plc柜應設置緊急分斷按鈕,且按鈕需直接關聯主回路斷路器,確保突發故障時快速斷電。緊急分斷按鈕是應對設備失控、人員遇險等緊急情況的末尾一道安全防線,其關鍵要求是 “直接關聯”——即按鈕信號不經過 PLC、中間繼電器等間接控制環節,而是通過硬接線直接連接主回路斷路器的脫扣線圈,避免中間環節故障導致按鈕失效。按鈕需采用紅色蘑菇頭設計,突出柜體表面且加裝黃色警示圈,安裝在操作人員抬手可及的位置(高度 1.2-1.5m),按下后需順時針旋轉才能復位,防止誤碰復位。動作時,按鈕觸發脫扣線圈通電,斷路器瞬間分斷主回路,切斷所有動力和控制電源。日常維護中需每月測試按鈕功能,按下后檢查主斷路器是否立即分斷,確...
鋰電儲能系統配套的plc柜需集成充放電控制器與電池管理模塊,保障鋰電安全穩定運行。鋰電儲能系統中,鋰電池存在過充、過放、過溫等安全隱患,充放電控制器可實時調節充電電流和放電電流,當電池電壓達到上限時切斷充電回路,避免過充導致電池鼓包、起火;當電壓低于下限時切斷放電回路,防止過放影響電池壽命。電池管理模塊(BMS)則通過采集每節電池的電壓、溫度、 SOC( State of Charge,剩余電量)等參數,判斷電池狀態,若某節電池溫度過高或電壓異常,會立即發出報警并聯動充放電控制器停止工作。此外,該類plc柜還會集成絕緣監測模塊,防止電池漏液導致柜體漏電,廣泛應用于家庭儲能、工商業儲能電站等場景...
plc柜的使用壽命通常為 10-15 年,定期維護可延長其使用周期,plc柜的使用壽命受材質、元件質量、使用環境和維護情況影響:若材質優良(如不銹鋼柜體、高質量元件)、使用環境溫和(常溫、干燥、無腐蝕)且維護到位,使用壽命可超過 15 年;若材質較差、使用環境惡劣(高溫、高濕、高腐蝕)且缺乏維護,使用壽命可能不足 10 年。定期維護是延長使用壽命的關鍵,維護內容包括:每 3 個月檢查散熱系統(風扇、空調)運行狀態,清理散熱通道;每半年進行內部除塵,檢查接線端子是否松動;每年進行絕緣電阻測試,檢查絕緣材料是否老化;每 2 年檢查密封膠條、聯鎖裝置,更換老化的易損件(如密封膠條、指示燈)。此外,還...
plc柜的緊急停止按鈕需安裝在顯眼位置,確保緊急情況快速斷電,緊急停止按鈕(簡稱急停按鈕)是plc柜的重要安全元件,用于在設備出現故障、人員面臨危險等緊急情況下,快速切斷主回路電源,停止設備運行,避免事故擴大。安裝位置需滿足 “顯眼、易觸及” 原則:通常安裝在plc柜柜門正面左側或右側,高度與操作人員站立時的手部高度相近(約 1.2m-1.5m),避免安裝在柜體角落、被遮擋或需要彎腰 / 踮腳才能觸及的位置;急停按鈕顏色需為紅色,按鈕頂部需突出柜體表面,部分還需加裝黃色警示圈,增強視覺辨識度,讓操作人員在緊急情況下能快速定位。此外,急停按鈕需采用 “蘑菇頭” 式設計,按下后需順時針旋轉才能復位...
低溫環境使用的plc柜需加裝加熱裝置,防止元件因低溫失效,在寒冷地區戶外、冷庫、冷凍車間等低溫環境(溫度低于 - 5℃),plc柜內元件(如 PLC、接觸器、繼電器、電池)易因低溫出現性能下降或失效:PLC 的液晶顯示屏可能出現花屏、黑屏,接觸器和繼電器的線圈電阻增大導致吸力不足,電池(如備用電源電池)容量下降甚至無法放電。因此,低溫環境用plc柜需加裝加熱裝置,常用的加熱裝置有加熱片、加熱管,安裝在柜體底部或后部,通過溫度控制器自動控制加熱:當柜內溫度低于 0℃時,加熱裝置啟動,將柜內溫度維持在 5℃-15℃;當溫度高于 15℃時,加熱裝置停止,避免溫度過高影響元件。同時,柜體需加強保溫設計...
