置到預定位置，然后按下啟動按鈕，設備即可自動完成整個壓裝過程（包括滑快前進、加壓、保壓、卸壓、回程），并終...