船舶用plc柜需符合抗鹽霧、抗振動標準,適應海洋復雜環境,海洋環境中高濃度的鹽霧和船舶航行時的持續振動,是影響plc柜運行的主要因素。鹽霧中的氯離子會加速金屬柜體和元件的腐蝕,導致柜體銹蝕、元件接觸不良,因此船舶用plc柜柜體需選用 316 不銹鋼(耐鹽霧性能優于 304 不銹鋼),內部元件需進行防腐涂層處理,接線端子采用鍍金或鍍鎳材質,減少腐蝕影響。抗振動標準則要求plc柜能承受船舶航行時的橫搖、縱搖振動(通常振動頻率為 10Hz-500Hz,加速度為 10m/s2),柜體結構需增加加強筋,元件安裝采用防震支架或彈性固定方式,避免元件因振動松動、脫落;導線連接需使用防震接線端子,防止導線因振...
重要場景的plc柜需預留備用回路,應對后期設備擴容或回路故障臨時替換需求,重要場景(如醫院手術室、數據中心、工廠關鍵生產線)對供電可靠性要求高,若plc柜無備用回路,后期設備擴容時需重新布線、改造柜體,影響現有設備運行;若某一回路出現故障,需停機維修,可能導致嚴重后果(如醫院手術室停電影響手術、數據中心停機導致數據丟失)。因此,重要場景的plc柜需預留備用回路,備用回路的數量需根據實際需求確定,通常為總回路數的 10%-20%,如總回路數為 20 路的plc柜,需預留 2-4 路備用回路。備用回路需配備完整的元件(如斷路器、接線端子、線槽),接線端子需做好標識(如 “備用回路 1”“備用回路 ...
plc柜應設置緊急分斷按鈕,且按鈕需直接關聯主回路斷路器,確保突發故障時快速斷電。緊急分斷按鈕是應對設備失控、人員遇險等緊急情況的末尾一道安全防線,其關鍵要求是 “直接關聯”——即按鈕信號不經過 PLC、中間繼電器等間接控制環節,而是通過硬接線直接連接主回路斷路器的脫扣線圈,避免中間環節故障導致按鈕失效。按鈕需采用紅色蘑菇頭設計,突出柜體表面且加裝黃色警示圈,安裝在操作人員抬手可及的位置(高度 1.2-1.5m),按下后需順時針旋轉才能復位,防止誤碰復位。動作時,按鈕觸發脫扣線圈通電,斷路器瞬間分斷主回路,切斷所有動力和控制電源。日常維護中需每月測試按鈕功能,按下后檢查主斷路器是否立即分斷,確...
plc柜應設置緊急分斷按鈕,且按鈕需直接關聯主回路斷路器,確保突發故障時快速斷電。緊急分斷按鈕是應對設備失控、人員遇險等緊急情況的末尾一道安全防線,其關鍵要求是 “直接關聯”——即按鈕信號不經過 PLC、中間繼電器等間接控制環節,而是通過硬接線直接連接主回路斷路器的脫扣線圈,避免中間環節故障導致按鈕失效。按鈕需采用紅色蘑菇頭設計,突出柜體表面且加裝黃色警示圈,安裝在操作人員抬手可及的位置(高度 1.2-1.5m),按下后需順時針旋轉才能復位,防止誤碰復位。動作時,按鈕觸發脫扣線圈通電,斷路器瞬間分斷主回路,切斷所有動力和控制電源。日常維護中需每月測試按鈕功能,按下后檢查主斷路器是否立即分斷,確...
冶金行業用plc柜需耐受高溫輻射,元件選型需滿足高溫工作要求,冶金行業(如鋼鐵廠、煉鋁廠)的生產環境惡劣,車間溫度高(常達 50℃-80℃),且存在高溫輻射(如高爐、轉爐產生的熱輻射),普通plc柜在該環境下易出現柜體變形、元件性能下降等問題。因此,冶金行業用plc柜柜體需選用耐高溫的冷軋鋼板,厚度不低于 1.5mm,部分區域需加裝隔熱層(如巖棉隔熱層),減少高溫輻射對柜內的影響;柜體散熱需采用工業空調,確保柜內溫度維持在元件允許工作范圍內(通常不超過 60℃)。元件選型時,需選用高溫等級的產品,如接觸器、繼電器選用耐溫等級為 120℃的型號,PLC 選用寬溫型(工作溫度范圍 - 20℃-70...
汽車生產線的plc柜需與機器人系統聯動,實現自動化裝配控制,汽車生產線自動化程度高,需通過plc柜與工業機器人(如焊接機器人、裝配機器人、噴涂機器人)聯動,完成汽車零部件的焊接、裝配、噴涂等工序,確保生產效率和產品質量。聯動控制的關鍵是通過 PLC 模塊實現數據交互:plc柜內的 PLC 通過工業以太網(如 Profinet、EtherNet/IP)與機器人控制器連接,接收機器人發送的位置信號、狀態信號(如機器人是否到位、是否完成作業),同時向機器人發送控制指令(如啟動焊接、調整裝配角度)。例如在汽車焊接工序中,plc柜控制工件輸送線將工件送至指定位置后,向機器人發送 “焊接準備完成” 信號,...
plc柜應設置緊急分斷按鈕,且按鈕需直接關聯主回路斷路器,確保突發故障時快速斷電。緊急分斷按鈕是應對設備失控、人員遇險等緊急情況的末尾一道安全防線,其關鍵要求是 “直接關聯”——即按鈕信號不經過 PLC、中間繼電器等間接控制環節,而是通過硬接線直接連接主回路斷路器的脫扣線圈,避免中間環節故障導致按鈕失效。按鈕需采用紅色蘑菇頭設計,突出柜體表面且加裝黃色警示圈,安裝在操作人員抬手可及的位置(高度 1.2-1.5m),按下后需順時針旋轉才能復位,防止誤碰復位。動作時,按鈕觸發脫扣線圈通電,斷路器瞬間分斷主回路,切斷所有動力和控制電源。日常維護中需每月測試按鈕功能,按下后檢查主斷路器是否立即分斷,確...
plc柜接地系統需單獨敷設,接地電阻≤4Ω,避免漏電引發元件損壞或安全事故。單獨敷設指plc柜接地系統不得與防雷接地、建筑接地等共用接地極,需單獨設置接地體(如鍍鋅角鋼 50×50×5,埋深≥0.6m),通過專門使用接地干線(銅排或 16mm2 以上多股銅纜)與柜體、元件接地端子連接,防止其他接地系統的雜散電流竄入plc柜,干擾元件運行或導致漏電。接地電阻≤4Ω 是保障漏電安全的關鍵指標:當柜體或元件漏電時,低接地電阻可確保足夠大的漏電電流流過接地回路,觸發漏電保護器在 0.1 秒內動作斷電,同時降低柜體對地電壓(接觸電壓≤50V),避免人員觸電。安裝后需用接地電阻測試儀(如 ZC-8 型)測...
plc柜內接線端子需采用壓線式設計,保證導線連接牢固不易松動,接線端子是實現導線與元件、導線與導線連接的關鍵部件,若連接松動,會導致接觸電阻增大,通過電流時產生熱量,引發導線過熱、端子燒毀,甚至出現斷電、短路等故障。壓線式設計的接線端子通過螺釘或彈簧壓迫導線,使導線與端子緊密接觸,相較于傳統的插入式端子,具有連接更牢固、接觸電阻更小的優勢。使用時,需將導線剝去適當長度的絕緣層(通常為 6mm-10mm),插入端子的壓線孔,再擰緊螺釘或按壓彈簧,確保導線無松動,拉動導線時端子與導線無相對位移。接線端子的規格需與導線截面積匹配,如 1.5mm2 導線選用 1.5mm2 規格的端子,4mm2 導線選...
plc柜的緊急停止按鈕需安裝在顯眼位置,確保緊急情況快速斷電,緊急停止按鈕(簡稱急停按鈕)是plc柜的重要安全元件,用于在設備出現故障、人員面臨危險等緊急情況下,快速切斷主回路電源,停止設備運行,避免事故擴大。安裝位置需滿足 “顯眼、易觸及” 原則:通常安裝在plc柜柜門正面左側或右側,高度與操作人員站立時的手部高度相近(約 1.2m-1.5m),避免安裝在柜體角落、被遮擋或需要彎腰 / 踮腳才能觸及的位置;急停按鈕顏色需為紅色,按鈕頂部需突出柜體表面,部分還需加裝黃色警示圈,增強視覺辨識度,讓操作人員在緊急情況下能快速定位。此外,急停按鈕需采用 “蘑菇頭” 式設計,按下后需順時針旋轉才能復位...
高溫環境下的plc柜需加裝散熱風扇或工業空調,維持柜內適宜溫度,防止內部元件因高溫失效。在冶金車間、玻璃廠、夏季戶外等高溫場景,環境溫度可達 40℃以上,plc柜內元件(如 PLC、變頻器、接觸器)運行時會產生熱量,若熱量無法及時排出,柜內溫度會持續升高,超過元件允許工作溫度(多數元件允許溫度為 - 5℃-60℃),會導致元件性能下降、壽命縮短,甚至出現誤動作、燒毀等故障。散熱風扇是基礎散熱設備,通過強制排風將柜內熱量排出,適用于柜內溫差較小、熱量較少的場景,安裝時需在柜體頂部或側面開設進風口和出風口,確??諝饬魍ā9I空調則適用于高溫、高粉塵環境,能精確控制柜內溫度(通常維持在 25℃-35...
戶外使用的plc柜需加強密封設計,加裝防雨帽防止雨水滲入,這是應對戶外復雜環境(雨水、灰塵、溫差變化)的關鍵措施。戶外雨水若滲入柜內,會導致元件短路、銹蝕,影響plc柜使用壽命和運行安全,因此密封設計需從柜體結構和配件兩方面入手:柜體門板與柜體之間需安裝耐老化的橡膠密封膠條,確保閉合后無縫隙;柜體進出線孔需使用防水格蘭頭,導線穿過時能緊密包裹,防止雨水從線孔滲入。防雨帽作為重要防護配件,需覆蓋柜體頂部及柜門上方,其傾斜角度不小于 30°,確保雨水能快速滑落,避免在頂部積水后滲入柜體。此外,戶外plc柜還需選用抗紫外線的材質或涂層,防止長期日曬導致柜體老化、密封膠條失效,常見于戶外路燈控制、光伏...
plc柜需每半年進行一次內部除塵,可使用壓縮空氣輕柔吹掃,避免灰塵影響元件散熱,plc柜在長期運行中,空氣中的灰塵會在元件表面、散熱片、線槽內積聚,若灰塵過多,會覆蓋元件表面的散熱片,阻礙熱量散發,導致元件溫度升高,加速絕緣老化,甚至引發短路故障;同時,灰塵還可能進入元件內部,影響觸點接觸,導致接觸不良。因此,需每半年進行一次內部除塵,除塵前需先切斷plc柜電源,確保安全;除塵時使用壓縮空氣(壓力控制在 0.2MPa-0.4MPa),通過噴嘴輕柔吹掃元件表面、散熱片、線槽,避免壓力過大導致元件松動或損壞;對于不易吹掃的角落,可使用毛刷輕輕清理,清理后的灰塵需及時排出柜外,避免二次積聚。除塵過程...
plc柜安裝時需可靠接地,接地電阻應小于 4Ω,保障用電安全。接地的關鍵作用是當柜體或內部元件絕緣損壞出現漏電時,漏電電流能通過接地裝置導入大地,避免柜體帶電導致人員觸電,同時觸發漏電保護器動作,切斷電源。接地電阻若大于 4Ω,漏電電流會減小,可能無法達到漏電保護器的動作電流閾值,導致保護器不動作,存在安全隱患。安裝時需采用專門使用接地極(常用鍍鋅角鋼,規格不小于 50mm×50mm×5mm,埋深不小于 0.6 米),接地極與柜體之間用接地干線(銅排或多股銅芯線,截面積不小于 16mm2)連接,且接地連接處需去除氧化層并涂防銹漆。安裝完成后,需用接地電阻測試儀檢測接地電阻值,確保符合小于 4Ω...
數據中心的plc柜需具備精密配電功能,實時監測支路電流電壓,數據中心作為存儲、處理數據的關鍵場所,對供電穩定性和可靠性要求極高,任何供電中斷或波動都可能導致服務器停機、數據丟失,因此數據中心plc柜需超越傳統配電功能,實現精密配電管理。精密配電功能主要通過集成智能電表、電流傳感器、電壓傳感器等元件實現,能實時監測每一條支路(如服務器機柜供電支路)的電流、電壓、功率、功率因數等參數,并將數據傳輸至數據中心監控系統(如動環監控系統),管理人員可通過監控系統遠程查看各支路供電狀態,及時發現支路過載、電壓異常等問題。同時,該類plc柜還具備過載保護、短路保護功能,能在支路故障時精確切斷故障回路,不影響...
plc柜日常維護需每季度檢查散熱系統運行狀態,避免散熱失效導致元件過熱損壞,散熱系統(如散熱風扇、工業空調、散熱片)是維持plc柜內適宜溫度的關鍵,若散熱系統失效,柜內溫度會快速升高,超過元件允許工作溫度,導致元件性能下降、壽命縮短,甚至燒毀。因此,需每季度檢查散熱系統:對于散熱風扇,檢查風扇是否正常轉動,有無異響、卡頓,清理風扇葉片和進風口的灰塵,若風扇損壞需及時更換;對于工業空調,檢查空調運行狀態,測量柜內溫度是否在設定范圍內(通常 25℃-35℃),清理空調濾網,檢查制冷劑是否充足,若空調故障需及時維修;對于散熱片,清理散熱片表面的灰塵,檢查散熱片與元件的接觸是否緊密,若接觸不良需重新固...
plc柜日常維護需每季度檢查散熱系統運行狀態,避免散熱失效導致元件過熱損壞,散熱系統(如散熱風扇、工業空調、散熱片)是維持plc柜內適宜溫度的關鍵,若散熱系統失效,柜內溫度會快速升高,超過元件允許工作溫度,導致元件性能下降、壽命縮短,甚至燒毀。因此,需每季度檢查散熱系統:對于散熱風扇,檢查風扇是否正常轉動,有無異響、卡頓,清理風扇葉片和進風口的灰塵,若風扇損壞需及時更換;對于工業空調,檢查空調運行狀態,測量柜內溫度是否在設定范圍內(通常 25℃-35℃),清理空調濾網,檢查制冷劑是否充足,若空調故障需及時維修;對于散熱片,清理散熱片表面的灰塵,檢查散熱片與元件的接觸是否緊密,若接觸不良需重新固...
企業采購低壓PLC柜,精確選型是生產穩定的基礎。首要關注CPU性能,根據控制點數選對應型號,如100點以內選西門子S7-1200系列,運算速度≥0.1μs/位;其次是I/O點數預留,需比實際需求多20%,避免后期擴容麻煩;第三是存儲容量,復雜程序選≥1MB用戶內存;第四是通信協議,確保支持Modbus TCP、Profinet等常用協議;第五是柜體防護,車間粉塵選IP54。作為低壓PLC柜廠家,我們可以根據電機參數、控制邏輯出具方案,避免因參數mismatch導致的設備閑置。阿羅仕plc柜恪守安全準則,為您的電力系統提供可靠、高效的配電解決方案。無錫ceplc柜哪里找落地式plc柜需固定地腳螺...
plc柜內需標注清晰的元件標識和接線圖,方便后期維護排查,元件標識和接線圖是plc柜維護的 “說明書”,若標識模糊、接線圖缺失,維護時需逐一對元件和線纜進行核對,不只耗時,還可能因誤判導致維護失誤。元件標識需標注在每個元件的正上方或正下方,內容包括元件名稱(如 “斷路器 QF1”“接觸器 KM1”“繼電器 KT1”)、型號規格(如 “QF1:DZ47-63 C32”)、額定參數(如 “KM1:AC-3 220V 10A”),標識需采用防水、耐磨損的標簽,避免長期使用后模糊不清。接線圖需張貼在柜門內側或柜體內部顯眼位置,采用標準電氣制圖格式,清晰標注線纜的走向、連接的元件端子、回路編號、線纜規格...
重要場景的plc柜需預留備用回路,應對后期設備擴容或回路故障臨時替換需求,重要場景(如醫院手術室、數據中心、工廠關鍵生產線)對供電可靠性要求高,若plc柜無備用回路,后期設備擴容時需重新布線、改造柜體,影響現有設備運行;若某一回路出現故障,需停機維修,可能導致嚴重后果(如醫院手術室停電影響手術、數據中心停機導致數據丟失)。因此,重要場景的plc柜需預留備用回路,備用回路的數量需根據實際需求確定,通常為總回路數的 10%-20%,如總回路數為 20 路的plc柜,需預留 2-4 路備用回路。備用回路需配備完整的元件(如斷路器、接線端子、線槽),接線端子需做好標識(如 “備用回路 1”“備用回路 ...
plc柜的使用壽命通常為 10-15 年,定期維護可延長其使用周期,plc柜的使用壽命受材質、元件質量、使用環境和維護情況影響:若材質優良(如不銹鋼柜體、高質量元件)、使用環境溫和(常溫、干燥、無腐蝕)且維護到位,使用壽命可超過 15 年;若材質較差、使用環境惡劣(高溫、高濕、高腐蝕)且缺乏維護,使用壽命可能不足 10 年。定期維護是延長使用壽命的關鍵,維護內容包括:每 3 個月檢查散熱系統(風扇、空調)運行狀態,清理散熱通道;每半年進行內部除塵,檢查接線端子是否松動;每年進行絕緣電阻測試,檢查絕緣材料是否老化;每 2 年檢查密封膠條、聯鎖裝置,更換老化的易損件(如密封膠條、指示燈)。此外,還...
按用途劃分,plc柜可分為動力plc柜、照明plc柜和自動化控制plc柜等,不同類型的plc柜在功能設計、元件配置和應用場景上差異明顯。動力plc柜主要用于給電機、水泵、風機等動力設備供電與控制,內部常配備大容量斷路器、接觸器和熱繼電器,確保能承載動力設備的啟動電流和額定負載,廣泛應用于工廠車間、污水處理廠等場所。照明plc柜專注于建筑照明回路的控制,除基礎配電元件外,還會集成漏電保護器和定時器,可實現照明區域的分組控制、定時開關,適用于商場、辦公樓、住宅小區等場景。自動化控制plc柜則集成 PLC(可編程邏輯控制器)、變頻器等智能元件,能根據預設程序自動調節設備運行,多用于汽車生產線、智能倉...
plc柜的緊急停止按鈕需安裝在顯眼位置,確保緊急情況快速斷電,緊急停止按鈕(簡稱急停按鈕)是plc柜的重要安全元件,用于在設備出現故障、人員面臨危險等緊急情況下,快速切斷主回路電源,停止設備運行,避免事故擴大。安裝位置需滿足 “顯眼、易觸及” 原則:通常安裝在plc柜柜門正面左側或右側,高度與操作人員站立時的手部高度相近(約 1.2m-1.5m),避免安裝在柜體角落、被遮擋或需要彎腰 / 踮腳才能觸及的位置;急停按鈕顏色需為紅色,按鈕頂部需突出柜體表面,部分還需加裝黃色警示圈,增強視覺辨識度,讓操作人員在緊急情況下能快速定位。此外,急停按鈕需采用 “蘑菇頭” 式設計,按下后需順時針旋轉才能復位...
plc柜的斷路器需根據負載電流整定,實現過載和短路保護,斷路器是plc柜內的關鍵保護元件,通過整定電流值,在回路出現過載或短路時切斷電源,保護設備和線路。整定電流需根據負載的額定電流確定:過載保護整定電流通常為負載額定電流的 1.1 倍 - 1.2 倍,若負載為電機,考慮到電機啟動電流大(約為額定電流的 5-7 倍),過載保護整定電流需為電機額定電流的 1.2 倍 - 1.5 倍,避免電機啟動時斷路器誤動作;短路保護整定電流通常為負載額定電流的 5 倍 - 10 倍,確保短路時能快速切斷回路,減少短路電流對設備的損壞。整定方式分為手動整定和自動整定:小型斷路器通過調節旋鈕手動整定,大型斷路器通...
plc柜的設計需符合國家電氣標準,確保產品安全合規,國家電氣標準是plc柜設計、生產、安裝的依據,涵蓋安全性能、技術參數、試驗方法等方面,常用的國家標準包括《低壓成套開關設備和控制設備》(GB 7251.1)、《電氣控制設備》(GB/T 3797)、《外殼防護等級(IP 代碼)》(GB 4208)等。設計時需符合以下標準要求:柜體結構需具備足夠的強度和穩定性,能承受元件重量和運輸、安裝過程中的外力;元件選型需符合標準,額定電壓、額定電流、分斷能力等參數需與plc柜的設計參數匹配;電氣間隙和爬電距離需符合標準(如低壓plc柜電氣間隙不小于 12mm,爬電距離不小于 15mm),防止相間短路;保護...